水刺无纺布用水刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了水刺无纺布用水刺机。包括固定机架和圆网滚筒；所述圆网滚筒转动安装在所述固定机架顶部中部，所述水刺头组固定卡接在所述圆网滚筒外部底部一侧，所述固定机架顶部靠近所述圆网滚筒底部边缘处设置有水循环机构，所述水循环机构包括固定挡罩、蓄水箱、供水管、泡沫浮球、之形浮杆以及警示端帽，所述固定挡罩固定卡接在所述固定机架顶部对应所述圆网滚筒底部边缘位置处，本实用新型专利技术配合泡沫浮球在蓄水箱内部蓄水浮力的作用下，经之形浮杆在蓄水箱内壁的滑动，可以经对警示端帽露出高度的观测，对固定挡罩内部的蓄水量进行监测，便于工作人员对蓄水箱内部清水进行补充，实现了对水循环机构水位自动监测的功能。实现了对水循环机构水位自动监测的功能。实现了对水循环机构水位自动监测的功能。

【技术实现步骤摘要】
水刺无纺布用水刺机


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为水刺无纺布用水刺机。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻、纤维。需要使用水刺机对纤维进行编织。
[0003]然而，现有的水刺无纺布用水刺机在使用时存在不能实现对水循环机构水位自动监测的功能和纤维附着在输送网帘表面难以清除的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供水位自动监测、纤维清除便捷的水刺无纺布用水刺机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水刺无纺布用水刺机，包括固定机架、圆网滚筒、水刺头组以及牵引支架；所述圆网滚筒转动安装在所述固定机架顶部中部，所述水刺头组固定卡接在所述圆网滚筒外部底部一侧，所述牵引支架固定卡接在所述固定机架顶部一侧，所述固定机架顶部靠近所述圆网滚筒底部边缘处设置有水循环机构，所述水循环机构用于对所述水刺头组工作时生产的水流进行循环利用，所述水循环机构包括固定挡罩、蓄水箱、供水管、泡沫浮球、之形浮杆以及警示端帽，所述固定挡罩固定卡接在所述固定机架顶部对应所述圆网滚筒底部边缘位置处，所述蓄水箱设置在所述固定机架底部中部，所述供水管贯通嵌入在所述蓄水箱与所述水刺头组外壁一侧之间，所述之形浮杆滑动设置在所述蓄水箱内壁一侧，所述泡沫浮球套设在所述之形浮杆底部，所述警示端帽套设在所述之形浮杆顶部。
[0006]进一步的，所述固定机架顶部对应所述圆网滚筒底部嵌入安装有滤网，所述供水管外部套设安装有增压泵。
[0007]进一步的，所述牵引支架外部套设转动安装有输送网帘，所述固定机架顶部对应所述输送网帘底部设置有清刮机构，所述清刮机构用于对所述输送网帘表面附着残留的无纺布纤维进行收集，所述清刮机构包括回收斗、滑辊、棘轮、吸附辊以及静电贴片，所述回收斗卡接在所述固定机架顶部对应所述输送网帘底部位置处，所述滑辊对称固定安装在所述回收斗内壁顶部两侧，所述棘轮均匀设置在所述滑辊外壁一侧顶端，所述吸附辊对称转动安装在所述滑辊外部一侧，所述静电贴片均匀嵌入贴覆在所述吸附辊外壁表面。
[0008]进一步的，所述回收斗外壁一侧焊接安装有提手，所述回收斗底部贴覆有铁片，且所述固定机架顶部对应所述输送网帘底部两侧设置有磁铁。
[0009]进一步的，所述固定机架顶部另一侧设置有烘干机，所述烘干机内部嵌入安装有温湿度传感器。
[0010]进一步的，所述牵引支架顶部两侧设置有喷雾器，且所述喷雾器外壁一侧与所述蓄水箱外壁一侧通过橡胶软管贯通连接。
[0011]进一步的，所述水刺头组内部卡接安装有三个水刺头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置有水循环机构，经水刺头组将高压细微水流喷射到多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，使纤维得以加固并具备一定强力，经固定挡罩将喷射后的水流导送至蓄水箱内部进行再次回收利用，并配合泡沫浮球在蓄水箱内部蓄水浮力的作用下，经之形浮杆在蓄水箱内壁的滑动，可以经对警示端帽露出高度的观测，对固定挡罩内部的蓄水量进行监测，便于工作人员对蓄水箱内部清水进行补充，实现了对水循环机构水位自动监测的功能，保证了水刺机运行的续航性能。
[0014]通过设置有清刮机构，经两个滑辊处的棘轮可以依次对输送网帘表面粘覆的纤维进行清刮，并配合吸附辊表面处的静电贴片可以对纤维二次吸附，由回收斗进行收集，从而解决了纤维附着在输送网帘表面难以清除的问题，实现了对纤维的回收利用并保证了输送网帘表面的洁净卫生。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0016]图2为图1的圆网滚筒安装的结构示意图；
[0017]图3为图2的水循环机构的结构示意图；
[0018]图4为图1的清刮机构的结构示意图。
[0019]附图标记：1、固定机架；2、圆网滚筒；3、水刺头组；4、牵引支架；5、输送网帘；6、烘干机；7、水循环机构；701、固定挡罩；702、蓄水箱；703、供水管；704、泡沫浮球；705、之形浮杆；706、警示端帽；8、清刮机构；801、回收斗；802、滑辊；803、棘轮；804、吸附辊；805、静电贴片；9、滤网；10、增压泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
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图4，其中，水刺无纺布用水刺机，包括固定机架1、圆网滚筒2、水刺头组3以及牵引支架4；圆网滚筒2转动安装在固定机架1顶部中部，水刺头组3固定卡接在圆网滚筒2外部底部一侧，牵引支架4固定卡接在固定机架1顶部一侧，固定机架1顶部靠近圆网滚筒2底部边缘处设置有水循环机构7，水循环机构7包括固定挡罩701、蓄水箱702、供水管703、泡沫浮球704、之形浮杆705以及警示端帽706，固定挡罩701固定卡接在固定机架1顶部对应圆网滚筒2底部边缘位置处，蓄水箱702设置在固定机架1底部中部，供水管703贯通嵌入在蓄水箱702与水刺头组3外壁一侧之间，之形浮杆705滑动设置在蓄水箱702内壁一侧，泡沫浮球704套设在之形浮杆705底部，警示端帽706套设在之形浮杆705顶部，经水刺头组3将高压细微水流喷射到多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，使纤维得以加固并具备
一定强力，经固定挡罩701将喷射后的水流导送至蓄水箱702内部进行再次回收利用，并配合泡沫浮球704在蓄水箱702内部蓄水浮力的作用下，经之形浮杆705在蓄水箱702内壁的滑动，可以经对警示端帽706露出高度的观测，对固定挡罩701内部的蓄水量进行监测，便于工作人员对蓄水箱702内部清水进行补充，实现了对水循环机构7水位自动监测的功能，保证了水刺机运行的续航性能。
[0022]固定机架1顶部对应圆网滚筒2底部嵌入安装有滤网9，供水管703外部套设安装有增压泵10，经滤网9可以对回收水流中的杂质进行滤除，并将增压泵10对供水管703的加压，保证了水刺头组3处水流的喷射力度。
[0023]牵引支架4外部套设转动安装有输送网帘5，固定机架1顶部对应输送网帘5底部设置有清刮机构8，清刮机构8包括回收斗801、滑辊802、棘轮803、吸附辊804、以及静电贴片805，回收斗801卡接在固定机架1顶部对应输送网帘5底部位置处，滑辊802对称固定安装在回收斗801内壁顶部两侧，棘轮803均匀设置在滑辊802外壁一侧顶端，吸附辊80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水刺无纺布用水刺机，包括固定机架(1)、圆网滚筒(2)、水刺头组(3)以及牵引支架(4)，所述圆网滚筒(2)转动安装在所述固定机架(1)顶部中部，所述水刺头组(3)固定卡接在所述圆网滚筒(2)外部底部一侧，所述牵引支架(4)固定卡接在所述固定机架(1)顶部一侧，其特征在于，所述固定机架(1)顶部靠近所述圆网滚筒(2)底部边缘处设置有水循环机构(7)，所述水循环机构(7)包括固定挡罩(701)、蓄水箱(702)、供水管(703)、泡沫浮球(704)、之形浮杆(705)以及警示端帽(706)，所述固定挡罩(701)固定卡接在所述固定机架(1)顶部对应所述圆网滚筒(2)底部边缘位置处，所述蓄水箱(702)设置在所述固定机架(1)底部中部，所述供水管(703)贯通嵌入在所述蓄水箱(702)与所述水刺头组(3)外壁一侧之间，所述之形浮杆(705)滑动设置在所述蓄水箱(702)内壁一侧，所述泡沫浮球(704)套设在所述之形浮杆(705)底部，所述警示端帽(706)套设在所述之形浮杆(705)顶部。2.根据权利要求1所述的水刺无纺布用水刺机，其特征在于，所述固定机架(1)顶部对应所述圆网滚筒(2)底部嵌入安装有滤网(9)，所述供水管(703)外部套设安装有增压泵(10)。3.根据权利要求2所述的水刺无纺布用水刺机，其特征在于，所述牵引支架(4)外部套设转动安装有输送网帘(5)，所述固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔国华，许国良，章凯，
申请(专利权)人：浙江王金非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：