一种EPE珍珠棉生产用分切装置制造方法及图纸

技术编号:30989815 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 21:39
本实用新型专利技术公开了一种EPE珍珠棉生产用分切装置,涉及珍珠棉分切技术领域,包括工作台,所述工作台内壁相对的一侧通过传动组件,且传动组件的底部固定连接有分切组件,所述分切组件的底部等间距固定连接有转接头。本实用新型专利技术在使用过程中,通过刀片发生损坏时使用者将手部置入两个限位腔内向相对方向进行压按压并与限位块接触对其施力,此时限位块受力向收纳腔内部移动进行收纳并对复位弹簧施加压力使其处于压缩状态,当限位块完成收纳后定位块向下移动失去阻力使用者仅需拉动刀片向下移动便能完成拆卸工作,此时取出新的刀片进行反向操作借助复位弹簧的回弹借助限位块进行固定便能完成安装工作,且拆卸与安装过程均能保证操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种EPE珍珠棉生产用分切装置


[0001]本技术涉及珍珠棉分切
,具体为一种EPE珍珠棉生产用分切装置。

技术介绍

[0002]珍珠棉是由聚乙烯塑料粒子经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成的珍珠棉状发泡片材的塑料材料。且因珍珠棉在应对不同使用环境时需要采用不同的规格需要专用的设备进行分切工作,在技术《一种珍珠棉分切设备》(申请号:2019200407995)中提出了一种具备高分切效率的分切设备,但因其刀片的连接方式导致其在长期使用过程中如果刀片出现损坏的情况不便于进行替换工作,且需要替换刀片时需要对大量结构进行拆卸操作,极大地降低了设备的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种EPE珍珠棉生产用分切装置,以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分珍珠棉切割设备不便于替换刀片的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种EPE珍珠棉生产用分切装置,包括工作台,所述工作台内壁相对的一侧通过传动组件,且传动组件的底部固定连接有分切组件,所述分切组件的底部等间距固定连接有转接头,且转接头的底部设置有定位腔,所述转接头内活动套接有定位块,且定位块的底部焊接有刀片,所述转接头的左右两侧均设置有限位腔,且限位腔与定位腔相连通,所述定位块的左右两侧均设置有收纳腔,且收纳腔内活动套接有限位块,所述限位块的一端活动嵌合在限位腔内,且收纳腔的正面与背面均设置有校准腔,所述限位块的正面与背面均焊接有校准块,且校准块活动套接在校准腔内,所述收纳腔的内壁与限位块通过复位弹簧固定连接。
[0005]可选的,所述传动组件包括气缸、传动轴、传动件、横杆、竖杆和传动杆,且分切组件包括限位座、凹槽、长条孔、限位螺栓和基座。
[0006]可选的,所述限位块正面的剖面呈直角梯形,且限位块的表面经过光滑化处理。
[0007]可选的,所述限位腔的侧剖面、收纳腔的侧剖面和限位块的侧剖面均呈矩形,且限位腔的侧剖面、收纳腔的侧剖面和限位块的侧剖面的面积均相同。
[0008]可选的,所述定位腔的俯剖面与定位块的俯剖面均呈矩形,且定位腔的体积与定位块的体积相同。
[0009]可选的,所述工作台包括支撑座、第一定位块、第二定位块、支撑脚和定位螺栓,且工作台的底部接地处固定连接有橡胶防滑垫。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、通过刀片发生损坏时使用者将手部置入两个限位腔内向相对方向进行压按压并与限位块接触对其施力,此时限位块受力向收纳腔内部移动进行收纳并对复位弹簧施加压力使其处于压缩状态,当限位块完成收纳后定位块向下移动失去阻力使用者仅需拉动刀片向下移动便能完成拆卸工作,此时取出新的刀片进行反向操作借助复位弹簧的回弹借助
限位块进行固定便能完成安装工作,且拆装过程均能保证操作便捷。
[0012]2、通过限位块正面的剖面呈直角梯形,且限位块的表面经过光滑化处理使限位块能够在位于限位腔内部时对定位块的位置状态进行限制的同时,也保证了向定位腔方向进行移动时能够借助斜面受力自动向收纳腔的内部进行自动收纳,以防影响防刀片的安装工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视图;
[0014]图2为本技术转接头结构的示意图;
[0015]图3为本技术转接头结构的正面剖视图。
[0016]图中:1工作台、2传动组件、3分切组件、4转接头、5定位腔、6定位块、7刀片、8限位腔、9收纳腔、10限位块、11校准腔、12校准块、13复位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1

3所示的一种EPE珍珠棉生产用分切装置,包括工作台1,工作台1内壁相对的一侧通过传动组件2,工作台1包括支撑座、第一定位块、第二定位块、支撑脚和定位螺栓,且工作台1的底部接地处固定连接有橡胶防滑垫,且传动组件2的底部固定连接有分切组件3,传动组件2包括气缸、传动轴、传动件、横杆、竖杆和传动杆,且分切组件3包括限位座、凹槽、长条孔、限位螺栓和基座,分切组件3的底部等间距固定连接有转接头4,且转接头4的底部设置有定位腔5,转接头4内活动套接有定位块6,定位腔5的俯剖面与定位块6的俯剖面均呈矩形,且定位腔5的体积与定位块6的体积相同,这样设置使定位腔5在为定位块6提供了足够的安装空间与活动空间的同时也避免了定位腔5与定位块6的连接
处产生额外的间隙,并因此导致刀片7在使用过程中偏移至预设位置外导致加工精度下降的情况发生,且定位块6的底部焊接有刀片7,转接头4的左右两侧均设置有限位腔8,且限位腔8与定位腔5相连通,定位块6的左右两侧均设置有收纳腔9,限位腔8的侧剖面、收纳腔9的侧剖面和限位块10的侧剖面均呈矩形,且限位腔8的侧剖面、收纳腔9的侧剖面和限位块10的侧剖面的面积均相同,这样设置使限位腔8与收纳腔9均为限位块10提供了足够的安装空间与移动空间,并保证了其与限位块10的连接处不会产生额外的间隙,并避免了因额外间隙的存在导致限位块10在使用过程中出现位置偏移等情况,且收纳腔9内活动套接有限位块10,限位块10正面的剖面呈直角梯形,且限位块10的表面经过光滑化处理,这样设置使限位块10能够在位于限位腔8内部时对定位块6的位置状态进行限制的同时,也保证了向定位腔5方向进行移动时能够借助斜面受力自动向收纳腔9的内部进行自动收纳,以防影响防刀片7的安装工作,限位块10的一端活动嵌合在限位腔8内,且收纳腔9的正面与背面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPE珍珠棉生产用分切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内壁相对的一侧通过传动组件(2),且传动组件(2)的底部固定连接有分切组件(3),所述分切组件(3)的底部等间距固定连接有转接头(4),且转接头(4)的底部设置有定位腔(5),所述转接头(4)内活动套接有定位块(6),且定位块(6)的底部焊接有刀片(7),所述转接头(4)的左右两侧均设置有限位腔(8),且限位腔(8)与定位腔(5)相连通,所述定位块(6)的左右两侧均设置有收纳腔(9),且收纳腔(9)内活动套接有限位块(10),所述限位块(10)的一端活动嵌合在限位腔(8)内,且收纳腔(9)的正面与背面均设置有校准腔(11),所述限位块(10)的正面与背面均焊接有校准块(12),且校准块(12)活动套接在校准腔(11)内,所述收纳腔(9)的内壁与限位块(10)通过复位弹簧(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉生产用分切装置,其特征在于:所述传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭伟民
申请(专利权)人:东莞市君峰包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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