一种数据电缆绞对机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数据电缆绞对机，包括：放线装置，包括一个外置的单线放线架；退扭放线装置，包括一个绞体，所述绞体左右各设有一个主轴座，所述主轴座上各装有一个空心主轴，所述空心主轴通过轴承支承在所述主轴座上，所述空心主轴两端分别由两带轮和两传动带与驱动电极及传送轴相连，在所述空心主轴的另一端连接一对绞弓，所述绞体的两主轴座之间还设一摇篮架，所述摇篮架内设置一个单线放线盘；所述退扭放线装置进一步包括一个出线口导轮，设置在所述绞体的出线侧；牵引装置，设置在所属退扭放线装置绞体的出线侧，包括一对牵引轮；收线装置，其入线侧与所述牵引装置的出线侧相连接。本装置不仅具有予扭功能，而且采用单节距绞合，从而能确保绞对节距精确和结构稳定。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数据电缆绞对装置，尤其是一种改进的数据电缆绞对机。
技术介绍
现在使用的数据电缆对绞机基本上是在原生产市话电缆对绞机上改装(或改进设计)而成。这种名为双节距绞对机的机构由两大部份组成其一是外置两个单线放线架1，2，其二是绞体3，在绞体3的左右位置各设有一个主轴座4，5，主轴座4，5上各装有一空心主轴6，7，该空心主轴6，7通过高速轴承8，9支承在主轴座4，5上，空心主轴6，7两端分别由带轮10，11和传动带12，13与驱动电机14及传动轴15相联，在驱动电机14带动下作高速旋转，在空心主轴6，7的另一端联接了一对绞弓16，17，与空心主轴6，7一起高速旋转，绞体3内的另一个组成是摇篮18，它是一个方框形的框架，左右两端各有一只轴承19，20组成一对轴承安装在空心主轴6，7上，通过这一对轴承19，20将摇篮18悬挂在空心主轴6，7上，从而当空心主轴6，7旋转时，摇篮18始终保持水平位置。此外在摇篮18内，装有牵引装置21及收线盘25，排线架24等。该双节距绞对机的工作过程大致如下两根绝缘单线分别经两个单线放线架1，2放出，进入绞对机前空心轴6由其上的过线导轮22引出至绞弓16或17，当空心主轴转动时，两根单线在过线导轮22上完成了第一次绞合，产生一个绞距，经过第一次绞合的线对，经过绞弓16或17到后空心主轴7上的过线轮23再到双轮牵引21上，绕多圈后进排线器24最后进入收线盘25上收卷成盘，完成了对绞过程。当第一次绞合过线时，从过线导轮23到双轮牵引21之间，由于过线导轮23随主轴7转动，而牵引轮21不转动，因此绞线再一次被绞合，绞线形成第二个节距，第二个节距是在第一次绞合的基础上复绞一次，从而导致整个绞线的绞距分布不均匀，影响产品的电气性能。现在有的数据电缆绞对机将普通的平放式放线架1，2改为带预退扭的放线架，但预退扭只能对第一次对绞退扭，而对第二次对绞没有作用，因此预退扭的效果在理论上也只有50％，因此用现在的双节距对绞机来生产高性能的数据电缆是无法满足产品的要求。
技术实现思路
针对上述双节距对绞机在两次对绞过程出现的绞距分布不均匀的问题，本技术提出一种新型设计的对绞机，该绞对机具有稳定的节距、并对绞单线获得充分退扭，大大减小了对绞过程中对绝缘单线的影响，大大提高了对绞质量。此外，收放线张力稳定，收线线盘不受限制，减少了换盘次数。为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案，一种数据电缆绞对机，包括放线装置，包括一个外置的单线放线架；退扭放线装置，包括一个绞体，所述绞体左右各设有一个主轴座，所述主轴座上各装有一个空心主轴，所述空心主轴通过轴承支承在所述主轴座上，所述空心主轴两端分别由两带轮和两传动带与驱动电极及传送轴相连，在所述空心主轴的另一端连接一对绞弓，所述绞体的两主轴座之间还设一摇篮架，所述摇篮架内设置一个单线放线盘；所述退扭放线装置进一步包括一个出线口导轮，设置在所述绞体的出线侧；牵引装置，设置在所属退扭放线装置绞体的出线侧，包括一对牵引轮；收线装置，其入线侧与所述牵引装置的出线侧相连接。附图说明下面，参照附图，对于熟悉本
的人员而言，从对本技术的详细描述中，本技术的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。图1是现有的双节距对绞机的结构示意图；图2是本技术的对绞机的结构示意图。具体实施方式请参见图2所示，本技术的数据缆绞对机由四部份装置组成放线装置600，其二是退扭放线装置700，三是牵引装置59，和收线装置53。放线装置600由外置的一个单线放线架51构成，该单线放线架51与图1中双节距对绞机的单线放线架1或2的结构大致相同。退扭放线装置700内有一个绞体52，绞体52的结构也与图1中的绞体3大致相同。包括左右各有一个主轴座516、517，在该主轴座516、517上各装有一个空心主轴55、515，该空心主轴通过高速轴承(在绞体内，未图示出)支承在主轴座516、517上，空心主轴55、515两端分别由带轮519、520和传动带521、522与驱动电机523和传动轴524相连，在驱动电机523带动下做高速旋转，在空心主轴55与空心主轴515之间连接了一对绞弓513、57，与两空心主轴一起高速旋转，在绞弓513、57内还固定了一个摇篮架518，该摇篮架518是一个方框形的框架，其左右两端各有一只轴承525、526，安装在空心主轴55、515上，通过这一对轴承525、526将摇篮架518悬挂在空心主轴55、515上，从而当空心主轴55、515旋转时，摇篮架518始终保持水平位置。但与图1区别区别之处在于，图1中的绞体3中的摇篮18内的双轮牵引21设置在了图2中绞体52的出线侧，单独构成一个牵引装置59，原图1中的摇篮18内的收线盘25变成了一个放线盘510，收线装置53也移到退扭放线装置700的绞体52外，作为一个固定式的独立收线装置53。尽管结构大体相同，但其工作原理和过程却完全不同，本技术的数据缆绞对机其工作原理和过程如下绞对机中的两根单线，一根是由外置放线架51放出经导轮54进入绞体52的前空心主轴55与导轮56进入绞弓57，到达出线口导轮58并引向牵引装置59，在单线进入导轮56与绞弓57时，单线即产生了预退扭，另一根单线的放线盘510是放在绞体52的摇篮架518上，该摇篮架518与前述图1中的摇篮18相同，亦通过一对轴承(未未图示出)支承在前后空心主轴55上，当空心主轴55旋转时，摇篮架518始终保持水平状态，单线从放线盘510放出后，经过导轮511以及装在摇篮架518上的导轮512，然后经过装在空心主轴55以后，进入绞弓513，通过绞弓513进入后导轮514并进入牵引装置59，这一根单线经过与空心主轴55上的导轮512时，此单线与前一根单线一样，也产生了预退扭。两根单线分别经过与空心主轴515一起转动的出线导轮58及后导轮514，至固定的牵引装置59时，两根已产生预退扭的单线在此时完成绞距的对绞，由于绞弓513与牵引装置59之间的严格而精确的速度关系，确保所形成的绞距精确。同时也由于进入对绞时的两根单线均已完成了预退扭，所以绞合的线对单线不存在应绞合力，使绞对的结构稳定。由于本技术将从牵引到收线的机构均置于绞体52的外面，技术上更容易确保收排整齐，张力恒定，操作也更为方便。采用上述结构的本技术具有如下优点1)对绞节距稳定，精度高；2)对绞单线获得充分退扭，大大减小对绞过程中对绝缘单线的影响，大大提高对绞线质量；3)收放线张力稳定；4)设备紧簇，收线线盘不受限制，减小换盘次数；5)设备造价大大降低。以上诸实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数据电缆绞对机，包括：放线装置，包括一个外置的单线放线架；退扭放线装置，包括一个绞体，所述绞体左右各设有一个主轴座，所述主轴座上各装有一个空心主轴，所述空心主轴通过轴承支承在所述主轴座上，所述空心主轴两端分别由两带轮和两传动带与驱动电极及传送轴相连，在所述空心主轴的另一端连接一对绞弓，所述绞体的两主轴座之间还设一摇篮架，所述摇篮架内设置一个单线放线盘；所述退扭放线装置进一步包括一个出线口导轮，设置在所述绞体的出线侧；牵引装置，设置在所属退扭放线装置绞体的出线侧，包括一对牵引轮；收线装置，其入线侧与所述牵引装置的出线侧相连接。

【技术特征摘要】
1.一种数据电缆绞对机，包括放线装置，包括一个外置的单线放线架；退扭放线装置，包括一个绞体，所述绞体左右各设有一个主轴座，所述主轴座上各装有一个空心主轴，所述空心主轴通过轴承支承在所述主轴座上，所述空心主轴两端分别由两带轮和两传动带与驱动电极及传送轴相连，在所述空心主轴的另一端连接一对绞弓，所述绞体的两主轴座之间还设一摇篮架，所述摇篮架内设置一个单线放线盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢谊健，
申请(专利权)人：上海伟业机电设备成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]