一种采购件的记米机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于套管加工技术领域，具体为一种采购件的记米机构，包括打码套管总成系统和记米机构，所述记米机构包括编码器支架、编码器、计米轮、传动皮带、安装槽、定位板、限位孔、电动推杆和调节轮，所述编码器支架设置有所述编码器，所述编码器的输出端设置有所述计米轮，所述传动皮带内腔开设有所述安装槽，所述安装槽内腔顶壁设置有所述定位板。该实用新型专利技术当需要对传动皮带和齿轮盘之间的张力调节时候，启动电动推杆推动调节轮的圆杆在限位孔内腔上下移动，调节了调节轮的高度，调节轮顶住传动皮带后，即可调节传动皮带和齿轮盘之间的张力；节约调节时间，提高传动皮带和齿轮盘之间张力调节的效率。齿轮盘之间张力调节的效率。齿轮盘之间张力调节的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采购件的记米机构


[0001]本技术涉及电缆网自动化布线以及套管加工
，具体为一种采购件的记米机构。

技术介绍

[0002]线缆是指电线和电缆的总称。通常将芯数较少、线径较小的称为电线，而其它芯数较多、线径较大、结构更加复杂的称为电缆，而将用于连接多个端口的、由多根电线电缆捆扎形成的包含分支的整体线缆零件称为电缆网或者线束。
[0003]现有的电缆网布线方法多依靠人工进行，效率不高且容易出错。针对简单的电缆网布线需求，现有两类布线机器人可实现自动化布线，一类是采用工业机器人进行全自动布线，另一类是采用三坐标机器人进行全自动布线，这两类布线机器人只能用于标准装备内部的电路板进行布线，而且不适用于航空航天等领域的复杂电缆网布线需求。打码套管系统往往需要内部各种机械设备进行配合协同生产，这种机械设备通常包含内部机构之间实现同步配合从而实现电缆网的自动布线。
[0004]打码套管系统中，需要采用记米机构对套管进行记米工序，而记米机构的传动皮带在长期使用过后，导致传动皮带和齿轮盘之间的咬合程度降低，传动皮带和齿轮盘之间需要达到适合的张力才能保证记米时得到的数值准确，因此亟需满足电缆网自动化布线工艺要求的采购件记米机构。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种采购件的记米机构，通过在传动皮带内腔开设有安装槽，安装槽内腔顶壁设置有定位板，定位板内腔开通设置有限位孔，安装槽内腔底壁垂直设置有电动推杆，电动推杆的输出端通过圆杆转动设置有调节轮，圆杆滑动连接在限位孔的内腔中，调节轮的外侧壁啮合连接在传动皮带的内齿上；当需要对传动皮带和齿轮盘之间的张力调节时候，启动电动推杆推动调节轮的圆杆在限位孔内腔上下移动，调节了调节轮的高度，调节轮顶住传动皮带后，即可调节传动皮带和齿轮盘之间的张力；节约调节时间，提高传动皮带和齿轮盘之间张力调节的效率。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种采购件的记米机构，包括打码套管总成系统和记米机构，所述记米机构包括编码器支架、编码器、计米轮、传动皮带、安装槽、定位板、限位孔、电动推杆和调节轮，所述
编码器支架设置有所述编码器，所述编码器的输出端设置有所述计米轮，所述传动皮带内腔开设有所述安装槽，所述安装槽内腔顶壁设置有所述定位板，所述定位板内腔开通设置有所述限位孔，所述安装槽内腔底壁垂直设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端通过圆杆转动设置有所述调节轮，所述圆杆滑动连接在所述限位孔的内腔中，所述调节轮的外侧壁啮合连接在所述传动皮带的内齿上。
[0010]作为本技术一种采购件的记米机构的一种优选方案，其中：所述打码套管总成系统包括套管抓取机构、导向管、送线机构与剪线机构，所述计米机构通过所述编码器支架固定在所述送线机构上滑块上，所述打码套管总成系统内部各机构配合使用用于电缆网自动打码套管布线成型。
[0011]作为本技术一种采购件的记米机构的一种优选方案，其中：所述打码套管总成系统还包括打印机构、倒线机构和热缩机构，所述打码套管总成系统内部各机构配合使用用于电缆网自动打码套管布线成型。
[0012]作为本技术一种采购件的记米机构的一种优选方案，其中：所述打印机构的两侧安装有传送机构。
[0013]作为本技术一种采购件的记米机构的一种优选方案，其中：所述打印机构为两组，且两组生产出的热缩管生产型号不同，可以根据不同线路布线采用不同规格的热缩管。
[0014]作为本技术一种采购件的记米机构的一种优选方案，其中：所述传动皮带的内齿分别设置有齿轮盘，所述齿轮盘的中心设置有驱动电机。
[0015]作为本技术一种采购件的记米机构的一种优选方案，其中：所述限位孔内腔设置做圆滑处理，所述圆杆外侧壁滑动贴合在所述限位孔内侧左右两壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在传动皮带内腔开设有安装槽，安装槽内腔顶壁设置有定位板，定位板内腔开通设置有限位孔，安装槽内腔底壁垂直设置有电动推杆，电动推杆的输出端通过圆杆转动设置有调节轮，圆杆滑动连接在限位孔的内腔中，调节轮的外侧壁啮合连接在传动皮带的内齿上；当需要对传动皮带和齿轮盘之间的张力调节时候，启动电动推杆推动调节轮的圆杆在限位孔内腔上下移动，调节了调节轮的高度，调节轮顶住传动皮带后，即可调节传动皮带和齿轮盘之间的张力；节约调节时间，提高传动皮带和齿轮盘之间张力调节的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术打码套管总成系统结构示意图；
[0019]图2为本技术记米机构结构示意图；
[0020]图3为本技术传动皮带内部结构示意图；
[0021]图4为本技术定位板结构示意图；
[0022]图中：打印机构11、套管抓取机构12、导向管13、传送机构14、送线机构15、剪线机
构16、倒线机构18、热缩机构19、记米机构17、编码器支架171、编码器172、计米轮173、传动皮带174、安装槽175、定位板176、限位孔177、电动推杆178、调节轮179。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供如下技术方案：一种采购件的记米机构，在使用过程中，通过在传动皮带内腔开设有安装槽，安装槽内腔顶壁设置有定位板，定位板内腔开通设置有限位孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采购件的记米机构，用于打码套管总成系统，其特征在于：所述记米机构（17）包括编码器支架（171）、编码器（172）、计米轮（173）、传动皮带（174）、定位板（176）、电动推杆（178）和调节轮（179）；所述编码器支架（171）上设置有所述编码器（172），所述编码器（172）的输出端设置有所述计米轮（173），所述传动皮带（174）内侧空间开设有安装槽（175），所述安装槽（175）内腔设置有所述定位板（176），所述定位板（176）内腔开通设置有限位孔（177），所述安装槽（175）内腔底壁设置有所述电动推杆（178）。2.根据权利要求1所述一种采购件的记米机构，其特征在于：所述打码套管总成系统包括套管抓取机构（12）、导向管（13）、送线机构（15）与剪线机构（16），所述记米机构（17）通过所述编码器支架（171）固定在所述送线机构（15）上滑块上，所述打码套管总成系统内部各机构配合使用用于电缆网自动打码套管布线成型。3.根据权利要求1所述一种采购件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海亮，
申请(专利权)人：北京智联空天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：