平面研磨机制造技术

技术编号:30986492 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 21:32
本申请涉及一种平面研磨机,涉及研磨机设备的领域,其包括机台,所述机台顶面设有转动的研磨盘,所述研磨盘上设置有装被研磨工件的多个夹具,所述机台上设有多个用于限制所述夹具沿所述研磨盘周向运动的挡钩,每个所述挡钩与每个所述夹具抵接,所述机台上设有安装架,所述安装架上竖直活动安装有动板,所述动板与所述机台之间设有驱动件,所述动板上安装有多个配重块,每个所述配重块插接于所述夹具中,且底端压在被研磨工件上。本申请具有降低人工劳动强度的效果。劳动强度的效果。劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
平面研磨机


[0001]本申请涉及研磨机设备的领域,尤其是涉及一种平面研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是用于对工件表面进行研磨、抛光,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面等其他型面。研磨后的工件可以降低工件表面的粗糙度,提高尺寸精度,同时也可以改善工件表面的力学性能,有利于提高表面疲劳强度。
[0003]研磨机对被研磨工件进行研磨时,操作员在研磨盘上装上夹具,被研磨工件固定在夹具内,为了提高研磨效率,操作员在夹具内放置配重块,在每次研磨工件的时候,操作员都需要对配重块进行拿放,在频繁拿放配重块的过程中增加了操作员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了改善操作员劳动强度大的问题,本申请提供一种平面研磨机。
[0005]本申请提供的一种平面研磨机采用如下的技术方案:
[0006]一种平面研磨机,包括机台,所述机台顶面设有转动的研磨盘,所述研磨盘上设置有装被研磨工件的多个夹具,所述机台上设有多个用于限制所述夹具沿所述研磨盘周向运动的挡钩,每个所述挡钩与每个所述夹具抵接,所述机台上设有安装架,所述安装架上竖直活动安装有动板,所述动板与所述机台之间设有驱动件,所述动板上安装有多个配重块,每个所述配重块插接于所述夹具中,且底端压在被研磨工件上。
[0007]通过采用上述技术方案,将被研磨工件放置在夹具中,启动驱动件,驱动件带动动板向下运动,动板带动多个配重块向下运动并压在被研磨工件的顶面,启动研磨盘,从而对被研磨工件进行研磨;该过程中无需操作员手动移动配重块,有利于减轻操作员的劳动强度,同时多个配重块在驱动件作用下一起安装在夹具中,有利于提高工作效率。
[0008]可选的,所述动板上设有导向块,所述安装架上开设有导向孔,所述导向块滑动插接于所述导向孔中。
[0009]通过采用上述技术方案,导向块固定在动板上,安装架上开设有导向孔,将导向块安装在导向孔中,当导向块在导向孔中滑动时对动板起到运动导向的作用。
[0010]可选的,所述配重块顶端固定连接有连接杆,所述连接杆插接于所述动板上,所述连接杆上位于所述动板的上方螺纹连接有固定螺母。
[0011]通过采用上述技术方案,配重块顶端固定连接有连接杆,连接杆插接于动板上,将固定螺母安装在连接杆上,从而实现配重块的固定,当动板运动时,可以带动配重块一同运动,同时配重块与动板之间可拆卸连接,使得操作员便于安装和拆卸配重块。
[0012]可选的,所述驱动件为气缸,所述气缸竖直固定连接在所述机台上,且所述气缸的活塞杆与所述动板顶端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆连接在动板上,当启动气缸时,气缸带动动板上下运动的同时,带动多个配重块同时运动,驱动结构简单,易实现。
[0014]可选的,所述驱动件包括电机,齿轮和齿条,所述电机输出轴与所述齿轮连接,所述齿条竖直滑动连接在所述机台上,所述齿轮和所述齿条啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动齿条沿竖直方向运动,从而带动配重块上下运动,齿轮传动精度高,即使齿轮齿条出现损坏,维修也方便。
[0016]可选的,所述安装架的底端通过螺栓固定安装在所述机台上。
[0017]通过采用上述技术方案,安装架通过螺栓固定连接在机台上,从而实现安装架与机台的可拆卸连接,当操作员需要对研磨盘进行清洗的时候,操作员只需松动螺栓即可拆卸安装架,操作简单方便。
[0018]可选的,所述连接杆上位于所述固定螺母的上方设有开口销。
[0019]通过采用上述技术方案,由于配重块需要经常上下运动,配重块主要通过固定螺母安装在动板上,连接杆上设有的开口销可以减少固定螺母出现松动的现象。
[0020]可选的,所述连接杆上位于所述固定螺母的上方设有防松螺母。
[0021]通过采用上述技术方案,在连接杆上多安装一个防松螺母可以减少固定螺母出现松动的现象,放松操作简单,且易实现。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.夹具中放置配重块可以提高研磨效率,将被研磨工件放置在夹具中,启动驱动件,动板在驱动件作用下实现升降运动,由于动板上安装有多个配重块,当动板运动的同时,配重块随之运动,从而实现配重块自动升降,无需手动操作,节省了操作员的体力;
[0024]2. 配重块顶端固定连接有连接杆,连接杆插接于动板上,将固定螺母安装在连接杆上,从而实现配重块的固定,当动板运动时,可以带动配重块一同运动,同时配重块与动板之间可拆卸连接,使得操作员便于安装和拆卸配重块;
[0025]3.驱动件采用气缸,气缸竖直安装在机台上,气缸的活塞杆与动板固定连接,启动气缸即可控制动板的上下运动,驱动结构简单、易实现。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是配重块结构示意图;
[0028]图3是实施例2结构示意图。
[0029]附图标记:1、机台;11、研磨盘;12、夹具;13、挡钩;14、支撑臂;141、竖板;142、横板;2、安装架;21、支座;211、导向孔;3、动板;31、导向块;4、驱动件;41、气缸;42、电机;43、齿轮;44、齿条;5、配重块;51、连接杆;6、固定螺母;7、开口销;8、防松螺母。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]实施例1
[0032]一种平面研磨机,参照图1,包括机台1、研磨盘11、三个夹具12和三个挡钩13。
[0033]机台1为长方体状,且机台1的底部焊接有四个支腿,每个支腿位于机台1底部的端角处。机台1的顶面中心处开设有圆孔,圆形的研磨盘11位于机台1的圆孔中, 三个挡钩13沿研磨盘11的周向均布,挡钩13的一端为矩形状的直板,直板通过螺栓固定连接在机台1
上,挡钩13的另一端为弧形板,弧形板伸向研磨盘11且位于研磨盘11上方,弧形板的两端各铰接有一个滚轮。
[0034]夹具12为中空圆柱状,被研磨工件放置在夹具12中。三个夹具12放置在研磨盘11上,且每个夹具12的侧面与每个挡钩13相抵接,挡钩13对夹具12起到限位作用,使得夹具12不沿研磨盘11周向转动。
[0035]机台1的顶面安装有安装架2,安装架2包括了三个支座21,支座21的外形呈L形,支座21的底部通过螺栓固定连接在机台1顶面上,三个支座21沿研磨盘11的周向均布。
[0036]支座21上竖直的侧臂开设有沿竖直方向设置的导向孔211,导向孔211呈矩形。安装架2上安装有动板3,动板3的外形呈圆形板状,动板3的侧面焊接固定有三个导向块31,导向块31的横截面形状呈矩形,三个导向块31与动板3位于同一水平面,且三个导向块31沿动板3的周向的均匀布置,每个导向块31滑动插接于每个导向孔211中。导向块31和导向孔211对动板3起到了运动导向的作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面研磨机,包括机台(1),所述机台(1)顶面设有转动的研磨盘(11),所述研磨盘(11)上设置有装被研磨工件的多个夹具(12),所述机台(1)上设有多个用于限制所述夹具(12)沿所述研磨盘(11)周向运动的挡钩(13),每个所述挡钩(13)与每个所述夹具(12)抵接,其特征在于:所述机台(1)上设有安装架(2),所述安装架(2)上竖直活动安装有动板(3),所述动板(3)与所述机台(1)之间设有驱动件(4),所述动板(3)上安装有多个配重块(5),每个所述配重块(5)插接于所述夹具(12)中,且底端压在被研磨工件上。2.根据权利要求1所述的平面研磨机,其特征在于:所述动板(3)上设有导向块(31),所述安装架(2)上开设有导向孔(211),所述导向块(31)滑动插接于所述导向孔(211)中。3.根据权利要求2所述的平面研磨机,其特征在于:所述配重块(5)顶端固定连接有连接杆(51),所述连接杆(51)插接于所述动板(3)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡福兴
申请(专利权)人:上海骊珠微型轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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