瓷砖生产用球磨机制造技术

本申请涉及一种瓷砖生产用球磨机，涉及瓷砖生产技术的领域，其包括底座、支撑架、罐体、驱动装置以及分离装置，罐体通过驱动装置设置在底座上，罐体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，分离装置用于对磨球进行分离，分离装置包括分离机构、筛网以及至少两根分离螺杆，筛网用于对磨球进行分离，且筛网能够沿罐体的内壁进行滑移，分离螺杆贯穿筛网的两端与罐体转动连接，分离螺杆沿罐体的长度方向设置，分离螺杆伸出罐体的一端与分离机构连接，分离机构用于驱动分离螺杆进行转动。本申请通过分离机构，能够将筛网向罐体的长度方向运动，进而使磨球向远离出料口的一侧运动，进而实现磨球和物料的自动分离，减少工作人员劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖生产用球磨机


[0001]本申请涉及瓷砖生产技术的领域，尤其是涉及一种瓷砖生产用球磨机。

技术介绍

[0002]在城市建筑当中，经常需要使用瓷砖装饰建筑。瓷砖在生产的过程中，还需要使用球磨机对原料的粉末再进行研磨，将原料制成更小的尺寸，然后再进行瓷砖的后续加工处理。
[0003]申请号为201820678930.6的中国专利公开了一种瓷砖生产用高效球磨机，包括底座和罐体，底座的顶部通过连接块固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，罐体的表面固定连接有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合，罐体的两侧均固定连接有连接轴，并且连接轴的一端贯穿有支撑板，两个连接轴的中部分别贯穿有进料管和旋转轴，并且进料管的右端与罐体相连通，旋转轴的左端贯穿罐体且延伸至罐体的内部，支撑板的顶部且位于罐体的右侧通过连接块固定连接有第二电机。
[0004]使用时，首先将原料通过进料管导入罐体内部，然后启动第一电机，带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，带动罐体转动，然后启动第二电机，带动第一皮带轮转动，通过皮带的传动第二皮带轮液开始转动，从而带动旋转轴开始转动，带动螺旋叶片转动，开始对原料进行加工处理，待到工作结束，依次关闭第一电机和第二电机，然后打开电磁阀门，通过出料管将处理好的原料收集起来。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为该装置在出料过程中，物料会随着磨球一起被倒出，当物料倒出后，工作人员需要将磨球与物料进行分离，操作复杂，增加了工作人员的劳动量，而且降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0006]为了便于对磨球和物料进行分离，减少工作人员的劳动量，本申请提供一种瓷砖生产用球磨机。
[0007]本申请提供的一种瓷砖生产用球磨机采用如下的技术方案：
[0008]一种瓷砖生产用球磨机，包括底座、支撑架、位于所述支撑架上的罐体、位于所述罐体上的驱动装置以及位于罐体内部的分离装置，所述罐体通过驱动装置设置在所述底座上，所述罐体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述分离装置用于对磨球进行分离，所述分离装置包括分离机构、筛网以及至少两根分离螺杆，所述筛网用于对磨球进行分离，且所述筛网能够沿所述罐体的内壁进行滑移，所述分离螺杆贯穿所述筛网的两端与所述罐体转动连接，所述分离螺杆沿所述罐体的长度方向设置，所述分离螺杆伸出所述罐体的一端与所述分离机构连接，所述分离机构用于驱动所述分离螺杆进行转动。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，通过进料口，将物料倒入罐体内，然后调节驱动装置，驱动装置驱动罐体进行转动，进而使磨球对物料进行加工处理。当加工结束后，使进料口朝上，出料口朝下。然后，调节分离机构，分离机构带动分离螺杆进行转动，进而使筛网
沿罐体长度方向运动，筛网在运动的过程中，将磨球向远离出料口的方向运动，然后调节出料口，加工完成的物料从出料口中流出，由此便实现了磨球和物料的分离。通过分离机构，能够将筛网向罐体的长度方向运动，进而使磨球向远离出料口的一侧运动，进而实现磨球和物料的自动分离，减少工作人员劳动强度。
[0010]可选的，所述分离机构包括分离电机、分离链条以及至少两个分离齿轮，所述分离齿轮同轴设置在所述分离电机的驱动轴上，所述分离链条绕设在所述分离齿轮上，所述分离链条与分离齿轮相啮合，所述分离电机用于驱动所述分离螺杆进行转动。
[0011]通过采用上述技术方案，调节分离电机，分离电机的驱动轴带动位于其上的分离螺杆进行转动，分离螺杆带动位于其上的分离齿轮进行转动，在分离链条的作用下，分离电机带动全部分离螺杆进行转动，进而实现筛网沿分离螺杆的长度方向运动，进而便于使磨球和物料进行分离。设置的分离机构，能够对分离螺杆的转动提供动力，在分离链条和分离齿轮的共同作用下，能够使筛网将磨球朝向一边进行运动，进而便于物料从出料口进行出料，进而提高出料效率。
[0012]可选的，所述罐体上设置有能够对所述分离链条进行防护的防护罩。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的防护罩，能够减少空气中的粉尘和水分对分离链条造成侵蚀，进而提高分离链条的使用寿命。
[0014]可选的，所述分离螺杆上设置有用于对所述筛网进行限位的限位环。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对筛网在分离螺杆上的运动进行限位，进而使筛网在指定范围内运动，进而减少筛网在运动的过程中与磨球发生碰撞，进而延长筛网的使用寿命。
[0016]可选的，所述驱动装置包括驱动电机、减速箱以及两个转轴，所述转轴转动连接在所述支撑架上，所述罐体位于所述转轴之间，所述转轴分别与所述罐体的两端进行连接，所述驱动电机的驱动轴与所述减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴与所述转轴连接，所述驱动电机用于驱动所述转轴进行转动。
[0017]通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴驱动减速箱的输入轴进行转动，减速箱的输入轴带动减速箱的输出轴进行转动，减速箱的输出轴驱动转轴进行转动，转轴带动罐体进行转动，进而能够使磨球对物料进行加工处理。设置的驱动电机，能够给罐体的转动提供动力。设置的减速电机，能够使罐体迅速得到停止，提高罐体停止的效率。设置的驱动装置，能够对罐体的转动提供动力，能够使磨球对物料进行加工处理；同时，能够减少罐体停止的时间，进而提高工作效率。
[0018]可选的，所述底座上设置有回收箱，所述回收箱靠近所述出料口设置。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的回收箱，便于对加工后的物料进行集中收集。
[0020]可选的，贯穿所述筛网设置有至少一根导滑杆，所述导滑杆的两端与所述罐体连接，且所述导滑杆沿所述罐体的长度方向设置。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的导滑杆，能够对筛网的运动进行导向，进而使筛网在导滑杆的长度方向进行运动，进而提高筛网在运动过程中的稳定性。
[0022]可选的，所述底座上设置有至少一个限位座，所述罐体的周向方向设置有至少一个支撑环，所述限位座上开设有能够供所述支撑环滑移的滑槽。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的限位座，能够对罐体的运动进行支撑，加强罐体的
稳定性；同时，设置的滑槽，能够对支撑环的运动进行限位，能够进一步加强罐体运动的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过分离机构，能够将筛网向罐体的长度方向运动，进而使磨球向远离出料口的一侧运动，进而实现磨球和物料的自动分离，减少工作人员劳动强度；
[0026]2.设置的分离机构，能够对分离螺杆的转动提供动力，在分离链条和分离齿轮的共同作用下，能够使筛网将磨球朝向一边进行运动，进而便于物料从出料口进行出料，进而提高出料效率；
[0027]3.设置的驱动装置，能够对罐体的转动提供动力，能够使磨球对物料进行加工处理；同时，能够减少罐体停止的时间，进而提高工作效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用球磨机，其特征在于：包括底座（1）、支撑架（2）、位于所述支撑架（2）上的罐体（3）、位于所述罐体（3）上的驱动装置（4）以及位于罐体（3）内部的分离装置（5），所述罐体（3）通过驱动装置（4）设置在所述底座（1）上，所述罐体（3）的一端设置有进料口（11），另一端设置有出料口（12），所述分离装置（5）用于对磨球进行分离，所述分离装置（5）包括分离机构（51）、筛网（52）以及至少两根分离螺杆（53），所述筛网（52）用于对磨球进行分离，且所述筛网（52）能够沿所述罐体（3）的内壁进行滑移，所述分离螺杆（53）贯穿所述筛网（52）的两端与所述罐体（3）转动连接，所述分离螺杆（53）沿所述罐体（3）的长度方向设置，所述分离螺杆（53）伸出所述罐体（3）的一端与所述分离机构（51）连接，所述分离机构（51）用于驱动所述分离螺杆（53）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用球磨机，其特征在于：所述分离机构（51）包括分离电机（511）、分离链条（512）以及至少两个分离齿轮（513），所述分离齿轮（513）同轴设置在所述分离电机（511）的驱动轴上，所述分离链条（512）绕设在所述分离齿轮（513）上，所述分离链条（512）与分离齿轮（513）相啮合，所述分离电机（511）用于驱动所述分离螺杆（53）进行转动。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产用球磨机，其特征在于：所述罐体（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能用，
申请(专利权)人：陕西华达陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：