一种电渣压力焊焊剂盒制造技术

一种电渣压力焊焊剂盒，包括左半筒（12）和右半筒（9），两者的一侧通过合页（5）铰接起来，另一侧设有筒搭扣（2），在左半筒（12）中部的下半段设有出渣口（15），其上设有出渣门（1），出渣口（15）的两侧设有卡槽（6），出渣口的底部设有出渣斗（4），在左半筒（12）和右半筒（9）内部设有出渣板（3），出渣板（3）、底板（11）的中央均设有圆形孔（8），在右半筒（9）中部设有防烫手柄（7）；本实用新型专利技术使用简便快速，能有效防止焊花外泄，引起火灾，同时降低了焊剂的使用量，节约了成本，减少了环境污染，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣压力焊焊剂盒


[0001]本技术涉及一种电渣压力焊，特别是涉及一种电渣压力焊焊剂盒。

技术介绍

[0002]钢筋在建筑过程中是必要的原材料，其焊接工艺多样化，焊接要求高，其中涉及一种电渣压力焊接工艺。以往电渣压力焊使用的焊剂盒是一个分体式圆筒形的，底部开一圆孔，分体式两部分采用门栓挂锁方式连接。焊接时，通常采用两个半圆的筒体将两个钢筋对接的断口处置于筒体内，在筒体内灌注焊剂，钢筋用抹布或石棉垫垫上塞在底部圆孔处，通电后两根钢筋的端头熔接连成一体，之后使两个半圆的筒体分开，通常垫布和钢筋缠在一块，不仅浪费垫布，而且垫布上附带大量的焊料，造成焊料的浪费；熔接后多余的焊剂随着筒体分开后掉落到地上不便于收集、造成浪费，污染环境。焊接成本高，同时焊料变湿容易粘到焊剂盒底部上，造成焊剂盒灵敏度降低甚至报废。另外焊接时由于筒体温度升高，操作者手持容易发生烫伤，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种环保、节约、安全的电渣压力焊焊剂盒。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种电渣压力焊焊剂盒，包括左半筒和右半筒，两者的一侧通过合页铰接起来，另一侧设有筒搭扣，在所述左半筒中部的下半段设有出渣口，其上设有出渣门，出渣口的两侧设有卡槽，所述出渣门能在卡槽内插入或提出，出渣口的底部设有出渣斗；在左半筒和右半筒内部靠近底板处设有倾斜设置的出渣板，其与底板之间形成防火夹层；所述出渣板、底板的中央均设有圆形孔，其直径大于待焊钢筋的外径；在所述右半筒中部与出渣口相对的位置设有防烫手柄。
[0006]上述技术方案中，所述出渣板和底板中间设有圆形孔，其目的在于实际使用时钢筋通过圆形孔，使钢筋焊接点固定在焊剂盒内。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述出渣门的外壁上部设有挂钩。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述出渣板相对于底板的倾斜度为30
‑
55
°
，使掉落下来的焊渣能沿出渣板滑落至出渣口处。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述出渣板较低的一侧与出渣口底部连接，使出渣口汇集的焊渣快速通过出渣斗出料。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述右半筒的中央设有手柄卡扣，并通过后者与防烫手柄活动连接；作为进一步改进，所述防烫手柄的尾端设有绝缘耐热塑料套。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述圆形孔的直径为16
‑
18
㎜
，这样能够更好的符合大部分钢筋焊接，增加使用范围。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述防火夹层内设有石棉防火垫，防止高温焊剂通过底部孔洞外漏，同时增加与钢筋的摩擦力，防止滑动。
[0013]综上所述，相对于现有技术，本技术的电渣压力焊焊剂盒具有如下优点：施工简便快速，能有效防止焊花外泄，引起火灾，同时降低了焊剂的使用量，节约了成本，减少了环境污染，使用更加安全，对于钢筋固定起到很好的稳定作用，焊接质量得到有效保证。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0015]图1为本技术电渣压力焊焊剂盒的正视图；
[0016]图2为本技术电渣压力焊焊剂盒的侧视图；
[0017]图3为本技术电渣压力焊焊剂盒的打开内视图。
[0018]图中：1
‑
出渣门、2
‑
筒搭扣、3
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出渣板、4
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出渣斗、5
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合页、6
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卡槽、7
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防烫手柄、8
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圆形孔、9
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右半筒、10
‑
防火夹层、11
‑
底板、12
‑
左半筒、13
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手柄卡扣、14
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挂钩、15
‑
出渣口。
具体实施方式
[0019]图1、图2和图3显示了本技术电渣压力焊焊剂盒的实施方式。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2和图3所示，一种电渣压力焊焊剂盒，包括左半筒12和右半筒9，两者的一侧通过合页5铰接起来，另一侧设有筒搭扣2，在左半筒12中部的下半段设有出渣口15，其上设有出渣门1，出渣口x的两侧设有卡槽6，所述出渣门1能在卡槽6内插入或提出，出渣口的底部设有出渣斗4；在左半筒12和右半筒9内部靠近底板11处设有倾斜设置的出渣板3，其与底板11之间形成防火夹层10；所述出渣板3、底板11的中央均设有圆形孔8，其直径为16 mm；在所述右半筒9中部与出渣口x相对的位置设有防烫手柄7。
[0022]在该实施例中，所述出渣门1的外壁上部设有挂钩14。
[0023]在该实施例中，所述出渣板3相对于底板11的倾斜度为35
°
。
[0024]在该实施例中，所述右半筒9的中央设有手柄卡扣13，并通过后者与防烫手柄7活动连接。
[0025]在该实施例中，所述防火夹层10内设有石棉防火垫。
[0026]实施例二
[0027]如图1、图2和图3所示，一种电渣压力焊焊剂盒，包括左半筒12和右半筒9，两者的一侧通过合页5铰接起来，另一侧设有筒搭扣2，在左半筒12中部的下半段设有出渣口，其上设有出渣门1，出渣口15的两侧设有卡槽6，所述出渣门1能在卡槽6内插入或提出，出渣口的底部设有出渣斗4；在左半筒12和右半筒9内部靠近底板11处设有倾斜设置的出渣板3，其与底板11之间形成防火夹层10；所述出渣板3、底板11的中央均设有圆形孔8，其直径为18 mm；在所述右半筒9中部与出渣口15相对的位置设有防烫手柄7。
[0028]在该实施例中，所述出渣门1的外壁上部设有挂钩14。
[0029]在该实施例中，所述出渣板3相对于底板11的倾斜度为45
°
。
[0030]在该实施例中，所述出渣板3较低的一侧与出渣口15底部连接。
[0031]在该实施例中，所述防烫手柄7的尾端设有绝缘耐热塑料套。
[0032]在该实施例中，所述防火夹层10内设有石棉防火垫。
[0033]本技术的电渣压力焊焊剂盒在使用时，先将待焊接的两根钢筋安放成竖向或
斜向对接形式，把左半筒12和右半筒9的筒搭扣2打开，然后把两个钢筋对接的断口处置于左半筒12和右半筒9内，然后把两者合起来并把筒搭扣2扣紧，此时钢筋穿过出渣板3和底板11的中央的圆形孔8；在左半筒12和右半筒9所形成的盒体内倒入电渣压力焊焊剂，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成对接。待焊接完成后，先抽动出渣门1，则残余焊剂和焊渣顺着出渣板3经出渣口15流至出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电渣压力焊焊剂盒，包括左半筒（12）和右半筒（9），两者的一侧通过合页（5）铰接起来，另一侧设有筒搭扣（2），其特征在于：在左半筒（12）中部的下半段设有出渣口（15），其上设有出渣门（1），出渣口（15）的两侧设有卡槽（6），所述出渣门（1）能在卡槽（6）内插入或提出，出渣口的底部设有出渣斗（4）；在左半筒（12）和右半筒（9）内部靠近底板（11）处设有倾斜设置的出渣板（3），其与底板（11）之间形成防火夹层（10）；所述出渣板（3）、底板（11）的中央均设有圆形孔（8），其直径大于待焊钢筋的外径；在所述右半筒（9）中部与出渣口（15）相对的位置设有防烫手柄（7）。2.根据权利要求1所述的电渣压力焊焊剂盒，其特征在于：所述出渣门（1）的外壁上部设有挂钩（14）。3.根据权利要求1所述的电渣压力焊焊剂盒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付连勤，申平，吴兴学，张文宇，邓先革，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：