一种高效下料的电镀挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效下料的电镀挂具，涉及电镀处理设备技术领域，包括挂具主架，挂具主架上端固定连接有吊装挂钩，挂具主架两侧固定连接有对称设置的多个挂具横杆，挂具横杆的两侧固定连接有外延轴座，外延轴座上端转动连接有工件挂钩，两侧的工件挂钩互相靠近一侧固定连接有承转套环，挂具主架中部转动连接有U型杆，U型杆的两端均固定连接有连动横杆，连动横杆贯穿多个承转套环并与之滑动连接。本实用新型专利技术通过同步调节挂具横杆上的多个工件挂钩转动，使工件自倾斜的工件挂钩上滑落，从而实现电镀工件的快速下料。而实现电镀工件的快速下料。而实现电镀工件的快速下料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效下料的电镀挂具


[0001]本技术涉及电镀处理设备
，尤其涉及一种高效下料的电镀挂具。

技术介绍

[0002]电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。
[0003]现有授权专利公告号为CN212713817U的技术公开了一种稳定性好的电镀挂具，包括挂具主体和挂具稳定机构，挂具稳定机构固定对称设置于挂具主体的上端侧壁上；挂具主体包括有U形框，U形框相对的两侧内壁之间水平固定设置有多组挂钩机构且挂钩机构沿U形框的长度方向等距离设置，挂钩机构包括有水平设置的水平杆，水平杆上沿其长度方向等距离设置有吊钩。
[0004]上述技术方案中可以实现提高对工件的挂接稳定性，但在对电镀工作完成后，需要将电镀工件自挂具上取下，而现有的取下电镀挂具的方式，需要工作人员对工件进行逐一取下，因此下料效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效下料的电镀挂具，可以对电镀工件进行统一下料，从而提高电镀完成后的工件下料效率。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高效下料的电镀挂具，包括挂具主架，所述挂具主架上端固定连接有吊装挂钩，所述挂具主架两侧固定连接有对称设置的多个挂具横杆，所述挂具横杆的两侧固定连接有外延轴座，所述外延轴座上端转动连接有工件挂钩，两侧的所述工件挂钩互相靠近一侧固定连接有承转套环，所述挂具主架中部转动连接有U型杆，所述U型杆的两端均固定连接有连动横杆，所述连动横杆贯穿多个承转套环并与之滑动连接，所述挂具主架内部滑动设置有用于调节U型杆转动的连动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在U型杆带动连动横杆转动时，同步调节挂具横杆上的多个工件挂钩转动，使工件自倾斜的工件挂钩上滑落，从而实现电镀工件的快速下料。
[0009]进一步设置为：所述连动组件包括活动齿杆和从转齿轮，所述活动齿杆滑动设置于挂具主架内部，所述从转齿轮设置为多个，多个所述从转齿轮分别套接固定于U型杆上，所述从转齿轮与U型杆啮合连接，所述挂具主架上端设置有用于对活动齿杆限位的定位机构。
[0010]通过采用上述技术方案，在连动组件中的活动齿杆纵向滑移时，带动从转齿轮和U型杆的转动，从而方便对挂具横杆上的工件挂钩进行统一的调节。
[0011]进一步设置为：所述定位机构包括定位卡销，所述定位卡销滑动连接于顶部，所述
活动齿杆上开设有贯穿设置的两个横向滑孔，所述定位卡销分别与两个横向滑孔卡接匹配。
[0012]通过采用上述技术方案，在活动齿杆完成对连动横杆的移动调节后，拉动定位机构中的定位卡销对活动齿杆进行卡接限位，从而使活动齿杆保持位于挂具主架内的位置。
[0013]进一步设置为：所述承转套环内壁设置有光滑面，所述连动横杆贴合于光滑面滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，在连动横杆随U型杆转动时，旋转的连动横杆带动承转套环移动，从而使承转套环可以带动工件挂钩转动下料或转动至水平状态。
[0015]进一步设置为：所述挂具主架两侧均固定连接有支撑套管，所述U型杆中间部分贴合于支撑套管内壁滑动。
[0016]通过采用上述技术方案，使U型杆在转动时，保持U型杆中部位于支撑套管内转动，从而减少U型杆转动时的晃动，提高U型杆带动连动横杆转动时的稳定性。
[0017]进一步设置为：所述挂具主架顶部粘接有封隔胶块，所述封隔胶块贴合于活动齿杆侧边滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，使封隔胶块阻隔于挂具主架顶部，减少电镀处理过程中，电镀液经由活动齿杆与挂具主架的滑动口进入挂具主架内部的情况发生。
[0019]进一步设置为：所述挂具主架内壁底部固定设置有复位组件，所述复位组件包括复位定桩，所述复位定桩固定连接于挂具主架内壁，所述复位定桩和活动齿杆之间固定连接有拉伸弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，在活动齿杆移动时带动拉伸弹簧处于拉伸状态，在解除定位卡销对活动齿杆的卡接限位状态后，拉伸弹簧拉动活动齿杆移动复位，方便使工件挂钩转动回复至水平状态，进行后续的工件挂接工序。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术方便对电镀挂具上挂接的工件进行统一下料，提高电镀后的工件下料效率。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现挂具主架的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图，主要用于表现承转套环的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的右视截面图，主要用于表现从转齿轮的结构示意图。
[0026]附图标记：1、挂具主架；2、挂具横杆；3、吊装挂钩；4、外延轴座；5、工件挂钩；6、承转套环；7、U型杆；8、连动横杆；9、从转齿轮；10、活动齿杆；11、横向滑孔；12、定位卡销；13、支撑套管；14、复位定桩；15、拉伸弹簧；16、封隔胶块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种高效下料的电镀挂具，包括挂具主架1，在进行电镀工件的电镀处理时，将工件挂接于挂具主架1上，方便对工件进行统一的电镀处理，并在处理后，进行下料，放置于集料盒内。
[0030]请参阅图1和图2，挂具主架1上端固定连接有吊装挂钩3，挂具主架1两侧固定连接有对称设置的多个挂具横杆2，挂具横杆2的两侧固定连接有外延轴座4，外延轴座4上端转动连接有工件挂钩5，两侧的工件挂钩5互相靠近一侧固定连接有承转套环6，挂具主架1中部转动连接有U型杆7，U型杆7的两端均固定连接有连动横杆8，连动横杆8贯穿多个承转套环6并与之滑动连接，承转套环6内壁设置有光滑面，连动横杆8贴合于光滑面滑动，在连动横杆8随U型杆7转动时，旋转的连动横杆8带动承转套环6移动，从而使承转套环6可以带动工件挂钩5转动下料或转动至水平状态。
[0031]请参阅图1和图3，挂具主架1内部滑动设置有用于调节U型杆7转动的连动组件。连动组件包括活动齿杆10和从转齿轮9，活动齿杆10滑动设置于挂具主架1内部，从转齿轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效下料的电镀挂具，包括挂具主架(1)，所述挂具主架(1)上端固定连接有吊装挂钩(3)，其特征在于：所述挂具主架(1)两侧固定连接有对称设置的多个挂具横杆(2)，所述挂具横杆(2)的两侧固定连接有外延轴座(4)，所述外延轴座(4)上端转动连接有工件挂钩(5)，两侧的所述工件挂钩(5)互相靠近一侧固定连接有承转套环(6)，所述挂具主架(1)中部转动连接有U型杆(7)，所述U型杆(7)的两端设置有对称的弯折部，所述U型杆(7)的两端均固定连接有连动横杆(8)，所述连动横杆(8)贯穿多个承转套环(6)并与之滑动连接，所述挂具主架(1)内部滑动设置有用于调节U型杆(7)转动的连动组件。2.根据权利要求1所述的一种高效下料的电镀挂具，其特征在于：所述连动组件包括活动齿杆(10)和从转齿轮(9)，所述活动齿杆(10)滑动设置于挂具主架(1)内部，所述从转齿轮(9)设置为多个，多个所述从转齿轮(9)分别套接固定于U型杆(7)上，所述从转齿轮(9)与U型杆(7)啮合连接，所述挂具主架(1)上端设置有用于对活动齿杆(10)限位的定位机构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长青，
申请(专利权)人：天津浩金瑞金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：