一种半切片光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半切片光伏组件，所述组件的结构从上到下依次为：透光板、正面EVA胶膜、电池组、背面EVA胶膜、透明背板，所述电池组包括汇流条和多个电池片组，多个所述电池片组分别串联形成多个电池串，多个所述电池串并联连接与所述汇流条，所述背面EVA胶膜和所述透明背板的纵向中间对应地位置处分别具有若干个开孔，所述汇流条穿过所述开孔形成引出线与所述接线盒电连接，按照所述从上到下的层次敷设好并进行层压封装，其中所述汇流条的折弯处设置EVA方块，EVA方块的尺寸大于所述开孔的尺寸，同时EVA方块的中间位置设置两条缝。本半切片光伏组件避免层压后气泡产生，提高封装后组件质量。组件质量。组件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半切片光伏组件


[0001]本技术涉及光伏组件，尤其涉及一种半切片光伏组件。

技术介绍

[0002]目前主流的半切片光伏组件，采用EVA和背板在引出线位置开孔，然后将引出线通过孔穿出，然后再将引出线折弯，层压。
[0003]目前存在的问题是，一方面因为EVA和背板进行了开孔处理，引出线折弯后与开孔的位置高低差很大，导致层压后孔的位置因为没有EVA导致气泡产生；另一方面因为背板开孔，导致层压后漏光，安装接线盒后会露出接线盒的黑色和硅胶的白色，严重影响组件质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种半切片光伏组件，避免层压后产生气泡，提高封装后组件质量。
[0005]本技术公开了一种半切片光伏组件，所述组件的结构从上到下依次为：透光板、正面EVA胶膜、电池组、背面EVA胶膜、透明背板，所述电池组包括汇流条和多个电池片组，多个所述电池片组分别串联形成多个电池串，多个所述电池串并联连接与所述汇流条，所述背面EVA胶膜和所述透明背板的纵向中间对应地位置处分别具有若干个开孔，所述汇流条穿过所述开孔形成引出线与所述接线盒电连接，按照所述从上到下的层次敷设好并进行层压封装，所述汇流条的折弯处设置EVA方块，所述EVA方块的尺寸大于所述开孔的尺寸，同时所示EVA方块的中间位置设置两条缝。
[0006]优选地，一些实施例中，所述汇流条的折弯处EVA方块的外侧设置有EPE方块，所述EPE方块具有三层结构，中间层为PET层，所述中间层的两侧外层为EVA层，所述EPE方块的中间位置设置有孔。
[0007]在一些实施例中，在所述透明背板外侧的所述引出线的位置处铺设一层铁氟龙高温布。
[0008]优选地，一些实施例中，所述EVA方块厚度为0.35
‑
0.7mm。
[0009]优选地，一些实施例中，所述缝的间距为4
‑
10mm，所述缝的长度为5
‑
20mm，所述缝的宽度为0
‑
1mm。
[0010]优选地，一些实施例中，所述EPE方块为正方形方块，所述EPE块的厚度为0.15
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0.3mm，所述EPE块的边长为10
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40mm的正方形。
[0011]优选地，一些实施例中，所述孔的宽度为0.5
‑
3mm，所述孔的长度为5
‑
10mm。
[0012]优选地，在一些实施例中，所述的透光板为减反射膜玻璃。
[0013]优选地，在一些实施例中，所述的透明背板为PET板。
[0014]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0015]图1是半切片光伏组件示意图；
[0016]图2是EVA方块结构示意图；
[0017]图3是EPE方块结构示意图；
[0018]图4是高温布结构示意图。
[0019]图中，11.透光板，12.正面EVA胶膜，13.电池组，131.汇流条，132.EVA方块，1321.缝，133.EPE方块，1331.孔，14.背面EVA胶膜，15.透明背板，151.铁氟龙高温布。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]专利技术人多次发现在半切片光伏组件进行层压封装时，层压后在引出线折弯位置会产生气泡，也会出现背板漏光的现象。经仔细观察发现，主要由引出线折弯位置处存在高度差引起的。为解决高度差的问题，专利技术人提出一种简单、易形的方案来解决。
[0022]如图1和图2所示，本技术公开了一种半切片光伏组件，上述组件的结构从上到下依次为：透光板11、正面EVA胶膜12、电池组13、背面EVA胶膜14、透明背板15，上述电池组包括汇流条131和多个电池片组，多个上述电池片组分别串联形成多个电池串，多个上述电池串并联连接与所述汇流条131，上述背面EVA胶膜14和上述透明背板15的纵向中间对应地位置处分别具有若干个开孔，上述汇流条131穿过上述开孔形成引出线与上述接线盒电连接，按照上述从上到下的层次敷设好并进行层压封装，上述汇流条131的折弯处设置EVA方块132，上述EVA方块132的尺寸大于上述开孔的尺寸，且上述EVA方块的中间位置设置两条缝1321。
[0023]半切片组件中增加了EVA方块132，填补了因背面EVA胶膜/透明背板均开孔以及汇流条折弯重叠导致的高度差，组件层压后，内部开孔位置被EVA填充，没有气泡和缺胶现象。
[0024]在一些实施例中，如图3所示，汇流条131的折弯处EVA方块132的外侧设置有EPE方块133，上述EPE方块133具有三层结构，中间层为PET层，主要为了遮光，上述中间层的两侧外层为EVA胶膜，用于和接触材料进行粘结，而且上述EPE方块133的中间位置设置有孔1331，则汇流条131依次穿过EVA方块132的缝1321、EPE方块133的孔1331、透明背板15的开孔形成引出线与安装在背板15中间位置的接线盒电连接。这样组件层压后，透明背板15的开孔位置处被一侧EVA填充并粘结，中间的PET层避免层压后漏光，另一侧EVA与接触材料粘结，避免了层压封装后胶膜的外漏及漏光，提高组件层压后质量。
[0025]在一些实施例中，如图4所示，在上述透明背板15外侧的引出线位置处设置铺设铁氟龙高温布，防止开孔位置（对应于EPE方块的孔位置）EVA胶在高温层压过程中溢出，污染设备，也解决层压后组件粘贴到设备上无法取出的问题。
[0026]总之，对应的半切片光伏组件的生产工艺为：首先在透光板如玻璃板上方平整铺设一块正面EVA胶膜，EVA胶膜的尺寸与玻璃板的一致；其次在正面EVA胶膜上放置电池组和汇流条，经过焊接将汇流条和电池组串连接在一起，在汇流条向上折弯部分增设EVA方块和EPE方块，其中EVA方块和EPE方块的尺寸大于背面EVA胶膜及透明背板上的开孔；然后铺设
背面EVA胶膜，并将汇流条线依次穿过EVA方块的缝、EPE方块的孔、透光背板的开孔形成引出线与安装在透明背板中间位置的接线盒电连接；最后在引出线位置垫上铁氟龙高温布，再将引出线反向折弯，层压后将引出线向上竖起，取出高温布，在引出线位置安装接线盒，在接线盒四周装边框，完成组件的制作。
[0027]在一些实施例中，上述EVA方块厚度为0.35
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0.7mm，其中EVA方块厚度可以为0.35mm、0.40mm、0.42mm、0.45mm、0.50mm、0.55mm、0.60mm、0.65mm、0.70mm，采用厚度0.35mm以上的EVA可以将透明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半切片光伏组件，所述组件的结构从上到下依次为：透光板、正面EVA胶膜、电池组、背面EVA胶膜、透明背板，所述电池组包括汇流条和多个电池片组，多个所述电池片组分别串联形成多个电池串，多个所述电池串并联连接与所述汇流条，所述背面EVA胶膜和所述透明背板的纵向中间对应地位置处分别具有若干个开孔，所述汇流条穿过所述开孔形成引出线与接线盒电连接，按照所述从上到下的层次敷设好并进行层压封装，其特征在于，所述汇流条的折弯处设置EVA方块，所述EVA方块的尺寸大于所述开孔的尺寸，同时所示EVA方块的中间位置设置两条缝。2.根据权利要求1所述的半切片光伏组件，其特征在于，所述汇流条的折弯处EVA方块的外侧设置有EPE方块，所述EPE方块具有三层结构，中间层为PET层，所述中间层的两侧外层为EVA层，所述EPE方块的中间位置设置有两个孔。3.根据权利要求1所述的半切片光伏组件，其特征在于，在所述透明背板外侧的所述引出线的位置处铺设一层铁氟龙高温布。4.根据权利要求1所述的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：高慧慧，吴小秋，黄豪，甘胜泉，
申请(专利权)人：新余赛维电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：