一种镗床滚筒用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗床滚筒用夹持机构，涉及镗床技术领域，为解决现有的镗床在加工滚筒状工件时所用的夹持工具只能对单一尺寸的工件进行夹持，且夹持稳定性较差的问题。所述加工台的上端设置有滚筒工件承载框架，所述滚筒工件承载框架的内部设置有两个活动通槽，所述活动通槽的一端设置有框架端面槽，所述框架端面槽的内部设置有电磁铁夹持板，所述电磁铁夹持板的一端设置有传动连杆，所述传动连杆的一端设置有把手端板，所述把手端板的一侧外壁上设置有启停开关，所述活动通槽的上下端内壁上均设置有承载凹槽，所述承载凹槽的内部设置有微型滚轮，所述滚筒工件承载框架的内壁上设置有镗削延伸槽。壁上设置有镗削延伸槽。壁上设置有镗削延伸槽。

【技术实现步骤摘要】
一种镗床滚筒用夹持机构


[0001]本技术涉及镗床
，具体为一种镗床滚筒用夹持机构。

技术介绍

[0002]镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面等，镗床在对滚筒状的工件进行加工时大多需要事先通过夹持工具进行夹持处理，以避免在镗削加工时发生滚动错位的问题。
[0003]现有的镗床在加工滚筒状工件时所用的夹持工具只能对单一尺寸的工件进行夹持，且夹持的稳定性较差，影响镗床加工的成品度，为此，我们提供一种镗床滚筒用夹持机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镗床滚筒用夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镗床在加工滚筒状工件时所用的夹持工具只能对单一尺寸的工件进行夹持，且夹持稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镗床滚筒用夹持机构，包括加工台，所述加工台的上端设置有滚筒工件承载框架，所述滚筒工件承载框架的内部设置有两个活动通槽，所述活动通槽的一端设置有框架端面槽，所述框架端面槽的内部设置有电磁铁夹持板，所述电磁铁夹持板的一端设置有传动连杆，所述传动连杆的一端设置有把手端板，所述把手端板的一侧外壁上设置有启停开关，所述活动通槽的上下端内壁上均设置有承载凹槽，所述承载凹槽的内部设置有微型滚轮，所述滚筒工件承载框架的内壁上设置有镗削延伸槽。
[0006]优选的，所述传动连杆的内部中空槽中设置有电源接线，且电源接线与启停开关电性连接，所述电磁铁夹持板的一侧内壁上设置有接线座，且接线座与电磁铁夹持板一体成型设置。
[0007]优选的，所述电源接线设置有两个，且两个电源接线分别位于传动连杆的内部和外部，所述启停开关的输出端和输入端分别通过电源接线与电磁铁夹持板和交流电源电性连接。
[0008]优选的，所述微型滚轮的两侧外壁上均设置有连接轴，且连接轴与微型滚轮一体成型设置，所述承载凹槽的两侧内壁上均设置有轴承连接座，所述微型滚轮通过连接轴与轴承连接座活动连接。
[0009]优选的，所述传动连杆位于活动通槽的内部，且活动通槽和框架端面槽连通设置，所述传动连杆通过微型滚轮与活动通槽活动连接。
[0010]优选的，所述滚筒工件承载框架的上端设置有两个延伸顶板，且延伸顶板与滚筒工件承载框架一体成型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术可根据工件的尺寸推动把手端板带动传动连杆在活动通槽的内部活动，从而带动电磁铁夹持板推出并贴附到滚筒工件的外壁上，最后打开启停开关使得交流电源通过电源接线为电磁铁夹持板供电，电磁铁夹持板供电后产生磁力与铁制的滚筒工件吸附固定连接，从而达到对不同尺寸的滚筒状工件夹持的目的，克服了现有的镗床在加工滚筒状工件时所用的夹持工具只能对单一尺寸的工件进行夹持，且夹持稳定性较差的问题。
[0013]2、通过将需要进行镗削加工的滚筒状工件放到滚筒工件承载框架的内部，使得镗削预制孔的位置位于镗削延伸槽的内部，从而便于镗削产生的碎屑可以落入镗削延伸槽中，便于后续的清洁处理工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的镗床滚筒用夹持机构整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滚筒工件承载框架结构示意图；
[0016]图3为本技术的活动通槽内部结构示意图；
[0017]图中：1、加工台；2、滚筒工件承载框架；3、镗削延伸槽；4、框架端面槽；5、电磁铁夹持板；6、延伸顶板；7、活动通槽；8、传动连杆；9、把手端板；10、启停开关；11、电源接线；12、接线座；13、微型滚轮；14、承载凹槽；15、连接轴；16、轴承连接座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镗床滚筒用夹持机构，包括加工台1，加工台1的上端设置有滚筒工件承载框架2，滚筒工件承载框架2的内部设置有两个活动通槽7，活动通槽7的一端设置有框架端面槽4，框架端面槽4的内部设置有电磁铁夹持板5，电磁铁夹持板5的一端设置有传动连杆8，传动连杆8的一端设置有把手端板9，把手端板9的一侧外壁上设置有启停开关10，活动通槽7的上下端内壁上均设置有承载凹槽14，承载凹槽14的内部设置有微型滚轮13，滚筒工件承载框架2的内壁上设置有镗削延伸槽3。
[0020]进一步，传动连杆8的内部中空槽中设置有电源接线11，且电源接线11与启停开关10电性连接，电磁铁夹持板5的一侧内壁上设置有接线座12，且接线座12与电磁铁夹持板5一体成型设置，传动连杆8的内部中空槽中设置的电源接线11起到用电磁铁夹持板5提供交流电的作用。
[0021]进一步，电源接线11设置有两个，且两个电源接线11分别位于传动连杆8的内部和外部，启停开关10的输出端和输入端分别通过电源接线11与电磁铁夹持板5和交流电源电性连接，两个电源接线11分别位于传动连杆8的内部和外部从而便于电磁铁夹持板5连接交流电源的作用。
[0022]进一步，微型滚轮13的两侧外壁上均设置有连接轴15，且连接轴15与微型滚轮13一体成型设置，承载凹槽14的两侧内壁上均设置有轴承连接座16，微型滚轮13通过连接轴15与轴承连接座16活动连接，微型滚轮13的两侧外壁上均设置的连接轴15起到便于微型滚轮13与轴承连接座16活动连接的作用。
[0023]进一步，传动连杆8位于活动通槽7的内部，且活动通槽7和框架端面槽4连通设置，传动连杆8通过微型滚轮13与活动通槽7活动连接，从而使得传动连杆8在活动通槽7的内部抽拉活动更加流畅的作用。
[0024]进一步，滚筒工件承载框架2的上端设置有两个延伸顶板6，且延伸顶板6与滚筒工件承载框架2一体成型设置，滚筒工件承载框架2的上端设置的两个延伸顶板6起到提高滚筒工件承载框架2承载范围的作用。
[0025]工作原理：将需要进行镗削加工的滚筒状工件放到滚筒工件承载框架2的内部，使得镗削预制孔的位置位于镗削延伸槽3的内部，然后根据工件的尺寸推动把手端板9带动传动连杆8在活动通槽7的内部活动，从而带动电磁铁夹持板5推出并贴附到滚筒工件的外壁上，最后打开启停开关10使得交流电源通过电源接线11为电磁铁夹持板5供电，电磁铁夹持板5供电后产生磁力与铁制的滚筒工件吸附固定连接，从而达到对不同尺寸的滚筒状工件夹持的目的，完成镗床滚筒用夹持机构的使用工作。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗床滚筒用夹持机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有滚筒工件承载框架(2)，所述滚筒工件承载框架(2)的内部设置有两个活动通槽(7)，所述活动通槽(7)的一端设置有框架端面槽(4)，所述框架端面槽(4)的内部设置有电磁铁夹持板(5)，所述电磁铁夹持板(5)的一端设置有传动连杆(8)，所述传动连杆(8)的一端设置有把手端板(9)，所述把手端板(9)的一侧外壁上设置有启停开关(10)，所述活动通槽(7)的上下端内壁上均设置有承载凹槽(14)，所述承载凹槽(14)的内部设置有微型滚轮(13)，所述滚筒工件承载框架(2)的内壁上设置有镗削延伸槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种镗床滚筒用夹持机构，其特征在于：所述传动连杆(8)的内部中空槽中设置有电源接线(11)，且电源接线(11)与启停开关(10)电性连接，所述电磁铁夹持板(5)的一侧内壁上设置有接线座(12)，且接线座(12)与电磁铁夹持板(5)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种镗床滚筒用夹持机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平和，
申请(专利权)人：湖北三友机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：