一种耐高温抗阻燃的PP管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗阻燃的PP管，包括抗阻燃管体，所述抗阻燃管体内固定连接有热胀冷缩层，所述热胀冷缩层内固定连接有抗高温层，所述抗阻燃管体左端固定连接于第一连接块内，所述环形连接槽外侧四周分别开设有连接槽，四组所述连接槽左端固定连接于环形限位槽右端，所述环形限位槽开设于环形连接槽外侧左端；当PP管内遇到温度较高的液体时，PP管内层的抗高温层可以有效抵挡部分热量，当液体温度较高时，管内的温度通过抗高温层传导至热胀冷缩层内，热涨冷缩层遇到高温时膨胀遇到低温时收缩，连接圈插入至已经安装的PP管上的环形连接槽内，之后利用螺栓将两组PP管上的螺接块固定，此时PP管安装完成，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗阻燃的PP管


[0001]本技术涉及PP管
，具体为一种耐高温抗阻燃的PP管。

技术介绍

[0002]PP管无毒、卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统， 也广泛适用于采暖系统；传统的PP管在长时间接触温度比较高的液体时，往往会发生管体开裂的情况，在抗阻燃效果方面也不佳，容易造成经济损失，同时在需要竖直安装PP管时，往往比较麻烦，费时费力，工作效率低，为此，我们推出一种耐高温抗阻燃的PP管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐高温抗阻燃的PP管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温抗阻燃的PP管，包括抗阻燃管体，所述抗阻燃管体内固定连接有热胀冷缩层，所述热胀冷缩层内固定连接有抗高温层，所述抗阻燃管体左端固定连接于第一连接块内，所述第一连接块左端固定连接有连接圈，所述连接圈左侧四周固定连接有限位耳，所述第一连接块上端左侧活动连接有密封圈，所述密封圈左端内固定连接有橡胶密封圈，所述密封圈右端四周固定连接有T型杆，所述T型杆活动连接于第一连接块内；
[0005]所述抗阻燃管体右端固定连接于第二连接块内，所述第二连接块左端内开设有环形连接槽，所述环形连接槽外侧四周分别开设有连接槽，四组所述连接槽左端固定连接于环形限位槽右端，所述环形限位槽开设于环形连接槽外侧左端，所述第二连接块右端内开设有环形密封槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述T型杆右端滑接于弹簧槽内，四组所述弹簧槽开设于第一连接块外侧右端内，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧左端固定连接于T型杆右端，所述弹簧右端固定连接于弹簧槽右端。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述第一连接块和第二连接块外侧四周分别固定连接有螺接块，所述螺接块中部开设有螺接通槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当PP管内遇到温度较高的液体时，PP管内层的抗高温层可以有效抵挡部分热量，当液体温度较高时，管内的温度通过抗高温层传导至热胀冷缩层内，热涨冷缩层遇到高温时膨胀遇到低温时收缩，防止高温直接使管体开裂，同时PP管外层为抗阻燃管体，抗阻燃管体可有效抵挡外壁火焰的燃烧，防止管体自燃，降低经济损失。
[0009]当PP管需要进行竖直安装时，连接圈插入至已经安装的PP管上的环形连接槽内，旋转需要安装的PP管，此时连接圈外侧的限位耳卡接至环形限位槽内，PP管被暂时固定，之后利用螺栓将两组PP管上的螺接块固定，此时PP管安装完成，省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术剖视结构示意图；
[0011]图2为本技术第二连接块侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术抗阻燃管体剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术连接圈立体结构示意图。
[0014]图中：1抗阻燃管体、2热涨冷缩层、3抗高温层、4第二连接块、401环形连接槽、402连接槽、403密封槽、404环形限位槽、5螺接块、501螺接通槽、6第一连接块、601 T型槽、602弹簧槽、7 T型杆、8橡胶密封圈、9连接圈、901限位耳、10密封圈、101 T型块、11弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温抗阻燃的PP管，包括抗阻燃管体1，所述抗阻燃管体1内固定连接有热胀冷缩层2，所述热胀冷缩层2内固定连接有抗高温层3，所述抗阻燃管体1左端固定连接于第一连接块6内，所述第一连接块6左端固定连接有连接圈9，所述连接圈9左侧四周固定连接有限位耳901，所述第一连接块6上端左侧活动连接有密封圈10，所述密封圈10左端内固定连接有橡胶密封圈8，所述密封圈10右端四周固定连接有T型杆7，所述T型杆7活动连接于第一连接块6内；
[0017]所述抗阻燃管体1右端固定连接于第二连接块4内，所述第二连接块4左端内开设有环形连接槽401，所述环形连接槽401外侧四周分别开设有连接槽402，四组所述连接槽402左端固定连接于环形限位槽404右端，所述环形限位槽404开设于环形连接槽401外侧左端。
[0018]具体的，所述密封圈10下端固定连接有T型块101，所述T型块101滑接于T型槽601内，四组所述T型槽601开设于第一连接块6外侧左端内。
[0019]具体的，所述T型杆7右端滑接于弹簧槽602内，四组所述弹簧槽602开设于第一连接块6外侧右端内，所述弹簧槽602内设有弹簧11，所述弹簧11左端固定连接于T型杆7右端，所述弹簧11右端固定连接于弹簧槽602右端。
[0020]具体的，所述第一连接块6和第二连接块4外侧四周分别固定连接有螺接块5，所述螺接块5中部开设有螺接通槽501。
[0021]具体的，所述第二连接块4右端内开设有环形密封槽403，所述环形密封槽403用来卡接橡胶密封圈8。
[0022]具体的，所述抗阻燃管体1的材质为聚氯乙烯树脂，所述热涨冷缩层2位高分子记忆性材料，所述抗高温层3为纳米陶瓷复合层。
[0023]具体的，使用时，当需要安装PP管时，将第一连接块6左端上的连接圈9插入至另一组PP管右端第二连接块4内的环形连接槽401内，此时位于连接圈9外侧上的四组限位耳901沿着连接槽402同步向内运动，当连接圈9插入至环形连接槽401的底部时，此时旋转PP管使限位耳901被旋入至环形限位槽404内，此时两组PP管被暂时固定，同时位于第一连接块6上
的密封圈10在两组PP管接触时通过其下端连接的T型块101沿着T型槽向后运动，位于连接圈10右端四周的T型杆7在弹簧槽602内弹簧11的弹力作用下带动密封圈10向外运动，此时位于密封圈10左端的橡胶密封圈8被紧密卡接在另一组第二连接块4内的密封槽403内，防止水压过大时水流渗出，通过螺杆将两组PP管上的螺接管5相互连接，使两组PP被完全固定，此时安装完成；
[0024]当PP管内遇到温度较高的液体时，PP管内层的抗高温层3可以有效抵挡部分热量，当液体温度较高时，管内的温度通过抗高温层3传导至热胀冷缩层2内，热涨冷缩层2遇到高温时膨胀遇到低温时收缩，防止高温直接使管体开裂，同时PP管外层为抗阻燃管体1，抗阻燃管体1可有效抵挡外壁火焰的燃烧，防止管体自燃。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗阻燃的PP管，包括抗阻燃管体（1），其特征在于：所述抗阻燃管体（1）内固定连接有热胀冷缩层（2），所述热胀冷缩层（2）内固定连接有抗高温层（3），所述抗阻燃管体（1）左端固定连接于第一连接块（6）内，所述第一连接块（6）左端固定连接有连接圈（9），所述连接圈（9）左侧四周固定连接有限位耳（901），所述第一连接块（6）上端左侧活动连接有密封圈（10），所述密封圈（10）左端内固定连接有橡胶密封圈（8），所述密封圈（10）右端四周固定连接有T型杆（7），所述T型杆（7）活动连接于第一连接块（6）内；所述抗阻燃管体（1）右端固定连接于第二连接块（4）内，所述第二连接块（4）左端内开设有环形连接槽（401），所述环形连接槽（401）外侧四周分别开设有连接槽（402），四组所述连接槽（402）左端固定连接于环形限位槽（404）右端，所述环形限位槽（404）开设于环形连接槽（401）外侧左端。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟小三，
申请(专利权)人：滁州熙诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：