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一种飞机修理复合材料柔性打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30990882 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 21:41
本实用新型专利技术公开了一种飞机修理复合材料柔性打磨装置,包括工作平台,所述工作平台上设有立柱、顶盖,所述顶盖固设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固设有安装罩,所述安装罩内有电机,所述打磨头上固设有插块,所述打磨头通过连接机构与电机相连接,所述工作平台上固设有安装筒,所述安装筒固设有放置板,所述安装筒固设有螺纹套,所述螺纹套内有螺杆,所述螺杆套设有滚珠轴承,所述滚珠轴承固设有挤压板,所述安装筒固设有收集机构,通过挤压板对复合材料进行夹持,通过打磨头对复合材料的打磨,且在打磨的同时可借助风机将产生的杂质等进行收集到滤板上,防止杂质等飘散到中空造成污染,且通过观察活动杆向下延伸至长度还可判断杂质收集的情况。杂质收集的情况。杂质收集的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机修理复合材料柔性打磨装置


[0001]本技术涉及飞机修理领域,尤其涉及一种飞机修理复合材料柔性打磨装置。

技术介绍

[0002]飞机是指具有一具或多具发动机的动力装置产生前进的推力或拉力,由机身的固定机翼产生升力,在大气层内飞行的重于空气的航空器。
[0003]飞机在每次使用时,都需对内部的零件等都进行检查维修,其飞机内使用了部分的复合材料,这些复合材料在为进行处理时需要进行打磨,但现有的打磨装置结构简单,仅仅具有打磨功能,其打磨会产生的碎屑等杂质,这些杂质无法及时的进行收集处理,很容易飘散在空中,造成该场所的环境污染,且对维修人员的身体也会造成危害,因此,我们设计出一种飞机修理复合材料柔性打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种飞机修理复合材料柔性打磨装置,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0006]一种飞机修理复合材料柔性打磨装置,包括工作平台,所述工作平台顶部固设有多个立柱,所述立柱顶部固设有顶盖,所述顶盖底部固设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端上固设有安装罩,所述安装罩内部固设有电机,所述电机下方设置有打磨头,所述打磨头上固设有多个插块,所述插块上设置有限位槽,所述打磨头通过连接机构与电机相连接,所述工作平台上固设有安装筒,所述安装筒内部固设有放置板,所述放置板上贯穿设置有多个通孔,所述安装筒左右两侧皆贯穿固设有螺纹套,所述螺纹套内部螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相对端皆套设有滚珠轴承,两个所述滚珠轴承相对面上皆固设有挤压板,所述安装筒底部固设有收集机构。
[0007]优选的,所述挤压板与放置板滑动连接。
[0008]优选的,所述收集机构包括活动杆、滤板、第一弹簧、连接板、风机、第一连接管,所述第一连接管与安装筒固接,所述第一连接管内部设置有风机,所述风机左右两端皆通过连接板与第一连接管相连接,所述第一连接管内部滑动连接有滤板,所述滤板底部固设有多个活动杆,所述活动杆底端贯穿连接板并延伸至连接板下方,所述活动杆上套设有第一弹簧。
[0009]优选的,所述第一弹簧一端与连接板固接,所述第一弹簧另一端与滤板固接。
[0010]优选的,所述连接机构包括第二连接管、凹槽、拉杆、第二弹簧、限位头,所述第二连接管与电机固接,所述第二连接管内部设置有多个凹槽,所述凹槽与插块插接,所述第二连接管上贯穿固设置有多个拉杆,所述拉杆位于凹槽的一端固设有限位头,所述拉杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与第二连接管固接,所述第二弹簧另一端与限位头固接。
[0011]优选的,所述限位头与限位槽插接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过挤压板对复合材料进行夹持,通过打磨头对复合材料的打磨,且在打磨的同时可借助风机将产生的杂质等进行收集到滤板上,防止杂质等飘散到中空造成污染,且通过观察活动杆向下延伸至长度还可判断杂质收集的情况。
[0014]2、通过连接机构,可在需要进行更换打磨头时提供便捷,大大节约了更换时间,提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术连接机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术图2的A部放大示意图;
[0018]附图标记:1

工作平台;2

立柱;3

顶盖;4

电动伸缩杆;5

安装罩;6

电机;7

打磨头;8

螺杆;9

安装筒;10

螺纹套;11

挤压板;12

放置板;13

通孔;14

滚珠轴承;15

活动杆;16

滤板;17

第一弹簧;18

连接板;19

风机;20

安装箱;21

第二连接管;22

插块;23

凹槽;24

拉杆;25

第二弹簧;26

限位头;27

限位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1

3所示,一种飞机修理复合材料柔性打磨装置,包括工作平台1,其特征在于:工作平台1顶部固设有多个立柱2,立柱2顶部固设有顶盖3,顶盖3底部固设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的伸缩端上固设有安装罩5,安装罩5内部固设有电机6,电机6下方设置有打磨头7,打磨头7上固设有多个插块22,插块22上设置有限位槽27,打磨头7通过连接机构与电机6相连接,工作平台1上固设有安装筒9,安装筒9内部固设有放置板12,放置板12上贯穿设置有多个通孔13,安装筒9左右两侧皆贯穿固设有螺纹套10,螺纹套10内部螺纹连接有螺杆8,两个螺杆8相对端皆套设有滚珠轴承14,两个滚珠轴承14相对面上皆固设有挤压板11,安装筒9底部固设有收集机构,收集机构包括活动杆15、滤板16、第一弹簧17、连接板18、风机19、安装箱20,安装箱20与安装筒9固接,安装箱20内部设置有风机19,风机19左右两端皆通过连接板18与安装箱20相连接,安装箱20内部滑动连接有滤板16,滤板16底部固设有多个活动杆15,活动杆15底端贯穿连接板18并延伸至连接板18下方,活动杆15上套设有第一弹簧17挤压板11与放置板12滑动连接,第一弹簧17一端与连接板18固接,第一弹簧17另一端与滤板16固接,具体使用时,将需要进行打磨的复合材料放置于放置板12上,随后转动螺杆8,螺杆8带动挤压板11靠近复合材料,从而借助挤压板11将复合材料进行挤压,随后启动电机6,电机6带动打磨头7转动,再启动电动伸缩杆4,使电动伸缩杆4带动打磨头7靠近复合材料,使打磨头7对复合材料进行打磨,当打磨头7打磨复合材料时,启动风机19,风机19
产生吸力,将打磨产生的杂质通过通孔13抽离至滤板16上,由于杂质颗粒较大,杂质无法通过滤板16将一直停留在滤板16上,从而滤板16上的杂质会越来越多,滤板16在杂质重量的作用下会不断下移,从而活动杆15会不断下移,工作人员通过观察活动杆15的下移长度可判断出是否需要进行清理杂质。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机修理复合材料柔性打磨装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)顶部固设有多个立柱(2),所述立柱(2)顶部固设有顶盖(3),所述顶盖(3)底部固设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的伸缩端上固设有安装罩(5),所述安装罩(5)内部固设有电机(6),所述电机(6)下方设置有打磨头(7),所述打磨头(7)上固设有多个插块(22),所述插块(22)上设置有限位槽(27),所述打磨头(7)通过连接机构与电机(6)相连接,所述工作平台(1)上固设有安装筒(9),所述安装筒(9)内部固设有放置板(12),所述放置板(12)上贯穿设置有多个通孔(13),所述安装筒(9)左右两侧皆贯穿固设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)内部螺纹连接有螺杆(8),两个所述螺杆(8)相对端皆套设有滚珠轴承(14),两个所述滚珠轴承(14)相对面上皆固设有挤压板(11),所述安装筒(9)底部固设有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种飞机修理复合材料柔性打磨装置,其特征在于:所述挤压板(11)与放置板(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种飞机修理复合材料柔性打磨装置,其特征在于:所述收集机构包括活动杆(15)、滤板(16)、第一弹簧(17)、连接板(18)、风机(19)、第一连接管(20),所述第一连接管(20)与安装筒(9)固接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀峰
申请(专利权)人:张秀峰
类型:新型
国别省市:

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