本实用新型专利技术公开了一种用于切割机的多角度切割限位装置，包括切割机本体和底座，切割机本体转动安装于底座上，底座的外侧壁开设有与切割机本体上切割轮相匹配的条形开口，根据切割体上需要切割的角度转动圆盘，进而调整限位板的倾斜角度，然后通过卡接组件将圆盘的位置进行限位，通过将切割体放置到限位板上，对切割体进行限位，调整切割体需要切割的位置，通过限位组件能够将切割体夹持在限位板上，进而避免在切割过程中出现偏位的现象，出现切割面不平整，进而增加切割精度，然后通过切割机本体的启动带动切割轮转动，对切割体进行切割，通过设置条形开口，能够增加切割机本体上切割轮的移动位移。切割轮的移动位移。切割轮的移动位移。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切割机的多角度切割限位装置
[0001]本技术涉及机械切割
，具体领域为一种用于切割机的多角度切割限位装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。然而现有的切割机一般都是不能进行角度调节的，在根据需要切割不同角度的倾斜面时，没有对其进行角度的限位以及切割体固定的装置，这样在切割时很容易出现切割面不平整，进而不能有效保证切割的精度，为此特提出一种用于切割机的多角度切割限位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于切割机的多角度切割限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于切割机的多角度切割限位装置，包括切割机本体和底座，所述切割机本体转动安装于底座上，所述底座的外侧壁开设有与切割机本体上切割轮相匹配的条形开口，所述底座上安装有圆盘，所述圆盘的上表面开设有扇形开口，所述底座上固定安装有用于限位圆盘的卡接组件，所述圆盘上固定安装有两个限位板，两个所述限位板上均固定安装有限位组件。
[0005]优选的，两个所述限位板呈U形，两个所述限位板的相对面均呈倾斜面，且相互平行，右端所述限位板的左端头与条形开口的内侧端持平，左端所述限位板的右端面与圆盘的中心位于同一条纵向直线上。
[0006]优选的，所述底座的上表面开设有限位孔，所述圆盘的中心固定安装有用于插接限位孔内的限位杆。
[0007]优选的，所述卡接组件包括所述底座的上表面固定安装的支架，所述支架的上表面螺接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿支架与圆盘的上表面贴合。
[0008]优选的，两个所述限位板的外侧壁均固定安装有卡环，所述圆盘的外侧壁固定安装有与卡环相插接的卡块，所述卡环的外侧壁螺接有第二螺杆。
[0009]优选的，所述限位组件包括套管，所述套管固定安装于限位板的前表面，所述套管的前端呈密封状，所述套管的中部固定安装有固定杆，所述固定杆与限位板的前表面贴合，所述固定杆的外侧壁套接有套环，所述固定杆的外侧壁套接有弹簧，且弹簧固定安装于限位板与套环之间，所述套环的外侧壁固定安装有L形连接杆，所述套环的外侧壁开设有L形连接杆相匹配的限位槽，且限位槽与套管的内部连通，所述L形连接杆的外侧壁固定安装有压块，所述限位板的外侧壁开设有与压块相匹配的缺口。
[0010]优选的，所述压块的外侧壁固定安装有防滑胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于切割机的多角度切割限位
装置，根据切割体上需要切割的角度转动圆盘，进而调整限位板的倾斜角度，然后通过卡接组件将圆盘的位置进行限位，通过将切割体放置到限位板上，对切割体进行限位，调整切割体需要切割的位置，通过限位组件能够将切割体夹持在限位板上，进而避免在切割过程中出现偏位的现象，出现切割面不平整，进而增加切割精度，然后通过切割机本体的启动带动切割轮转动，对切割体进行切割，通过设置条形开口，能够增加切割机本体上切割轮的移动位移，本技术可以根据实际使用需要转动圆盘，进行多角度调节，通过限位板以及限位组件，能够对切割体进行限位和夹持，增加切割时的稳定性，能够在实际使用过程中增加操作的便利性，增加工作效率，更具实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的底座上连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的底座上连接结构分解图；
[0015]图4为本技术的圆盘底面结构示意图；
[0016]图5为本技术的限位组件结构示意图。
[0017]图中：1
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切割机本体、2
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底座、3
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条形开口、4
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圆盘、5
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扇形开口、6
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限位板、7
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限位孔、8
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限位杆、9
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支架、10
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第一螺杆、11
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卡环、12
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卡块、13
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第二螺杆、14
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套管、15
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固定杆、16
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套环、17
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弹簧、18
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L形连接杆、19
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限位槽、20
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压块、21
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缺口、22
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防滑胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于切割机的多角度切割限位装置，包括切割机本体1和底座2，所述切割机本体1转动安装于底座2上，所述底座2的外侧壁开设有与切割机本体1上切割轮相匹配的条形开口3，所述底座2上安装有圆盘4，所述圆盘3的上表面开设有扇形开口5，所述底座2上固定安装有用于限位圆盘4的卡接组件，所述圆盘4上固定安装有两个限位板6，两个所述限位板6上均固定安装有限位组件，扇形开口5的直径大于切割本体1上切割轮的直径，进而不影响切割机本体1的切割操作，根据需要切割的角度转动圆盘4，使圆盘4带动限位板6进行转动，进而调节限位板6的角度，然后通过卡接组件将圆盘4的位置进行限位，以此将限位板6的位置固定，将切割体放置到限位板6上，然后通过限位组件，将切割体夹持在限位板6上，然后启动切割机本体1，转动切割机本体1，使切割机本体1的切割轮对切割体进行切割，切割轮进入到条形开口3内。
[0020]条形开口3的纵向长度大于切割机本体1上切割轮的直径。
[0021]扇形开口5的轴心以圆盘4的轴心相同，且扇形开口5的开口角度以270度为宜，避免对切割体切割时，切割到圆盘。
[0022]两个所述限位板6之间留有切割机本体1上切割轮向下切割的缝隙，避免切割轮切割到限位板6上。
[0023]具体而言，两个所述限位板6呈U形，两个所述限位板6的相对面均呈倾斜面，且相互平行，为了在转动圆盘4时，避免限位板6因角度的调整对条形开口3的上端进行遮挡，右端所述限位板6的左端头与条形开口3的内侧端持平，左端所述限位板6的右端面与圆盘4的中心位于同一条纵向直线上，将切割体放置到限位板6的U形槽内并与U形槽的内侧壁后端贴合，对切割体的位置进行限位，通过限位组件将切割体夹持在限位板6的U形槽内。
[0024]具体而言，所述底座1的上表面开设有限位孔7，所述圆盘4的中心固定安装有用于插接限位孔7内的限位杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切割机的多角度切割限位装置，其特征在于：包括切割机本体(1)和底座(2)，所述切割机本体(1)转动安装于底座(2)上，所述底座(2)的外侧壁开设有与切割机本体(1)上切割轮相匹配的条形开口(3)，所述底座(2)上安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的上表面开设有扇形开口(5)，所述底座(2)上固定安装有用于限位圆盘(4)的卡接组件，所述圆盘(4)上固定安装有两个限位板(6)，两个所述限位板(6)上均固定安装有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于切割机的多角度切割限位装置，其特征在于：两个所述限位板(6)呈U形，两个所述限位板(6)的相对面均呈倾斜面，且相互平行，右端所述限位板(6)的左端头与条形开口(3)的内侧端持平，左端所述限位板(6)的右端面与圆盘(4)的中心位于同一条纵向直线上。3.根据权利要求1所述的一种用于切割机的多角度切割限位装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面开设有限位孔(7)，所述圆盘(4)的中心固定安装有用于插接限位孔(7)内的限位杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于切割机的多角度切割限位装置，其特征在于：所述卡接组件包括所述底座(2)的上表面固定安装的支架(9)，所述支架(9)的上表面螺接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)贯穿支架(9)与圆盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁世伟，
申请(专利权)人：丁世伟，
类型：新型
国别省市：
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