本申请涉及保护膜加工设备技术领域，尤其是一种保护膜原料用输送装置，其包括叉车和夹持组件；叉车包括车体、货叉以及驱动组件，货叉沿竖直方向滑移设于车体上，驱动组件安装于车体上，夹持组件包括两块连接板、立柱、连接块、第一夹块、第二夹块以及螺杆，两块连接板的一端分别转动承载于货叉的两个支臂上，立柱的两侧分别与两块连接板的一端固定，连接块固定于立柱的顶部，第一夹块固定于连接块的一端，第二夹块固定于立柱的一侧，第一夹块和第二夹块相对的侧壁分别可与铁桶顶部的边沿抵接配合，螺杆螺纹连接连接块的另一端，螺杆的一端可与立柱的顶部抵接配合；本申请具有提高工作人员输送保护膜原料时的安全性的优点。输送保护膜原料时的安全性的优点。输送保护膜原料时的安全性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜原料用输送装置
[0001]本申请涉及保护膜加工设备
，尤其是涉及一种保护膜原料用输送装置。
技术介绍
[0002]保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜；现有的保护膜主要是PE膜，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM
‑
0.15MM，其粘性根据使用要求不同从5G
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500G不等（粘性方面国内和国外划分不同，比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右）。
[0003]相关技术中，保护膜的加工工序包括吹膜、印刷、涂布、检测、复卷、分切以及包装等，其中涂布需要用到的原料包括有胶水或乙酯，胶水和乙酯均是通过铁桶装载，工作人员通过人工的方式抬起并输送铁桶至加工点。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下问题：铁桶加上原料的重量较大，因此铁桶在人工输送的过程中，当铁桶与工作人员的手部发生脱离时，铁桶可能会出现砸伤工作人员的情况，因此存在一定的安全隐患，即相关技术中的输送方式的安全性不足，故需要改进。
技术实现思路
[0005]为了提高工作人员输送保护膜原料时的安全性，本申请提供一种保护膜原料用输送装置。
[0006]本申请提供的一种保护膜原料用输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种保护膜原料用输送装置，包括叉车和夹持组件；
[0008]所述叉车包括车体、货叉以及驱动组件，所述货叉沿竖直方向滑移设置于车体上，所述驱动组件安装于车体上，所述驱动组件用于驱动货叉滑移；
[0009]所述夹持组件包括两块连接板、立柱、连接块、第一夹块、第二夹块以及螺杆，两块所述连接板的一端分别转动承载于货叉的两个支臂上，所述立柱的两侧分别与两块连接板的另一端固定，所述立柱呈竖直设置，所述立柱可发生形变，所述连接块固定于立柱的顶部，所述第一夹块固定于连接块的一端，所述第二夹块固定于立柱的一侧，所述第一夹块和第二夹块相对的侧壁分别可与铁桶顶部的边沿两侧壁抵接配合，所述螺杆螺纹连接连接块的另一端，所述螺杆的一端可与立柱的顶部抵接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，控制驱动组件以使货叉抬升，将车体推动至铁桶处，铁桶位于货叉的两个支臂之间，控制驱动组件以使货叉下降，使得铁桶顶部的边沿插入至第一夹块和第二夹块之间，第一夹块与铁桶的边缘抵接，转动螺杆至抵紧立柱，继续转动螺杆，此时第一夹块受到铁桶顶部的边沿的作用力，该作用力传递至螺杆处，再通过螺杆传递至立柱，以使立柱发生略率倾斜，进而带动第二夹块抵紧铁桶顶部的边沿的另一侧，从而实现对铁桶的夹持固定，控制驱动组件以使货叉再次抬升，进而使得第一夹块和第二夹块将铁
桶夹起，进而可通过推动车体来实现对铁桶的输送，因此，上述操作能够取代人工输送的方式，使得工作人员更加安全地输送铁桶，以间接提高工作人员输送保护膜原料时的安全性。
[0011]优选的，还包括翻转组件，所述翻转组件包括转向箱和转动杆，所述转向箱安装于货叉其中一个支臂上，所述转动杆同轴固定于转向箱的输入端，所述转动杆沿货叉的支臂的长度方向设置，所述转向箱的输出端与其中一块连接板固定。
[0012]通过采用上述技术方案，当铁桶输送到指定出料位置后，转动转动杆，转动杆带动转向箱的输入端转动，并带动转向箱的输出端的转动，进而使得与转向箱的输出端同轴固定的连接板转动，以带动立柱转动，使得铁桶翻转出料。
[0013]优选的，所述转动杆的端部同轴固定有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员手部握持手轮，进而能够更加方便、省力地转动转动杆。
[0015]优选的，所述立柱上设置有多块承托板，所述承托板的侧壁可与铁桶的外壁抵接配合。
[0016]通过采用上述技术方案，当铁桶翻转时，承托板与铁桶的外壁抵接配合，以对铁桶起到承托作用。
[0017]优选的，还包括承托组件，所述承托组件包括连接杆、承托块和固定铁丝，所述连接杆呈竖直设置，所述连接杆位于立柱的一侧，所述承托块固定于连接杆的底部，所述承托块的顶部可与铁桶的底部抵接配合，所述固定铁丝绕设于连接板上，所述固定铁丝的一端与连接杆的顶部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当铁桶被抬起后，转动连接杆，以使承托块的顶部与铁桶的底部抵接配合，将固定铁丝绕设于连接板的外侧，进而实现连接杆与连接板之间的固定，以使承托块对铁桶起到承托作用，进而分担第一夹块和第二夹块需要对铁桶的作用力，间接提高了该输送装置的工作稳定性。
[0019]优选的，所述承托组件还包括绑带，所述绑带绕设于连接杆和立柱的外侧，所述连接杆与立柱的外壁均与绑带的侧壁抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，绑带将连接杆和立柱捆绑至一起，在绑带与连接杆之间的摩擦力和绑带与立柱之间的摩擦力作用下，能够限定连接杆在自然状态下的运动，间接提高了连接杆的放置稳定性。
[0021]优选的，所述连接杆的顶部设置有球形把手。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员通过握持球形把手，更加方便转动连接杆。
[0023]优选的，所述连接板与立柱之间设置有加强肋，所述加强肋的两个侧壁分别与连接板和立柱固定。
[0024]通过采用上述技术方案，加强肋的两个侧壁分别与连接板和立柱固定，以加强连接板与连接柱连接点之间的连接强度。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.该种保护膜原料用输送装置能够提高工作人员输送保护膜原料时的安全性；
[0027]2.该种保护膜原料用输送装置的结构简单，便于操作；
[0028]3.该种保护膜原料用输送装置的结构稳定，工作稳定性良好。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中夹持组件、翻转组件、固定组件以及承载台之间的结构关系图。
[0031]附图标记说明：1、叉车；11、车体；111、架体；12、货叉；121、承载台；13、驱动组件；131、驱动电机；132、链轮；133、链条；2、夹持组件；21、连接板；211、圆柱；22、立柱；221、加强肋；222、承托板；23、连接块；231、螺纹套筒；24、第一夹块；25、第二夹块；26、螺杆；261、握持杆；3、翻转组件；31、转向箱；32、转动杆；321、手轮；4、承托组件；41、连接杆；411、球形把手；42、固定铁丝；43、承托块；44、绑带。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种保护膜原料用输送装置。参照图1和图2，一种保护膜原料用输送装置包括叉车1、夹持组件2、翻转组件3以及承托组件4，叉车1用于对铁桶进行输送，铁桶输送的过程中，夹持组件2用于夹持铁桶，翻转组件3用于实现铁桶的翻转出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜原料用输送装置，其特征在于：包括叉车(1)和夹持组件(2)；所述叉车(1)包括车体(11)、货叉(12)以及驱动组件(13)，所述货叉(12)沿竖直方向滑移设置于车体(11)上，所述驱动组件(13)安装于车体(11)上，所述驱动组件(13)用于驱动货叉(12)滑移；所述夹持组件(2)包括两块连接板(21)、立柱(22)、连接块(23)、第一夹块(24)、第二夹块(25)以及螺杆(26)，两块所述连接板(21)的一端分别转动承载于货叉(12)的两个支臂上，所述立柱(22)的两侧分别与两块连接板(21)的另一端固定，所述立柱(22)呈竖直设置，所述立柱(22)可发生形变，所述连接块(23)固定于立柱(22)的顶部，所述第一夹块(24)固定于连接块(23)的一端，所述第二夹块(25)固定于立柱(22)的一侧，所述第一夹块(24)和第二夹块(25)相对的侧壁分别可与铁桶顶部的边沿两侧壁抵接配合，所述螺杆(26)螺纹连接连接块(23)的另一端，所述螺杆(26)的一端可与立柱(22)的顶部抵接配合。2.根据权利要求1所述的一种保护膜原料用输送装置，其特征在于：还包括翻转组件(3)，所述翻转组件(3)包括转向箱(31)和转动杆(32)，所述转向箱(31)安装于货叉(12)其中一个支臂上，所述转动杆(32)同轴固定于转向箱(31)的输入端，所述转动杆(32)沿货叉(12)的支臂的长度方向设置，所述转向箱(31)的输出端与其中一块连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏利军，牟世洪，
申请(专利权)人：东莞市勤乐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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