一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置制造方法及图纸

技术编号:30987920 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-25 21:35
本实用新型专利技术公开了一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有框架,所述底板的顶部固定安装有输送带,所述框架的两侧均开设有通孔,所述框架的顶部固定穿插安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装板。该一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置,本实用通过底板、框架、输送带、通孔、涂胶头、储胶箱、上胶管、筛板、真空泵、安装板、电动伸缩杆、固定管、连接管、竖管、电子阀和防水透气膜的配合使用,通过压强差的方法,在未关闭涂胶头之前,将涂胶头内残留的胶水回流到储胶箱的内部,在涂胶头内部不残留任何的胶水的状态下,对涂胶头进行关闭,避免了涂胶头内部残留胶水的外溢。避免了涂胶头内部残留胶水的外溢。避免了涂胶头内部残留胶水的外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置


[0001]本技术涉及纸板生产
,具体是一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置。

技术介绍

[0002]蜂窝纸板的研发和使用为货品运输行业带来了便利,蜂窝纸板相较于传统的瓦楞纸箱的性能更加好,其不仅起到了很好的承载物品的作用,还能够在一定程度上为运输物品起到很好的减震缓冲的作用,而蜂窝纸板的制作工艺也是较为繁琐的,其中上胶就是蜂窝纸板制作必经的一步。
[0003]但是,目前市面上传统的一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置,不够方便,在停止上胶后,残留在涂胶头内的胶水,在重力的作用下依然会外溢,这就造成了胶水的浪费,同时还会造成胶水涂抹不均匀的现象影响上胶效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有框架,所述底板的顶部固定安装有输送带,所述框架的两侧均开设有通孔,所述框架的顶部固定穿插安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有储胶箱,所述储胶箱的底部固定安装有涂胶头,所述储胶箱内部的上侧固定安装有筛板,所述筛板的底部粘接有防水透气膜,所述储胶箱的一侧固定穿插安装有上胶管,所述储胶箱顶部的两侧均固定穿插安装有固定管,所述框架顶部的两侧均固定穿插安装有竖管,一个所述竖管上设置有电子阀,两个所述竖管与相对应的固定管之间固定连接有连接管,所述框架顶部的一侧固定安装有真空泵。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述储胶箱另一侧的下方设置有支撑架,所述支撑架通过其顶部开设的滑孔滑动安装有限位杆,且限位杆的数量为两个,两个所述限位杆的底端固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有定位辊,两个所述限位杆的顶端固定安装有挡板,一个所述限位杆的外壁上套接有弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述储胶箱正面的下侧固定镶嵌安装有透明玻璃。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述透明玻璃的外表面上设置有刻度线。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接管的材质为软性材质。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述储胶箱与支撑架为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本实用通过底板、框架、输送带、通孔、涂胶头、储胶箱、上胶管、筛板、真空泵、安
装板、电动伸缩杆、固定管、连接管、竖管、电子阀和防水透气膜的配合使用,通过压强差的方法,在未关闭涂胶头之前,将涂胶头内残留的胶水回流到储胶箱的内部,在涂胶头内部不残留任何的胶水的状态下,对涂胶头进行关闭,避免了涂胶头内部残留胶水的外溢,造成胶水浪费的现象,保证了胶水涂抹均匀。
[0014]2、本实用通过支撑架、弹簧、限位杆、安装架、挡板和定位辊的配合使用,纸板的放置方向是从左侧向右侧输送,使得定位辊不会对纸板上的胶水造成影响,依靠弹簧的弹性作用,通过安装架使定位辊对纸板产生一个下压力,防止纸板出现晃动、歪斜等情况影响上胶,确保上胶作业的稳定有序进行。
附图说明
[0015]图1为一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置的结构示意图;
[0016]图2为一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置的正视图;
[0017]图3为一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:底板1、框架2、输送带3、通孔4、涂胶头5、储胶箱6、上胶管7、筛板8、真空泵9、安装板10、电动伸缩杆11、固定管12、连接管13、竖管14、电子阀15、防水透气膜16、支撑架17、透明玻璃18、弹簧19、限位杆20、安装架21、挡板22、定位辊23。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有框架2,底板1的顶部固定安装有输送带3,框架2的两侧均开设有通孔4,框架2的顶部固定穿插安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的驱动端固定安装有安装板10,安装板10的底部固定安装有储胶箱6,储胶箱6的底部固定安装有涂胶头5,储胶箱6内部的上侧固定安装有筛板8,筛板8的底部粘接有防水透气膜16,储胶箱6的一侧固定穿插安装有上胶管7,储胶箱6顶部的两侧均固定穿插安装有固定管12,且固定管12的顶端贯穿安装板10的底部并延伸至安装板10顶部的上方,框架2顶部的两侧均固定穿插安装有竖管14,一个竖管14上设置有电子阀15,两个竖管14与相对应的固定管12之间固定连接有连接管13,框架2顶部的一侧固定安装有真空泵9,且真空泵9的输入端与另一个竖管14的顶端固定连接,通过压强差的方法,在未关闭涂胶头5之前,将涂胶头5内残留的胶水回流到储胶箱6的内部,在涂胶头5内部不残留任何的胶水的状态下,对涂胶头5进行关闭,避免了涂胶头5内部残留胶水的外溢,造成胶水浪费的现象。
[0021]参照图1和图3,本申请中,储胶箱6另一侧的下方设置有支撑架17,支撑架17通过其顶部开设的滑孔滑动安装有限位杆20,且限位杆20的数量为两个,两个限位杆20的底端固定安装有安装架21,安装架21上转动安装有定位辊23,两个限位杆20的顶端固定安装有挡板22,一个限位杆20的外壁上套接有弹簧19,防止纸板出现晃动、歪斜等情况影响上胶,确保上胶作业的稳定有序进行。
[0022]参照图2,本申请中,储胶箱6正面的下侧固定镶嵌安装有透明玻璃18,便于观察储胶箱6内部胶水的情况。
[0023]参照图2,本申请中,透明玻璃18的外表面上设置有刻度线,便于确认储胶箱6内部胶水的剩余量,以便及时补充。
[0024]参照图1,本申请中,连接管13的材质为软性材质,方便涂胶头5的竖向移动。
[0025]参照图1,本申请中,储胶箱6与支撑架17为一体成型结构,增加了支撑架17结构强度,更加的耐用。
[0026]本技术的工作原理是:
[0027]参照图1和图2,使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当需要对纸板进行上胶的时候,首先通过上胶管7向储胶箱6的内部注入适量的胶水,然后通过开关控制输送带3开始工作,然后将纸板放置于输送带3上,输送带3会对纸板进行传送,当纸板传送至涂胶头5下方时,与此同时通过开关控制电动伸缩杆11开始工作,电动伸缩杆11的驱动端带动安装板10进行竖向的移动,安装板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板智能自动化生产用高效上胶装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有框架(2),所述底板(1)的顶部固定安装有输送带(3),所述框架(2)的两侧均开设有通孔(4),所述框架(2)的顶部固定穿插安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的驱动端固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的底部固定安装有储胶箱(6),所述储胶箱(6)的底部固定安装有涂胶头(5),所述储胶箱(6)内部的上侧固定安装有筛板(8),所述筛板(8)的底部粘接有防水透气膜(16),所述储胶箱(6)的一侧固定穿插安装有上胶管(7),所述储胶箱(6)顶部的两侧均固定穿插安装有固定管(12),所述框架(2)顶部的两侧均固定穿插安装有竖管(14),一个所述竖管(14)上设置有电子阀(15),两个所述竖管(14)与相对应的固定管(12)之间固定连接有连接管(13),所述框架(2)顶部的一侧固定安装有真空泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种纸板智能自动化生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:林惠添
申请(专利权)人:汕头市澄海区溪南东社造纸厂
类型:新型
国别省市:

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