一种球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了矿业加工领域的一种球磨机，包括筒体、第一轴承、联动齿轮、出料口、安装座、吸尘箱、电机，通过球磨机筒体侧端安装第一轴承，第一轴承下端安装两个弹簧支柱，通过两个弹簧支柱对筒体进行支撑，且弹簧可有效对筒体进行减震，避免筒体在工作时发生较大晃动，有利于对装置的保护，有效提高了球磨机的质量和安全性；通过球磨机出料口安装吸尘箱，吸尘箱通过管道和第二轴承与出料口进行连接，且第二轴承可与出料口分离，吸尘箱可拆卸，当筒体内需要更换物料进行粉碎时，可将吸尘箱与出料口进行连接，启动电机，将筒体内的物料全部吸入吸尘箱内部，保证筒体内无物料残留，使装置不影响新的物料进行粉碎，提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机


[0001]本技术涉及矿业加工领域，具体是一种球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
[0003]现有的技术中，球磨机在进行粉碎物料时，由于其筒体内部装有大量钢球和物料，导致筒体在滚动时会发生较大震动，使筒体发生摇晃，不利于对筒体的维护，且降低了装置的质量和安全性；现有的球磨机在粉碎物料后，其筒体内的物料不能完全排出筒体，导致部分物料在筒体内无法排出，当筒体内需跟换物料进行粉碎时，会使两种物料夹杂在一起，降低了物料的纯度使用效果，导致球磨机的实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种球磨机，包括筒体、第一轴承、联动齿轮、出料口、安装座、吸尘箱、电机，所述筒体侧端安装有两个第一轴承，左侧所述第一轴承下端安装有两个支柱，所述支柱外侧均安装有弹簧，右侧所述第一轴承下端安装有安装架。
[0007]进一步地，所述筒体外侧安装有联动齿轮，所述联动齿轮与筒体固定连接。
[0008]进一步地，所述联动齿轮与两个转动齿轮啮合连接，两个所述转动齿轮内部均安装有转轴，右侧所述转轴前端安装有驱动机，左侧所述转轴外侧安装有支架，所述支架和驱动机下端均安装有安装座。
[0009]进一步地，所述筒体前端设置有进料口，所述筒体后端设置有出料口。
[0010]进一步地，所述出料口内部安装有第二轴承，所述第二轴承外侧设有外螺纹。
[0011]进一步地，所述吸尘箱通过管道与第二轴承固定连接，所述吸尘箱上端安装有上盖，所述上盖内部安装有电机，所述电机上端设置有排风槽。
[0012]进一步地，所述吸尘箱内部安装有抽屉，所述抽屉前端安装有把手，所述抽屉内部安装有内腔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过球磨机筒体侧端安装第一轴承，第一轴承下端安装两个弹簧支柱，通过两个弹簧支柱对筒体进行支撑，且弹簧可有效对筒体进行减震，避免筒体在工作时发生较大晃动，有利于对装置的保护，有效提高了球磨机的质量和安全性；通过球磨机出
料口安装吸尘箱，吸尘箱通过管道和第二轴承与出料口进行连接，且第二轴承可与出料口分离，吸尘箱可拆卸，当筒体内需要更换物料进行粉碎时，可将吸尘箱与出料口进行连接，启动电机，将筒体内的物料全部吸入吸尘箱内部，保证筒体内无物料残留，使装置不影响新的物料进行粉碎，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中吸尘箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术中图1中A处放大图。
[0018]图中：1、筒体；2、第一轴承；3、安装架；4、支柱；5、弹簧；6、联动齿轮；7、转动齿轮；8、转轴；9、驱动机；10、安装座；11、进料口；12、出料口；13、管道；14、吸尘箱；15、上盖；16、电机；17、排风槽；18、抽屉；19、把手；20、内腔；21、第二轴承；22、外螺纹；23、支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种球磨机，包括筒体1、第一轴承2、联动齿轮6、出料口12、安装座10、吸尘箱14、电机16，筒体1侧端安装有两个第一轴承2，左侧第一轴承2下端安装有两个支柱4，支柱4外侧均安装有弹簧5，右侧第一轴承2下端安装有安装架3。
[0021]其中，筒体1外侧安装有联动齿轮6，联动齿轮6与筒体1固定连接，使用时，通过联动齿轮6可带动筒体1进行转动，使筒体1转动更加方便。
[0022]联动齿轮6与两个转动齿轮7啮合连接，两个转动齿轮7内部均安装有转轴8，右侧转轴8前端安装有驱动机9，左侧转轴8外侧安装有支架23，支架23和驱动机9下端均安装有安装座10，使用时，启动驱动机9，使右侧转动齿轮7转动，右侧转动齿轮7转动可带动联动齿轮6和筒体1进行转动，筒体1转动可带动左侧转动齿轮7进行转动，且通过左侧转动齿轮7的安装，使筒体1的安装更加稳固，提高了筒体1的安全性。
[0023]筒体1前端设置有进料口11，筒体1后端设置有出料口12，使用时，通过进料口11可向筒体1内部进行投料，筒体1内部有大量钢球，筒体1进行转动时产生离心力，钢球与筒体1产生摩擦力，当钢球到达一定高度时，钢球的重量大于离心力时，会抛射下落，将筒体1内部的矿石击碎，击碎后的物料可从出料口12排出。
[0024]出料口12内部安装有第二轴承21，第二轴承21外侧设有外螺纹22，使用时，通过外螺纹22将第二轴承21与出料口12固定连接。
[0025]吸尘箱14通过管道13与第二轴承21固定连接，吸尘箱14上端安装有上盖15，上盖15内部安装有电机16，电机16上端设置有排风槽17，使用时，启动电机16，可使电机16运作将吸尘箱14内的空气由排风槽17排出箱体外，使吸尘箱14内部形成负压，外界大气压便把空气由管道13吸入吸尘箱14内部，管道13通过第二轴承21与出料口12进行连接，使筒体1内部粉碎后的矿渣被吸入吸尘箱14内部，使筒体1内保持清洁。
[0026]吸尘箱14内部安装有抽屉18，抽屉18前端安装有把手19，抽屉18内部安装有内腔20，使用时，矿物碎渣吸入吸尘箱14后可进入内腔20内部进行存放，且抽屉18可抽出，便于
矿渣的倒出。
[0027]本技术的工作原理是：首先启动驱动机9，使驱动机9运行带动右侧转轴8和右侧转动齿轮7进行转动，通过右侧转动齿轮7转动可带动联动齿轮6和筒体1进行转动从而对筒体1内部的物料进行粉碎，然后向筒体1前端的进料口11内部进行投料，筒体1内部有大量钢球，筒体1进行转动时产生离心力，钢球与筒体1产生摩擦力，当钢球到达一定高度时，钢球的重量大于离心力时，会抛射下落，将筒体1内部的矿石击碎，击碎后的物料可从出料口12排出，使装置的使用更加便利，筒体1的中部下端安装有两个支柱4，且支柱4的侧端均安装有弹簧5，可有效对筒体1进行减震，有利于对筒体1的维护，出料口12内可安装第二轴承21，通过第二轴承21和管道13可使出料口12与吸尘箱14固定连接，启动电机16，可将筒体1内部的残留矿渣吸入吸尘箱14内，可有效对筒体1内部进行清洁，便于筒体1的下次使用，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机，包括筒体(1)、第一轴承(2)、联动齿轮(6)、出料口(12)、安装座(10)、吸尘箱(14)、电机(16)，其特征在于：所述筒体(1)侧端安装有两个第一轴承(2)，左侧所述第一轴承(2)下端安装有两个支柱(4)，所述支柱(4)外侧均安装有弹簧(5)，右侧所述第一轴承(2)下端安装有安装架(3)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述筒体(1)外侧安装有联动齿轮(6)，所述联动齿轮(6)与筒体(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种球磨机，其特征在于：所述联动齿轮(6)与两个转动齿轮(7)啮合连接，两个所述转动齿轮(7)内部均安装有转轴(8)，右侧所述转轴(8)前端安装有驱动机(9)，左侧所述转轴(8)外侧安装有支架(23)，所述支架(23)和驱动机(9)下端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱华，
申请(专利权)人：云南穿山甲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：