本实用新型专利技术提供箱型构件加工用节能型电渣焊机。所述箱型构件加工用节能型电渣焊机包括工作台；竖板，所述竖板固定安装在所述工作台的顶部；横板，所述横板固定安装在所述竖板上；两个竖杆，两个所述竖杆对称固定安装在所述横板的底部；固定架，所述固定架固定安装在两个所述竖杆上；套管，所述套管转动安装在所述固定架上；环形块，所述环形块固定安装在所述套管的底部；通孔，所述通孔开设在所述环形块上；毛刷，所述毛刷固定安装在所述通孔的内壁上；焊枪，所述焊枪设在所述横板的底部。本实用新型专利技术提供的箱型构件加工用节能型电渣焊机具有安全性高、可以有效的对焊枪使用后产生的杂质进行清理、保证焊接质量的优点。保证焊接质量的优点。保证焊接质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种箱型构件加工用节能型电渣焊机
[0001]本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种箱型构件加工用节能型电渣焊机。
技术介绍
[0002]电渣焊机是指采用焊丝为电极，焊丝通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池的电渣焊设备。电渣焊机主要用于钢结构垂直焊缝的高效焊接，特别适用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。现有技术中主要通过焊枪进行焊接。
[0003]但是，在现有技术中，焊枪在焊接完成后，容易附着杂质，不方便清理，影响焊枪正常运作，降低焊接质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的箱型构件加工用节能型电渣焊机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种安全性高、可以有效的对焊枪使用后产生的杂质进行清理、保证焊接质量的箱型构件加工用节能型电渣焊机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的箱型构件加工用节能型电渣焊机包括：工作台；竖板，所述竖板固定安装在所述工作台的顶部；横板，所述横板固定安装在所述竖板上；两个竖杆，两个所述竖杆对称固定安装在所述横板的底部；固定架，所述固定架固定安装在两个所述竖杆上；套管，所述套管转动安装在所述固定架上；环形块，所述环形块固定安装在所述套管的底部；通孔，所述通孔开设在所述环形块上；毛刷，所述毛刷固定安装在所述通孔的内壁上；焊枪，所述焊枪设在所述横板的底部，且所述焊枪贯穿所述通孔；壳体，所述壳体固定安装在所述横板的底部；电机，所述电机固定安装在所述壳体内，且所述电机的输出轴延伸至壳体外；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上；套筒，所述套筒螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述套筒的一端与焊枪固定连接；两个滑动板，两个滑动板对称固定安装在所述套筒上，且所述滑动板与对应的竖杆滑动连接。
[0007]优选的，所述竖板上固定安装有支撑板，所述竖板上转动安装有蜗杆，所述横板上转动安装有支架，所述支架上固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0008]优选的，所述支撑板上转动安装有转轴，所述转轴与蜗轮固定连接。
[0009]优选的，所述蜗杆的一端固定安装有齿轮，一个滑动板上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述转轴上固定安装有第一皮带轮，所述套管固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一条皮带。
[0011]优选的，所述支撑板上固定安装有固定板，所述固定板与蜗杆转动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的箱型构件加工用节能型电渣焊机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种箱型构件加工用节能型电渣焊机，所述固定架固定安装在两
个所述竖杆上，所述套管转动安装在所述固定架上，所述环形块固定安装在所述套管的底部，所述毛刷固定安装在所述通孔的内壁上，所述焊枪设在所述横板的底部，且所述焊枪贯穿所述通孔，所述电机固定安装在所述壳体内，且所述电机的输出轴延伸至壳体外，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述套筒螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述套筒的一端与焊枪固定连接，所述竖板上转动安装有蜗杆，所述横板上转动安装有支架，所述支架上固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述支撑板上转动安装有转轴，所述转轴与蜗轮固定连接，所述蜗杆的一端固定安装有齿轮，一个滑动板上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一条皮带，可以在焊枪焊接完成后对焊枪上的杂质进行全面有效的清理，保证焊枪的使用和焊接效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的箱型构件加工用节能型电渣焊机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的部分俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示的固定架部分俯视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、竖杆；5、固定架；6、套管；7、环形块；8、通孔；9、毛刷；10、焊枪；11、壳体；12、电机；13、螺纹杆；14、套筒；15、滑动板；16、支撑板；17、蜗杆；18、蜗轮；19、转轴；20、齿轮；21、齿条；22、第一皮带轮；23、第二皮带轮；24、皮带。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，箱型构件加工用节能型电渣焊机包括：工作台1；竖板2，所述竖板2固定安装在所述工作台1的顶部；横板3，所述横板3固定安装在所述竖板2上；两个竖杆4，两个所述竖杆4对称固定安装在所述横板3的底部；固定架5，所述固定架5固定安装在两个所述竖杆4上；套管6，所述套管6转动安装在所述固定架5上；环形块7，所述环形块7固定安装在所述套管6的底部；通孔8，所述通孔8开设在所述环形块7上；毛刷9，所述毛刷9固定安装在所述通孔8的内壁上；焊枪10，所述焊枪10设在所述横板3的底部，且所述焊枪10贯穿所述通孔8；壳体11，所述壳体11固定安装在所述横板3的底部；电机12，所述电机12固定安装在所述壳体11内，且所述电机12的输出轴延伸至壳体11外；螺纹杆13，所述螺纹杆13固定安装在所述电机12的输出轴上；套筒14，所述套筒14螺纹安装在所述螺纹杆13上，且所述套筒14的一端与焊枪10固定连接；两个滑动板15，两个滑动板15对称固定安装在所述套筒14上，且所述滑动板15与对应的竖杆4滑动连接。
[0020]所述竖板2上固定安装有支撑板16，所述竖板2上转动安装有蜗杆17，所述横板3上转动安装有支架，所述支架上固定安装有蜗轮18，所述蜗轮18与蜗杆17相啮合。
[0021]所述支撑板16上转动安装有转轴19，所述转轴19与蜗轮18固定连接。
[0022]所述蜗杆17的一端固定安装有齿轮20，一个滑动板15上固定安装有齿条21，所述齿条21与齿轮20相啮合。
[0023]所述转轴19上固定安装有第一皮带轮22，所述套管6固定安装有第二皮带轮23，所述第一皮带轮22和第二皮带轮23上套设有同一条皮带24。
[0024]所述支撑板16上固定安装有固定板，所述固定板与蜗杆17转动连接。
[0025]本技术提供的箱型构件加工用节能型电渣焊机的工作原理如下：
[0026]使用时，如图1所示，启动焊枪10对箱型构件进行焊接加工，加工完成后，关闭焊枪10并启动电机12，电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动套筒14向上运动，套筒14带动两个滑动板15向上运动，在滑动板15向上运动的过程中，齿条21带动带动齿轮20转动，齿轮20带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮18转动，蜗轮18带动转轴19转动，转轴19带动第一皮带轮22转动，第一皮带轮22通过皮带24带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动套管6转动，套管6带动环形块7转动，环形块7带动毛刷9转动，即可在焊枪10向上收纳的过程中对其周身进行清理，保证焊枪10再次运作时正常使用。
[0027]与相关技术相比较，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱型构件加工用节能型电渣焊机，其特征在于，包括：工作台；竖板，所述竖板固定安装在所述工作台的顶部；横板，所述横板固定安装在所述竖板上；两个竖杆，两个所述竖杆对称固定安装在所述横板的底部；固定架，所述固定架固定安装在两个所述竖杆上；套管，所述套管转动安装在所述固定架上；环形块，所述环形块固定安装在所述套管的底部；通孔，所述通孔开设在所述环形块上；毛刷，所述毛刷固定安装在所述通孔的内壁上；焊枪，所述焊枪设在所述横板的底部，且所述焊枪贯穿所述通孔；壳体，所述壳体固定安装在所述横板的底部；电机，所述电机固定安装在所述壳体内，且所述电机的输出轴延伸至壳体外；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上；套筒，所述套筒螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述套筒的一端与焊枪固定连接；两个滑动板，两个滑动板对称固定安装在所述套筒上，且所述滑动板与对应的竖杆滑动连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永科，李玉宁，徐永波，丛劲松，宋浩杰，
申请(专利权)人：威海奥东金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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