一种投影银幕生产用的自动流水线表处机制造技术

技术编号:30991174 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:42
本实用新型专利技术公开了一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,包括盖板位于处理箱的上方,进料管道与盖板固定穿插连接,涂抹机构位于处理箱的内部,涂抹机构包括第一传动辊、第二传动辊、固定框和送料管道,第一传动辊位于进料管道的正下方,第二传动辊位于固定框的内部,送料管道的一端与固定框固定穿插连接,第一通槽的内腔嵌设有第一玻璃,第二通槽的内腔嵌设有第二玻璃。本实用新型专利技术通过利用处理箱、进料管道、第一传动辊、第二传动辊、固定框和送料管道的相互配合,第一传动辊和第二传动辊的表面粘附处理剂,幕布在第一传动辊和第二传动辊之间传送,进而有利于对幕布的双面进行同时涂抹处理剂,便于提高工作效率。便于提高工作效率。便于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种投影银幕生产用的自动流水线表处机


[0001]本技术涉及表处机领域,特别涉及一种投影银幕生产用的自动流水线表处机。

技术介绍

[0002]投影幕布是用在电影、办公、家庭影院和大型会议等场合上的,用来显示图像、视频文件的工具,分很多种规格尺寸,不同的空间投影幕布的选择也不同,比如观赏的人数较多或横向观看的场合宜选择宽视角、低增益的屏幕,狭长空间观看以选用窄视角、高增益的屏幕,同时选用有适当增益的屏幕,有助于提高屏幕的对比度,使图像灰度增加、色彩鲜明,增加图像的可观性。
[0003]投影银幕在进行生产加工时,需要对投影幕布的表面进行处理,需要对投影幕布的双面进行涂上表面处理剂,来增加投影幕布表面的性能,在对投影幕布的双面进行涂上处理剂时,通常是先对投影幕布的一面进行喷涂,然后再进行翻面喷涂,这种方式会增加工作时间,不便于对投影幕布的双面进行同时喷涂,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,包括所述盖板位于处理箱的上方,所述进料管道与盖板固定穿插连接,所述涂抹机构位于处理箱的内部;
[0006]所述涂抹机构包括第一传动辊、第二传动辊、固定框和送料管道,所述第一传动辊位于进料管道的正下方,所述第二传动辊位于固定框的内部,所述送料管道的一端与固定框固定穿插连接。
[0007]优选的,所述固定框内壁的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的内腔嵌设有第一玻璃,所述处理箱内壁的一侧开设有第二通槽,所述第二通槽的内腔嵌设有第二玻璃。
[0008]优选的,所述盖板顶部的边角处均螺纹穿插连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与处理箱螺纹穿插连接,所述盖板的底端对称固定连接有橡胶板,两个所述橡胶板分别位于进料管道底部的两侧。
[0009]优选的,所述盖板底端的两边侧均固定连接有固定板,所述第一传动辊的两边侧均固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与固定板转动穿插连接。
[0010]优选的,所述第二传动辊的两端均固定连接有第二转轴,所述固定框内壁的两边侧均开设有转动槽,所述第二转轴的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接。
[0011]优选的,所述进料管道的内腔设置有密封塞,所述处理箱内壁的两侧均开设有进布槽。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013](1)本技术通过利用处理箱、进料管道、第一传动辊、第二传动辊、固定框和送料管道的相互配合,进料管道和送料管道均加入处理剂,第一传动辊和第二传动辊的表面粘附处理剂,幕布在第一传动辊和第二传动辊之间传送,进而有利于对幕布的双面进行同时涂抹处理剂,便于提高工作效率;
[0014](2)本技术通过利用第一玻璃和第二玻璃的相互配合,有利于对固定框内部的处理剂进行观察,对处理剂的液面进行控制,利用密封塞有利于对进料管道的内腔进行密封,便于保护进料管道中的处理剂受到污染。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术固定框处俯面结构示意图。
[0018]图4为本技术第一传动辊处侧面剖视结构示意图。
[0019]图中:1、处理箱;2、盖板;3、进料管道;4、第一传动辊;5、第二传动辊;6、固定框;7、送料管道;8、固定板;9、第一转轴;10、第二转轴;11、第一玻璃;12、第二玻璃;13、密封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

4所示的一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,包括处理箱1、盖板2、进料管道3和涂抹机构,盖板2有利于对处理箱1进行密封,进而便于保持处理箱1内部的无污染,盖板2有利于对处理箱1进行打开,有利于对处理箱1的内部进行清理,盖板2位于处理箱1的上方,进料管道3与盖板2固定穿插连接,涂抹机构位于处理箱1的内部。
[0022]涂抹机构包括第一传动辊4、第二传动辊5、固定框6和送料管道7,第一传动辊4和第二传动辊5的表面均固定套接有橡胶棉,橡胶棉有利于对处理剂进行吸附,同时便于在对幕布进行涂抹时,便于对幕布的表面进行保护,第一传动辊4和第二传动辊5有利于对幕布进行同时涂抹处理剂,便于提高工作效率,固定框6有利于对处理剂进行盛装,进而便于使第二传动辊5的表面粘附处理剂,便于对幕布进行涂抹,送料管道7有利于对固定框6内部的处理剂进行调加,便于进行使用,第一传动辊4位于进料管道3的正下方,第二传动辊5位于固定框6的内部,送料管道7的一端与固定框6固定穿插连接。
[0023]固定框6内壁的一侧开设有第一通槽,第一通槽的内腔嵌设有第一玻璃11,有利于对固定框6内部的处理剂进行观察,便于对处理剂进行及时添加和观察,处理箱1内壁的一侧开设有第二通槽,第二通槽的内腔嵌设有第二玻璃12,有利于对幕布的涂抹情况进行观察。
[0024]盖板2顶部的边角处均螺纹穿插连接有安装螺栓,有利于对盖板2进行安装和拆卸,安装螺栓的一端与处理箱1螺纹穿插连接,盖板2的底端对称固定连接有橡胶板,有利于
对处理剂进行遮挡,避免处理剂随意从第一传动辊4落下,滴落在幕布上,两个橡胶板分别位于进料管道3底部的两侧。
[0025]盖板2底端的两边侧均固定连接有固定板8,有利于第一转轴9在其上进行转动,第一传动辊4的两边侧均固定连接有第一转轴9,有利于第一传动辊4在两个固定板8之间进行转动,第一转轴9的一端与固定板8转动穿插连接。
[0026]第二传动辊5的两端均固定连接有第二转轴10,有利于第二传动辊5随着幕布的传送进行转动,便于对幕布进行涂抹处理剂,固定框6内壁的两边侧均开设有转动槽,第二转轴10的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接。
[0027]进料管道3的内腔设置有密封塞13,密封塞13有利于对进料管道3的内腔进行密封,避免污染处理剂,处理箱1内壁的两侧均开设有进布槽。
[0028]本技术工作原理:
[0029]当需要对幕布进行涂抹时,首先将幕布从两个进口槽的内腔进行穿过,且幕布位于第一传动辊4和第二传动辊5之间,然后第一传动辊4的表面在幕布的上表面进行滚动,第二传动辊5的表面在幕布的下表面进行滚动,然后利用外部传送对幕布进行传送,向进料管道3和送料管道7的内腔添加处理剂,进而处理剂进入到进料管道3的内腔中向下流动,然后流在第一传动辊4的表面,同时处理剂进入到送料管道7的内腔,然后进入到固定框6的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,包括处理箱(1)、盖板(2)、进料管道(3)和涂抹机构,其特征在于,所述盖板(2)位于处理箱(1)的上方,所述进料管道(3)与盖板(2)固定穿插连接,所述涂抹机构位于处理箱(1)的内部;所述涂抹机构包括第一传动辊(4)、第二传动辊(5)、固定框(6)和送料管道(7),所述第一传动辊(4)位于进料管道(3)的正下方,所述第二传动辊(5)位于固定框(6)的内部,所述送料管道(7)的一端与固定框(6)固定穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,其特征在于,所述固定框(6)内壁的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的内腔嵌设有第一玻璃(11),所述处理箱(1)内壁的一侧开设有第二通槽,所述第二通槽的内腔嵌设有第二玻璃(12)。3.根据权利要求1所述的一种投影银幕生产用的自动流水线表处机,其特征在于,所述盖板(2)顶部的边角处均...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚必国李增荣江四华
申请(专利权)人:江西福佑铭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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