一种棒材输料机的夹持减震装置制造方法及图纸

技术编号:30989918 阅读:50 留言:0更新日期:2021-11-25 21:39
本实用新型专利技术公开了一种棒材输料机的夹持减震装置,包括底架,底架相间隔设置,底架下表面的中部开设有移动槽,底架的端部固定安装有出料板,出料板的中部贯穿开设有出料孔,底架之间相互靠近的内侧设有间隔设置的输料辊,输料辊的上表面之间放置有棒材本体,底架通过移动槽滑动安装有移动机构,移动机构包括有移动座、固定座以及滑轮,两个移动座上端的内侧均铰接有夹持头,夹持头的下端呈弧状,夹持头上呈弧状的内壁与棒材本体的外表面相接触。本实用新型专利技术在使用的过程中,能够避免棒材在输送机构上运输时产生较大震动导致偏离的情况,提升棒材运输时的平稳性,进而有利于进行使用。进而有利于进行使用。进而有利于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材输料机的夹持减震装置


[0001]本技术涉及棒材输料机
,尤其涉及一种棒材输料机的夹持减震装置。

技术介绍

[0002]棒材输料机指的是配合可连续循环加工棒类材料的设备实现连续送料,从而提高设备的加工效率的送料机器。
[0003]现有的棒材输料机在使用的过程中,棒材在输送过程中,因输送辊与棒材之间摩擦进而形成棒材的偏移。但是,棒材在运输过程中,棒材与输送辊之间产生震动,震动易导致棒材与输送辊相互之间的位置发生改变,震动强度较大时棒材还会产生脱离输送辊的情况,不利于棒材的平稳运输,进而不利于进行使用。为此,我们提出了一种棒材输料机的夹持减震装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棒材输料机的夹持减震装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种棒材输料机的夹持减震装置,包括底架,所述底架相间隔设置,所述底架下表面的中部开设有移动槽,所述底架的端部固定安装有出料板,所述出料板的中部贯穿开设有出料孔,所述底架之间相互靠近的内侧设有间隔设置的输料辊,所述输料辊的上表面之间放置有棒材本体,所述底架通过移动槽滑动安装有移动机构,所述移动机构包括有移动座、固定座以及滑轮,两个所述移动座上端的内侧均铰接有夹持头,所述夹持头的下端呈弧状,所述夹持头上呈弧状的内壁与棒材本体的外表面相接触。
[0007]优选的,所述输料辊呈锥形状,两组所述输料辊锥形状的端部之间相互靠近但不接触。
[0008]优选的,所述滑轮的下端与固定座的上表面相连接,所述滑轮与移动槽之间相匹配。
[0009]优选的,所述移动座上端的内侧之间共同设有安装板,所述安装板前侧的中部固定安装有微型电机,所述夹持头与移动座之间共同安装有销轴。
[0010]优选的,所述微型电机的输出端以及销轴延伸至移动座的前端均固定安装有转动杆,所述转动杆的前端均安装有皮带轮,所述皮带轮的外部共同套设有皮带。
[0011]优选的,所述输料辊上呈锥形状的上表面与出料孔内环面的下端之间相平齐。
[0012]优选的,所述夹持头由橡胶材料制成。
[0013]本技术提出的一种棒材输料机的夹持减震装置,有益效果在于:本技术在使用时,开启微型电机,微型电机启动带动中部的转动杆、皮带轮转动,随之皮带轮带动皮带转动,使得两侧的转动杆通过销轴带动夹持头移动,当夹持头下端的内侧移动至棒材
本体的上表面时,两个夹持头完成对棒材本体的压持,当输送辊摩擦带动棒材本体在输送机构上移动时,棒材本体同时受到夹持头和输送辊之间形成的包覆性压持,从而能够避免棒材本体在输送机构上产生震动导致脱离输送辊的情况,提升棒材本体运输过程中的平稳性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种棒材输料机的夹持减震装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种棒材输料机的夹持减震装置的输料机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种棒材输料机的夹持减震装置的侧视图;
[0017]图4为本技术提出的一种棒材输料机的夹持减震装置的夹持减震机构的结构示意图;
[0018]图5为本技术提出的一种棒材输料机的夹持减震装置的仰视图。
[0019]图中:1、底架;2、出料板;3、出料孔;4、棒材本体;5、移动座;6、固定座;7、夹持头;8、输料辊;9、安装板;10、皮带;11、皮带轮;12、移动槽;13、滑轮;14、转动杆;15、微型电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

5,一种棒材输料机的夹持减震装置,包括底架1,底架1相间隔设置,底架1下表面的中部开设有移动槽12,底架1的端部固定安装有出料板2,出料板2的中部贯穿开设有出料孔3。
[0023]底架1之间相互靠近的内侧设有间隔设置的输料辊8,输料辊8的上表面之间放置有棒材本体4,底架1通过移动槽12滑动安装有移动机构,移动机构上的滑轮13的设置,等同设置导向机构,能够提升棒材本体4连同移动机构在输送机构上移动时的稳定性。
[0024]移动机构包括有移动座5、固定座6以及滑轮13,两个移动座5上端的内侧均铰接有夹持头7,夹持头7的下端呈弧状,夹持头7上呈弧状的内壁与棒材本体4的外表面相接触。
[0025]输料辊8呈锥形状,两组输料辊8锥形状的端部之间相互靠近但不接触,滑轮13的下端与固定座6的上表面相连接,滑轮13与移动槽12之间相匹配。
[0026]移动座5上端的内侧之间共同设有安装板9,安装板9前侧的中部固定安装有微型电机15,夹持头7与移动座5之间共同安装有销轴,微型电机15的输出端以及销轴延伸至移动座5的前端均固定安装有转动杆14,转动杆14的前端均安装有皮带轮11。
[0027]皮带轮11的外部共同套设有皮带10,输料辊8上呈锥形状的上表面与出料孔3内环面的下端之间相平齐,夹持头7由橡胶材料制成,避免金属质夹持头7与棒材本体4相接触时
产生剐蹭或产生夹持不稳定的情况。
[0028]本技术中,该装置在使用的过程中,棒材本体4经由棒材输料机上的拨动机构拨动至输料机构上,即平落至输送辊8上,此时棒材本体4的一端与移动座5的内侧相平齐;
[0029]此时,开启微型电机15,微型电机15启动带动中部的转动杆14、皮带轮11转动,随之皮带轮11带动皮带10转动,使得两侧的转动杆14通过销轴带动夹持头7移动,当夹持头7下端的内侧移动至棒材本体4的上表面时,两个夹持头7完成对棒材本体4的压持,当输送辊8摩擦带动棒材本体4在输送机构上移动时,棒材本体4同时受到夹持头7和输送辊8之间形成的包覆性压持,从而能够避免棒材本体4在输送机构上产生震动导致脱离输送辊8的情况,提升棒材本体运输过程中的平稳性;
[0030]综上所述:该装置在使用的过程中,能够避免棒材在输送机构上运输时产生较大震动导致偏离的情况,提升棒材运输时的平稳性,进而有利于进行使用。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材输料机的夹持减震装置,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)相间隔设置,所述底架(1)下表面的中部开设有移动槽(12),所述底架(1)的端部固定安装有出料板(2),所述出料板(2)的中部贯穿开设有出料孔(3),所述底架(1)之间相互靠近的内侧设有间隔设置的输料辊(8),所述输料辊(8)的上表面之间放置有棒材本体(4),所述底架(1)通过移动槽(12)滑动安装有移动机构,所述移动机构包括有移动座(5)、固定座(6)以及滑轮(13),两个所述移动座(5)上端的内侧均铰接有夹持头(7),所述夹持头(7)的下端呈弧状,所述夹持头(7)上呈弧状的内壁与棒材本体(4)的外表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种棒材输料机的夹持减震装置,其特征在于,所述输料辊(8)呈锥形状,两组所述输料辊(8)锥形状的端部之间相互靠近但不接触。3.根据权利要求1所述的一种棒材输料机的夹持减震装置,其特征在于,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑显峰
申请(专利权)人:苏州山智奇自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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