本实用新型专利技术公开了一种固废垃圾分选装置，包括分选装置主体及其两侧的进料口和排料口，且分选装置主体中设置有传送带及与其相接触的转辊，所述分选装置主体的顶部固定安装有第一底座，所述第一底座上装配有磁力检测仪，且磁力检测仪的输出端固定连接有位于传送带上方的磁力板，所述分选装置主体的外侧设置有第一液压机；该固废垃圾分选装置，通过磁力检测仪与磁力板的设置，能够对输送的固废垃圾进行检测，当其不符合规格时，配合第一液压机驱动顶块将不符合规格的废旧固料撞击至废料框中进行暂存，从而达到对旧机电进行预先分选的效果，解决了现有废机电中掺杂部分塑胶废料而导致人工分选操作繁琐且效率低下的问题。致人工分选操作繁琐且效率低下的问题。致人工分选操作繁琐且效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固废垃圾分选装置
[0001]本技术涉及固废垃圾处理
，具体为一种固废垃圾分选装置。
技术介绍
[0002]经过多年的高速发展，市场上工业原材料已经得到充分供应,与此同时，进口固体废物因为品质原因，只能生产相对低端的产品，在经济结构中属于过剩产能,同时，以洋垃圾和进口固体废物为原料的生产企业，相当一部分属于散乱污企业，污染治理能力低下，甚至没有污染治理设施，实质上是以污染环境为代价换取经济利益，加剧了不少区域环境质量恶化，环境容量耗竭，严重影响人民群众身体健康和社会和谐稳定。固体废物入境已经成为影响我国经济结构调整和生态文明建设的重要问题，其中重要一部分就是旧机电的垃圾分选。
[0003]目前，现有的固废垃圾分选装置存在以下不足：
[0004]现有旧机电固废垃圾分选一般采用人工观察的方式，由于需要人工分选，因此工作量较大，但是现有旧机电中常常混入一些非此类型的塑胶垃圾，这无疑大大增加了工作人员分选的工作量，同时，现有旧机电中塑胶垃圾的分选操作也是由人工完成的，效率较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固废垃圾分选装置，解决了现有装置对于旧机电中塑胶废料分选效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种固废垃圾分选装置，包括分选装置主体及其两侧的进料口和排料口，且分选装置主体中设置有传送带及与其相接触的转辊，所述分选装置主体的顶部固定安装有第一底座，所述第一底座上装配有磁力检测仪，且磁力检测仪的输出端固定连接有位于传送带上方的磁力板，所述分选装置主体的外侧设置有第一液压机，所述第一液压机的输出端贯穿分选装置主体的外壁固定连接有位于其内侧的顶块，且分选装置主体的外壁上开设有与顶块位置相对的排废口。
[0009]优选的，所述分选装置主体的外壁固定安装有位于排废口外侧的废料框，且排废口与废料框之间设置有斜向梯。
[0010]优选的，所述顶块为圆台状，所述顶块由塑胶制作而成，且顶块外侧面的面积为其相对面面积的两倍。
[0011]优选的，所述分选装置主体的顶部固定安装有第二底座，所述第二底座设置有顶座，且顶座上装配有第二液压机。
[0012]优选的，所述第二液压机的输出端固定连接有限位板，所述限位板设置在传送带的上方，且第二底座的中开设有与限位板规格相适配的限位槽。
[0013]优选的，所述分选装置主体上从左至右依次设置有第二液压机、磁力检测仪和第一液压机，且其均由计算机控制器统一操控。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种固废垃圾分选装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该固废垃圾分选装置，通过磁力检测仪与磁力板的设置，能够对输送的固废垃圾进行检测，当其不符合规格时，配合第一液压机驱动顶块将不符合规格的废旧固料撞击至废料框中进行暂存，从而达到对旧机电进行预先分选的效果，解决了现有废机电中掺杂部分塑胶废料而导致人工分选操作繁琐且效率低下的问题。
[0017]2、该固废垃圾分选装置，能够全自动对旧机电废料中的塑胶废料进行预先分选，进而能够省去人工分选中分选塑胶废料的步骤，大大降低了人工分选旧机电的工作量。
[0018]3、该固废垃圾分选装置，通过第二液压机的设置，能够使其通过限位板对固废料的位置进行限定，进而能够保证传送带上传输的废旧料的间距相同，不仅便于配合后续对其进行塑胶分选，更有利于人工观察与剔除，侧面增加了该装置对于旧机电的风选效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术排料口的结构示意图；
[0021]图3为本技术磁力检测机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术限位机构的结构示意图。
[0023]图中：1、分选装置主体；2、传送带；3、进料口；4、排料口；5、第一液压机；6、顶块；7、排废口；8、废料框；9、磁力检测仪；10、第一底座；11、第二液压机；12、第二底座；13、转辊；14、磁力板；15、顶座；16、限位槽；17、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种固废垃圾分选装置，包括分选装置主体1及其两侧的进料口3和排料口4，且分选装置主体1中设置有传送带2及与其相接触的转辊13；
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，进料口3与排料口4的设置便于对固废料进行输送，传送带2与转辊13的设置能够为其提供驱动力，以便于对固废料进行连续不断的分选与剔除。
[0027]分选装置主体1的顶部固定安装有第一底座10，第一底座10上装配有磁力检测仪9，且磁力检测仪9的输出端固定连接有位于传送带2上方的磁力板14；
[0028]在本实施例中，如图3所示，其中磁力检测仪9的型号为MBO
‑
2000，当传送带2上有旧机电通过时，磁力板14与其之间会产生相应磁引力，进而磁力检测仪9中会显示相应数值，此为正常状况，而当传送带2上通过的为塑胶废料时，则不会产生相应磁引力，此时磁力
检测仪9中不会产生任何数值，从而能够达到鉴别旧机电废料与塑胶废料的效果；
[0029]分选装置主体1的外侧设置有第一液压机5，第一液压机5的输出端贯穿分选装置主体1的外壁固定连接有位于其内侧的顶块6，且分选装置主体1的外壁上开设有与顶块6位置相对的排废口7；
[0030]进一步需要补充的是，当磁力检测仪9中检测到塑胶废料后，受计算机控制器操控，第一液压机5通过顶块6撞击塑胶废料使其坠落至废料框8中进行暂存，从而达到对塑胶废料进行分选的效果，省略了人工分选塑胶废料的操作，解决了现有对于旧机电分选操作较繁琐的问题。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，分选装置主体1的外壁固定安装有位于排废口7外侧的废料框8，且排废口7与废料框8之间设置有斜向梯；
[0032]其中，需要补充说明的是，排废口7与废料框8之间斜向梯的设置便于塑胶废料滑落至废料框8中，避免其卡在排废口7中的情况出现，而废料框8的设置更便于对塑胶废料进行统一回收和处理。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，顶块6为圆台状，顶块6由塑胶制作而成，且顶块6外侧面的面积为其相对面面积的两倍；
[0034]其中顶块6外侧大面积圆面的设置更便于其施加塑胶废料推力，使其滑落至废料框8中进行攒出及统一处理。
[0035]在本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废垃圾分选装置，包括分选装置主体(1)及其两侧的进料口(3)和排料口(4)，且分选装置主体(1)中设置有传送带(2)及与其相接触的转辊(13)，其特征在于：所述分选装置主体(1)的顶部固定安装有第一底座(10)，所述第一底座(10)上装配有磁力检测仪(9)，且磁力检测仪(9)的输出端固定连接有位于传送带(2)上方的磁力板(14)，所述分选装置主体(1)的外侧设置有第一液压机(5)，所述第一液压机(5)的输出端贯穿分选装置主体(1)的外壁固定连接有位于其内侧的顶块(6)，且分选装置主体(1)的外壁上开设有与顶块(6)位置相对的排废口(7)。2.根据权利要求1所述的一种固废垃圾分选装置，其特征在于：所述分选装置主体(1)的外壁固定安装有位于排废口(7)外侧的废料框(8)，且排废口(7)与废料框(8)之间设置有斜向梯。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，徐畅，肖宇，谢佳，刘苏瑞，谢波，刘菲，
申请(专利权)人：成都海关技术中心，
类型：新型
国别省市：
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