一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，其包括两块呈半圆环形状的夹紧块、设置于中心机构活塞杆的上方且卡接于两块夹紧块上的卡接片、用于连接卡接片与中心机构活塞杆的定位螺栓，两块夹紧块的两端分别向外延伸形成对设的连接耳，对设的连接耳上设置有同心的连接孔，对应连接孔设置有固定件，两块夹紧块的内壁上对应胶囊上夹环的环形凸台均设置有呈半环形的第一卡槽，卡接片上与中心机构活塞杆顶部对应定位螺栓分别设置有定位孔及螺纹孔。当两块夹紧块相对中心机构活塞杆出现夹紧松动时，中心机构活塞杆上升后仍能够通过卡接片推动两块夹紧块一起向上移动，从而为胶囊上夹环的正常升降提供保证。从而为胶囊上夹环的正常升降提供保证。从而为胶囊上夹环的正常升降提供保证。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件


[0001]本技术属于轮胎硫化设备领域，具体地说涉及一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件。

技术介绍

[0002]在轮胎生产过程中，轮胎硫化工序则在整个轮胎制造业中极为重要一环，其主要是依靠胶囊内的压力和温度以及模具本身的温度导热给胎胚，实现轮胎硫化的目的。
[0003]2013年06月26日公告的CN203019583U中国技术专利公开了一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接装置，其技术方案中，中心机构活塞杆顶端设置有螺纹孔，胶囊上夹环经其中心孔套装在中心机构活塞杆上，胶囊上夹环与中心机构活塞杆之间设置有密封圈，上夹环的外部自上至下依次设有一环形凸台和一环形凹槽，胶囊上夹环通过在胶囊上夹环上设置一夹紧机构并通过该夹紧机构将胶囊上夹环与中心机构活塞杆顶部固定连接。但是，在定型硫化过程中，中心机构活塞杆往复运动，夹紧机构夹持胶囊上夹环承受定型压力，在定型压力作用下夹紧机构容易松动，一旦出现松动，中心机构活塞杆将无法正常带动胶囊上夹环正常升降。
[0004]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的种种不足，现提出一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，并提供如下技术方案：
[0006]一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，其包括两块呈半圆环形状的夹紧块、设置于中心机构活塞杆的上方且卡接于两块夹紧块上的卡接片、用于连接卡接片与中心机构活塞杆的定位螺栓，两块夹紧块的两端分别向外延伸形成对设的连接耳，对设的连接耳上设置有同心的连接孔，对应连接孔设置有用于拉紧固定两块夹紧块的固定件，两块夹紧块的内壁上对应胶囊上夹环的环形凸台均设置有呈半环形的第一卡槽，两块夹紧块对接后两个第一卡槽组成与胶囊上夹环的环形凸台卡接的环形槽，卡接片上与中心机构活塞杆顶部对应定位螺栓分别设置有定位孔及螺纹孔。
[0007]进一步地，一夹紧块的内壁上对应卡接片设置有第二卡槽，另一夹紧块上对应第二卡槽设置有便于卡接片安装于第二卡槽内的安装槽。
[0008]进一步地，所述安装槽为朝上设置于夹紧块顶部的切槽，切槽的顶面与第二卡槽的底面处于同一平面上。
[0009]进一步地，两块夹紧块的连接耳上设置的连接孔均为第一通孔，固定件为螺栓螺母组件，通过螺栓螺母组件与两块连接耳上的第一通孔配合实现两块夹紧块的拉紧固定。
[0010]另一较佳的技术方案中，一夹紧块的连接耳上设置的连接孔为第二通孔，另一夹紧块的连接耳上设置的连接孔为螺纹连接孔，固定件为紧固螺栓，紧固螺栓穿过第二通孔并螺纹连接于螺纹连接孔内，实现两块夹紧块的拉紧固定。
[0011]进一步地，所述卡接片为圆形卡接片，第二卡槽呈半环形槽状。
[0012]进一步地，所述卡接片为金属垫片。
[0013]另一较佳的技术方案中，所述安装槽为开设于夹紧块一侧的通槽，通槽的底面与第二卡槽的底面处于同一平面上。
[0014]另一较佳的技术方案中，所述通槽的顶面与第二卡槽的顶面处于同一平面上。
[0015]另一较佳的技术方案中，所述安装槽朝外一侧的开口处设置有便于卡接片进入的导向斜面。
[0016]综上所述，本技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0017](1)通过固定件将两块夹紧块拉紧固定，在中心机构活塞杆顶部连接卡接片且卡接片卡接于两块夹紧块上，当两块夹紧块相对中心机构活塞杆出现夹紧松动的情况时，中心机构活塞杆上升后仍能够通过卡接片推动两块夹紧块一起向上移动，从而为胶囊上夹环的正常升降提供保证。
[0018](2)通过在一夹紧块的顶部设置切槽或在一夹紧块的一侧设置通槽，便于卡接片的安装于更换。
[0019](3)在通槽朝外一侧的开口处设置导向斜面，其为卡接片顺利进入通槽提供快速导向作用。
附图说明
[0020]图1是本技术具体实施例1中轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件的结构示意图；
[0021]图2是本技术具体实施例1中轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件的俯视图；
[0022]图3是图2中A
‑
A处截面图；
[0023]图4是本技术具体实施例1中轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件的仰视图；
[0024]图5是本技术具体实施例1中轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的使用状态图；
[0025]图6是本技术具体实施例1中轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的使用状态俯视图；
[0026]图7是图6中B
‑
B处截面图；
[0027]附图中：100、中心机构活塞杆；200、胶囊上夹环的环形凸台；300、夹紧块；310、第一卡槽；320、第二卡槽；330、切槽；400、连接耳；500、卡接片；600、定位螺栓；700、螺栓螺母组件。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附
图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0029]具体实施例1
[0030]如图1
‑
7所示，一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，其包括两块呈半圆环形状的夹紧块300、设置于中心机构活塞杆100的上方且卡接于两块夹紧块300上的卡接片500、用于连接卡接片500与中心机构活塞杆100的定位螺栓600，两块夹紧块300的两端分别向外延伸形成对设的连接耳400，对设的连接耳400上设置有同心的连接孔，对应连接孔设置有用于拉紧固定两块夹紧块300的固定件，两块夹紧块300的内壁上对应胶囊上夹环的环形凸台200均设置有呈半环形的第一卡槽310，两块夹紧块300对接后两个第一卡槽310组成与胶囊上夹环的环形凸台200卡接的环形槽，卡接片500上与中心机构活塞杆100顶部对应定位螺栓600分别设置有定位孔及螺纹孔。两块夹紧块300分别通过第一卡槽310卡接于胶囊上夹环的环形凸台200上，卡接片500卡接于两块夹紧块300上，定位螺栓600穿过卡接片500上的定位孔后螺纹连接于中心机构活塞杆100的顶部，两块夹紧块300通过固定件与连接耳400上的连接孔的配合拉紧固定。当两块夹紧块300相对中心机构活塞杆100出现夹紧松动的情况时，中心机构活塞杆100上升后仍能够通过卡接片500推动两块夹紧块300一起向上移动，从而为胶囊上夹环的正常升降提供保证。
[0031]具体的，两块夹紧块300对接后中心处形成用于容纳中心机构活塞杆100及胶囊上夹环的环形凸台200的容纳腔。对设的连接耳400上设置的连接孔孔径相同，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，其特征在于：包括两块呈半圆环形状的夹紧块、设置于中心机构活塞杆的上方且卡接于两块夹紧块上的卡接片、用于连接卡接片与中心机构活塞杆的定位螺栓，两块夹紧块的两端分别向外延伸形成对设的连接耳，对设的连接耳上设置有同心的连接孔，对应连接孔设置有用于拉紧固定两块夹紧块的固定件，两块夹紧块的内壁上对应胶囊上夹环的环形凸台均设置有呈半环形的第一卡槽，两块夹紧块对接后两个第一卡槽组成与胶囊上夹环的环形凸台卡接的环形槽，卡接片上与中心机构活塞杆顶部对应定位螺栓分别设置有定位孔及螺纹孔。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，其特征在于：一夹紧块的内壁上对应卡接片设置有第二卡槽，另一夹紧块上对应第二卡槽设置有便于卡接片安装于第二卡槽内的安装槽。3.根据权利要求2所述的轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，其特征在于：所述安装槽为朝上设置于夹紧块顶部的切槽，切槽的顶面与第二卡槽的底面处于同一平面上。4.根据权利要求1所述的轮胎硫化机中心机构与胶囊上夹环的连接组件，其特征在于：两块夹紧块的连接耳上设置的连接孔均为第一通孔，固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，梁斌，琚小兵，苗兴，徐召好，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：