一种楔型绝缘耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔型绝缘耐张线夹，包括高密度聚乙烯楔型固定壳本体、夹持固定限位缓冲簧、内楔夹持固定板、加强筋、固定夹板一、固定螺纹孔一、固定螺栓一、连接固定螺纹孔柱、挂板、长度调节用连接固定螺纹孔、耳轴固定螺栓、应力板、固定夹板二、固定螺纹孔二、固定螺栓二、固定螺母和固定连接块，所述夹持固定限位缓冲簧设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述内楔夹持固定板设于夹持固定限位缓冲簧上。本实用新型专利技术属于电力输送金具技术领域，具体是一种楔型绝缘耐张线夹，有效的解决了目前市场上楔型绝缘耐张线夹抗拉力较小，不能稳定固定和成本较大的问题，实现了抗拉能力强，稳定固定和成本较小的技术特点。稳定固定和成本较小的技术特点。稳定固定和成本较小的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种楔型绝缘耐张线夹


[0001]本技术属于电力输送金具
，具体是指一种楔型绝缘耐张线夹。

技术介绍

[0002]耐张线夹是一种电力金具，用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔的耐张绝缘子串上，起锚固作用，也用来固定拉线杆塔的拉线。楔型耐张线夹利用楔型结构将导线、避雷线锁紧在线夹内，承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力应不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90％，不作为导电体。电力金具的可靠性和寿命关系到工程能否顺利稳定地运行，并且能够较长时间地投入到应用中。耐张线夹作为一种重要的电力金具，一旦存在握力、拉力不合格等问题，将会对电力系统造成较大影响。由于应用在架空电力线路中的各种线夹一直处于拉伸状，特别是拉板所受到的拉力影响尤其大，同时拉板所受的拉伸应力又主要集中于拉板两端的螺栓通孔处与拉板中间的折弯部分，而传统的拉板只是由普通的直板冲剪和折弯而成，其抗拉力较小，尤其是拉板两端的螺栓通孔处与拉板中间的折弯部分，时常被拉断而使电力线路受到严重影响，或被迫加厚拉板而导致材料的浪费和成本的增大。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种楔型绝缘耐张线夹，有效的解决了目前市场上楔型绝缘耐张线夹抗拉力较小，不能稳定固定和成本较大的问题，实现了抗拉能力强，稳定固定和成本较小的技术特点。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种楔型绝缘耐张线夹，包括高密度聚乙烯楔型固定壳本体、夹持固定限位缓冲簧、内楔夹持固定板、加强筋、固定夹板一、固定螺纹孔一、固定螺栓一、连接固定螺纹孔柱、挂板、长度调节用连接固定螺纹孔、耳轴固定螺栓、应力板、固定夹板二、固定螺纹孔二、固定螺栓二、固定螺母和固定连接块，所述夹持固定限位缓冲簧设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述内楔夹持固定板设于夹持固定限位缓冲簧上，所述加强筋设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述固定夹板一设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述固定螺纹孔一设于固定夹板一上，所述固定螺栓一设于固定螺纹孔一上，所述连接固定螺纹孔柱设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述挂板设于连接固定螺纹孔柱上，所述长度调节用连接固定螺纹孔设于挂板上，所述耳轴固定螺栓设于连接固定螺纹孔柱上，所述应力板设于挂板上，所述固定夹板二设于挂板上，所述固定螺纹孔二设于固定夹板二上，所述固定螺栓二设于固定螺纹孔二上，所述固定螺母设于固定螺栓二上，所述固定连接块设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述夹持固定限位缓冲簧起到了夹持固定住导线的作用，所述加强筋起到了增大所能承受拉力的作用，所述固定螺栓一起到了固定住高密度聚乙烯楔型固定壳本体的作用，所述耳轴固定螺栓起到了固定连接挂板和高密度聚乙烯楔型固定壳本体的作用，所述应力板起到了增大挂板所能承受拉力的作用，所述固定螺栓二起到了固定挂板的作用。
[0005]进一步地，所述夹持固定限位缓冲簧设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体和内楔夹持固定板之间，所述连接固定螺纹孔柱设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体和挂板之间，所述挂板设于连接固定螺纹孔柱和耳轴固定螺栓之间。
[0006]进一步地，所述夹持固定限位缓冲簧和高密度聚乙烯楔型固定壳本体呈垂直设置，所述内楔夹持固定板和高密度聚乙烯楔型固定壳本体呈垂直设置，所述内楔夹持固定板和夹持固定限位缓冲簧呈垂直设置，所述固定夹板一和高密度聚乙烯楔型固定壳本体呈垂直设置，所述固定螺栓一和固定夹板一呈垂直设置，所述固定螺栓二和固定夹板二呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述固定夹板一呈长方体设置，所述连接固定螺纹孔柱呈圆柱形设置，所述固定夹板二呈长方体设置。
[0008]进一步地，所述高密度聚乙烯楔型固定壳本体设有两组，所述夹持固定限位缓冲簧设有若干组，所述内楔夹持固定板设有两组，所述加强筋设有若干组，所述固定夹板一设有四组，所述固定螺纹孔一设有八组，所述固定螺栓一设有四组，所述连接固定螺纹孔柱设有两组，所述挂板设有两组，所述长度调节用连接固定螺纹孔设有六组，所述耳轴固定螺栓设有两组，所述应力板设有两组，所述固定螺纹孔二设有两组，所述固定连接块设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种楔型绝缘耐张线夹，有效的解决了目前市场上楔型绝缘耐张线夹抗拉力较小，不能稳定固定和成本较大的问题，实现了抗拉能力强，稳定固定和成本较小的技术特点。
附图说明
[0010]图1为本技术一种楔型绝缘耐张线夹的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种楔型绝缘耐张线夹的俯视图。
[0012]其中，1、高密度聚乙烯楔型固定壳本体，2、夹持固定限位缓冲簧，3、内楔夹持固定板，4、加强筋，5、固定夹板一，6、固定螺纹孔一，7、固定螺栓一，8、连接固定螺纹孔柱，9、挂板，10、长度调节用连接固定螺纹孔，11、耳轴固定螺栓，12、应力板，13、固定夹板二，14、固定螺纹孔二，15、固定螺栓二，16、固定螺母，17、固定连接块。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种楔型绝缘耐张线夹，包括高密度聚乙烯楔型固定壳本体1、夹持固定限位缓冲簧2、内楔夹持固定板3、加强筋4、固定夹板一5、固定螺纹孔一6、固定螺栓一7、连接固定螺纹孔柱8、挂板9、长度调节用连接固定螺纹孔10、耳轴固定螺栓11、应力板12、固定夹板二13、固定螺纹孔二14、固定螺栓二15、固定螺母16和固定连接块17，所述夹持固定限位缓冲簧2设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体1上，所述内楔夹持固定
板3设于夹持固定限位缓冲簧2上，所述加强筋4设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体1上，所述固定夹板一5设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体1上，所述固定螺纹孔一6设于固定夹板一5上，所述固定螺栓一7设于固定螺纹孔一6上，所述连接固定螺纹孔柱8设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体1上，所述挂板9设于连接固定螺纹孔柱8上，所述长度调节用连接固定螺纹孔10设于挂板9上，所述耳轴固定螺栓11设于连接固定螺纹孔柱8上，所述应力板12设于挂板9上，所述固定夹板二13设于挂板9上，所述固定螺纹孔二14设于固定夹板二13上，所述固定螺栓二15设于固定螺纹孔二14上，所述固定螺母16设于固定螺栓二15上，所述固定连接块17设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体1上。
[0016]所述夹持固定限位缓冲簧2设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体1和内楔夹持固定板3之间，所述连接固定螺纹孔柱8设于高密度聚乙烯楔型固定壳本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔型绝缘耐张线夹，其特征在于：包括高密度聚乙烯楔型固定壳本体、夹持固定限位缓冲簧、内楔夹持固定板、加强筋、固定夹板一、固定螺纹孔一、固定螺栓一、连接固定螺纹孔柱、挂板、长度调节用连接固定螺纹孔、耳轴固定螺栓、应力板、固定夹板二、固定螺纹孔二、固定螺栓二、固定螺母和固定连接块，所述夹持固定限位缓冲簧设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述内楔夹持固定板设于夹持固定限位缓冲簧上，所述加强筋设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述固定夹板一设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述固定螺纹孔一设于固定夹板一上，所述固定螺栓一设于固定螺纹孔一上，所述连接固定螺纹孔柱设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上，所述挂板设于连接固定螺纹孔柱上，所述长度调节用连接固定螺纹孔设于挂板上，所述耳轴固定螺栓设于连接固定螺纹孔柱上，所述应力板设于挂板上，所述固定夹板二设于挂板上，所述固定螺纹孔二设于固定夹板二上，所述固定螺栓二设于固定螺纹孔二上，所述固定螺母设于固定螺栓二上，所述固定连接块设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体上。2.根据权利要求1所述的一种楔型绝缘耐张线夹，其特征在于：所述夹持固定限位缓冲簧设于高密度聚乙烯楔型固定壳本体和内楔夹持固定板之间，所述连接固定螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋秋亮，谭邦浩，蒋浩航，蒋骑豪，屠达轲，
申请(专利权)人：网源电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：