一种自身预热式低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自身预热式低氮燃烧器，属于燃烧器技术领域，包括燃烧器内壳体，所述燃烧器内壳体的一侧设置有外壳体，所述外壳体远离燃烧器内壳体的一侧设置有供燃料气装置，所述外壳体的内部设置有气体搅拌装置，所述气体搅拌装置包括二级燃料混合气供气管、搅拌组件、二级助燃空气入口管、二级燃料混合气体搅拌室、二级燃料气供气管、一级燃料气供气管、一级助燃空气入口管；本实用新型专利技术通过设置气体搅拌装置，使得搅拌室中的燃料气体与助燃空气混合均匀，确保燃料气体充分燃烧，减少了有害气体的排放，通过设置过滤组件阻隔外部空气中的灰尘进入燃烧器内部，保证其内部元部件的正常运作。件的正常运作。件的正常运作。

【技术实现步骤摘要】
一种自身预热式低氮燃烧器


[0001]本技术属于燃烧器
，具体涉及一种自身预热式低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN202021925521.5公开的一种自身预热式低氮燃烧器中，燃烧室中存在燃料气体不完全燃烧导致有害气体的释放以及外部空气中的灰尘、设备所排出的烟易进入燃烧室影响设备正常运作等问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自身预热式低氮燃烧器，具有充分燃烧可燃气体、过滤外部空气中杂尘的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自身预热式低氮燃烧器，包括燃烧器内壳体，所述燃烧器内壳体的一侧设置有外壳体，所述外壳体远离燃烧器内壳体的一侧设置有供燃料气装置，所述外壳体的内部设置有气体搅拌装置，所述气体搅拌装置包括二级燃料混合气供气管、搅拌组件、二级助燃空气入口管、二级燃料混合气体搅拌室、二级燃料气供气管、一级燃料气供气管、一级助燃空气入口管、一级燃料混合气体搅拌室和一级燃料混合气供气管，其中，所述外壳体的内部设置有二级燃料混合气体搅拌室，所述二级燃料混合气体搅拌室的顶端设置有二级助燃空气入口管，所述二级燃料混合气体搅拌室的一侧设置有二级燃料气供气管，所述二级燃料混合气体搅拌室远离二级燃料气供气管的一侧设置有二级燃料混合气供气管，所述二级燃料混合气体搅拌室的底部设置有一级燃料混合气体搅拌室，所述一级燃料混合气体搅拌室的一侧设置有一级燃料气供气管，所述一级燃料混合气体搅拌室远离一级燃料气供气管的一侧设置有一级燃料混合气供气管，所述外壳体的一侧表面对应一级燃料混合气体搅拌室设置有一级助燃空气入口管，所述二级燃料混合气体搅拌室与一级燃料混合气体搅拌室的内部设置有搅拌组件。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括电机、螺纹杆和搅拌扇叶，其中，所述外壳体的表面设置有电机，所述电机的输入端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称设置有搅拌扇叶。
[0007]优选的，所述二级燃料混合气供气管与一级燃料混合气供气管的前端部分形状均呈S形。
[0008]优选的，所述二级助燃空气入口管的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网、固定块和挤压组件，其中，所述二级助燃空气入口管的内部设置有挤压组件，所述挤压组件的一侧设置有过滤网，所述过滤网远离挤压组件的一侧设置有固定块。
[0009]优选的，所述挤压组件包括支撑块、移动架、连接杆、挤压杆和弹簧，其中，所述二级助燃空气入口管的内部设置有支撑块，所述支撑块的两侧表面设置有移动架，所述移动架的两侧表面设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有挤压杆，所述挤压杆与支撑块之间
设置有弹簧。
[0010]优选的，所述支撑块与二级助燃空气入口管采用融焊方式固定连接，所述过滤网的表面对应设置有圆形凹槽，所述支撑块与移动架、移动架与连接杆、连接杆与挤压杆均通过转轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置气体搅拌装置，将一级燃料混合气体搅拌室和二级燃料混合气体搅拌室中的气体进行充分搅拌，使得搅拌室中的燃料气体与助燃空气混合均匀，能够确保燃料气体充分燃烧，降低有害气体的排放。
[0013]2、本技术通过设置过滤组件阻隔外部空气中的灰尘进入二级助燃空气入口管中，确保燃烧器内部元部件的正常运作，当作业人员更换过滤网时，作业人员只需向外侧拉动移动架带动连接杆，随着连接杆的转动，使得挤压杆发生移动，随后挤压杆与过滤网脱离接触，此时作业人员取出过滤网完成更换，同时设置的挤压组件降低了更换过滤网所需要的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的气体搅拌装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的挤压组件结构示意图。
[0019]图中：1、气体搅拌装置；11、二级燃料混合气供气管；12、搅拌组件；121、电机；122、螺纹杆；123、搅拌扇叶；13、二级助燃空气入口管；14、二级燃料混合气体搅拌室；15、二级燃料气供气管；16、一级燃料气供气管；17、一级助燃空气入口管；18、一级燃料混合气体搅拌室；19、一级燃料混合气供气管；2、过滤组件；21、过滤网；22、固定块；23、挤压组件；231、支撑块；232、移动架；233、连接杆；234、挤压杆；235、弹簧；3、供燃料气装置；4、外壳体；5、燃烧器内壳体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种自身预热式低氮燃烧器，包括燃烧器内壳体5，燃烧器内壳体5的一侧设置有外壳体4，外壳体4远离燃烧器内壳体5的一侧设置有供燃料气装置3，外壳体4的内部设置有气体搅拌装置1，气体搅拌装置1包括二级燃料混合气供气管11、搅拌组件12、二级助燃空气入口管13、二级燃料混合气体搅拌室14、二级燃料气供气管15、一级燃料气供气管16、一级助燃空气入口管17、一级燃料混合气体搅拌室18和一级燃料混合气供气管19，其中，外壳体4的内部设置有二级燃料混合气体搅拌室
14，二级燃料混合气体搅拌室14的顶端设置有二级助燃空气入口管13，二级燃料混合气体搅拌室14的一侧设置有二级燃料气供气管15，二级燃料混合气体搅拌室14远离二级燃料气供气管15的一侧设置有二级燃料混合气供气管11，二级燃料混合气体搅拌室14的底部设置有一级燃料混合气体搅拌室18，一级燃料混合气体搅拌室18的一侧设置有一级燃料气供气管16，一级燃料混合气体搅拌室18远离一级燃料气供气管16的一侧设置有一级燃料混合气供气管19，外壳体4的一侧表面对应一级燃料混合气体搅拌室18设置有一级助燃空气入口管17，二级燃料混合气体搅拌室14与一级燃料混合气体搅拌室18的内部设置有搅拌组件12。
[0023]具体的，搅拌组件12包括电机121、螺纹杆122和搅拌扇叶123，其中，外壳体4的表面设置有电机121，电机121的输入端设置有螺纹杆122，螺纹杆122的表面对称设置有搅拌扇叶123。
[0024]通过采用上述技术方案，当一级燃料气和一级助燃空气、二级燃料气和二级助燃空气分别进入一级燃料混合气体搅拌室18和二级燃料混合气体搅拌室14中时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自身预热式低氮燃烧器，包括燃烧器内壳体(5)，其特征在于：所述燃烧器内壳体(5)的一侧设置有外壳体(4)，所述外壳体(4)远离燃烧器内壳体(5)的一侧设置有供燃料气装置(3)，所述外壳体(4)的内部设置有气体搅拌装置(1)，所述气体搅拌装置(1)包括二级燃料混合气供气管(11)、搅拌组件(12)、二级助燃空气入口管(13)、二级燃料混合气体搅拌室(14)、二级燃料气供气管(15)、一级燃料气供气管(16)、一级助燃空气入口管(17)、一级燃料混合气体搅拌室(18)和一级燃料混合气供气管(19)，其中，所述外壳体(4)的内部设置有二级燃料混合气体搅拌室(14)，所述二级燃料混合气体搅拌室(14)的顶端设置有二级助燃空气入口管(13)，所述二级燃料混合气体搅拌室(14)的一侧设置有二级燃料气供气管(15)，所述二级燃料混合气体搅拌室(14)远离二级燃料气供气管(15)的一侧设置有二级燃料混合气供气管(11)，所述二级燃料混合气体搅拌室(14)的底部设置有一级燃料混合气体搅拌室(18)，所述一级燃料混合气体搅拌室(18)的一侧设置有一级燃料气供气管(16)，所述一级燃料混合气体搅拌室(18)远离一级燃料气供气管(16)的一侧设置有一级燃料混合气供气管(19)，所述外壳体(4)的一侧表面对应一级燃料混合气体搅拌室(18)设置有一级助燃空气入口管(17)，所述二级燃料混合气体搅拌室(14)与一级燃料混合气体搅拌室(18)的内部设置有搅拌组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种自身预热式低氮燃烧器，其特征在于：所述搅拌组件(12)包括电机(121)、螺纹杆(122)和搅拌扇叶(123)，其中，所述外壳体(4)的表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳，
申请(专利权)人：无锡阿布雷兹环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：