可调节旋转反射光楔激光焊接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了可调节旋转反射光楔激光焊接系统，包括焊接体和反射光楔，所述反射光楔的外壁下方安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的滑槽，所述滑槽的内壁安装有与之相匹配的滑块，所述滑块的内壁设有便于安装的固定机构。该可调节旋转反射光楔激光焊接系统，通过移动聚焦镜使其带动伸缩杆在第一定位轴的内壁进行伸缩，这样可以对于聚焦镜的位置进行调节，移动滑块使其在第一固定块内壁开始的滑槽的内壁进行移动，这样可以对于准直镜的位置进行调节，通过准直镜和聚焦镜的调节配合，能够实现输出光束不同的光斑大小及不同的聚焦位置，满足工业焊接加工对不同焊缝宽度及焊接材质的要求。对不同焊缝宽度及焊接材质的要求。对不同焊缝宽度及焊接材质的要求。

【技术实现步骤摘要】
可调节旋转反射光楔激光焊接系统


[0001]本技术涉及光楔焊接相关
，具体为可调节旋转反射光楔激光焊接系统。

技术介绍

[0002]顶角很小的棱镜，就叫作光楔，又叫楔镜，在光线垂直或接近垂直射入光楔时，其中n为光楔介质的折射率，因此产生的偏折很小，且与入射角无关，光学仪器中常将两光楔组合在一起，使二者相对转动以产生不同的偏向角，或把光线的最小偏向角转换为两光楔的相对转角，用来补偿测量光线的小角度偏差，在军用测距仪、照像机取景器等许多光学仪器中都有应用，为此我们提出可调节旋转反射光楔激光焊接系统。
[0003]但是目前的激光焊接系统，输出的激光聚焦光斑为较小一点，在实际焊接过程中，如果缝隙过大，则无法将焊件焊接到一起，如果增大聚焦光斑，则能量发散，得不到牢固的焊接结果；第二种，在主光路中加入楔角镜，对于安装精度有很高的要求，因为楔角本来就非常小，要求机械件不能有大的加工误差，同时楔角散热全靠边缘来散热，长时间使用会对楔角镜有损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可调节旋转反射光楔激光焊接系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的激光焊接系统，输出的激光聚焦光斑为较小一点，在实际焊接过程中，如果缝隙过大，则无法将焊件焊接到一起，如果增大聚焦光斑，则能量发散，得不到牢固的焊接结果；第二种，在主光路中加入楔角镜，对于安装精度有很高的要求，因为楔角本来就非常小，要求机械件不能有大的加工误差，同时楔角散热全靠边缘来散热，长时间使用会对楔角镜有损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节旋转反射光楔激光焊接系统，包括焊接体和反射光楔，所述焊接体的内壁另一侧安装有第一定位轴，所述第一定位轴的内壁安装有与之相匹配的伸缩杆，所述伸缩杆的内壁设有便于安装的聚焦镜，所述聚焦镜的外表面安装有限位机构，所述反射光楔安装在限位机构的外壁一侧，所述反射光楔的外壁下方安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的滑槽，所述滑槽的内壁安装有与之相匹配的滑块，所述滑块的内壁设有便于安装的固定机构，所述焊接体的外壁另一侧设有可调节的喷嘴位置调节机构。
[0006]优选的，所述聚焦镜通过伸缩杆与第一定位轴构成伸缩结构，且伸缩杆的外壁与第一定位轴的内壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述限位机构包括放置管、夹持块、连接轴、定位杆、定位环和第一限位块，所述放置管安装在第一定位轴的外壁上，所述聚焦镜的外壁两侧均安装有大小相同的夹持块，所述夹持块的内壁安装有与之相匹配的连接轴，所述聚焦镜的外壁一侧安装与定位杆，所述定位杆的外壁上下两侧均安装有定位环，所述定位杆的外壁设有便于安装的第
一限位块。
[0008]优选的，所述固定机构包括定位板、卡块、第二固定块和准直镜，所述定位板固定安装在第一固定块的内壁下方，所述定位板的外壁两侧均安装有大小相同的卡块，所述卡块的内壁安装有第二固定块，所述第二固定块的内壁安装有准直镜。
[0009]优选的，所述滑块通过滑槽与第一固定块构成滑动结构，且滑块以准直镜的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述喷嘴位置调节机构包括定位块、第二定位轴、螺纹槽、螺纹杆和喷嘴口，所述定位块安装在焊接体的外壁另一侧，所述定位块的内壁安装有与之相匹配的第二定位轴，所述第二定位轴的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有便于安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧安装有喷嘴口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该可调节旋转反射光楔激光焊接系统，通过移动聚焦镜使其带动伸缩杆在第一定位轴的内壁进行伸缩，这样可以对于聚焦镜的位置进行调节，移动滑块使其在第一固定块内壁开始的滑槽的内壁进行移动，这样可以对于准直镜的位置进行调节，通过准直镜和聚焦镜的调节配合，能够实现输出光束不同的光斑大小及不同的聚焦位置，满足工业焊接加工对不同焊缝宽度及焊接材质的要求；
[0013]2、该可调节旋转反射光楔激光焊接系统，通过设置喷嘴位置调节机构，这样可以对于喷嘴口的移动位置进行调节，这样能够实现在焊接材质上激光功率的不同密度，以满足更高精度的激光加工效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术限位机构结构示意图；
[0017]图4为本技术喷嘴位置调节机构结构示意图；
[0018]图5为本技术聚焦镜与准直镜相互配合结构示意图；
[0019]图6为本技术反射光楔折射过程结构示意图；
[0020]图7为本技术光源成型结构示意图。
[0021]图中：1、焊接体；2、第一定位轴；3、伸缩杆；4、聚焦镜；5、限位机构；501、放置管；502、夹持块；503、连接轴；504、定位杆；505、定位环；506、第一限位块；6、反射光楔；7、第一固定块；8、滑槽；9、滑块；10、固定机构；1001、定位板；1002、卡块；1003、第二固定块；1004、准直镜；11、喷嘴位置调节机构；1101、定位块；1102、第二定位轴；1103、螺纹槽；1104、螺纹杆；1105、喷嘴口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：可调节旋转反射光楔激光焊接系统，包括焊接体1和反射光楔6，焊接体1的内壁另一侧安装有第一定位轴2，第一定位轴2的内壁安装有与之相匹配的伸缩杆3，伸缩杆3的内壁设有便于安装的聚焦镜4，聚焦镜4的外表面安装有限位机构5，反射光楔6安装在限位机构5的外壁一侧，反射光楔6的外壁下方安装有第一固定块7，第一固定块7的内壁两侧均开设有大小相同的滑槽8，滑槽8的内壁安装有与之相匹配的滑块9，滑块9的内壁设有便于安装的固定机构10，焊接体1的外壁另一侧设有可调节的喷嘴位置调节机构11。
[0024]进一步的，聚焦镜4通过伸缩杆3与第一定位轴2构成伸缩结构，且伸缩杆3的外壁与第一定位轴2的内壁紧密贴合，移动伸缩杆3使其在第一定位轴2的内壁进行移动，这样可以使其带动聚焦镜4在第一定位轴2的内壁进行移动，这样可以对于聚焦镜4的位置进行伸缩。
[0025]进一步的，限位机构5包括放置管501、夹持块502、连接轴503、定位杆504、定位环505和第一限位块506，放置管501安装在第一定位轴2的外壁上，聚焦镜4的外壁两侧均安装有大小相同的夹持块502，夹持块502的内壁安装有与之相匹配的连接轴503，聚焦镜4的外壁一侧安装与定位杆504，定位杆504的外壁上下两侧均安装有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节旋转反射光楔激光焊接系统，包括焊接体(1)和反射光楔(6)，其特征在于：所述焊接体(1)的内壁另一侧安装有第一定位轴(2)，所述第一定位轴(2)的内壁安装有与之相匹配的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的内壁设有便于安装的聚焦镜(4)，所述聚焦镜(4)的外表面安装有限位机构(5)，所述反射光楔(6)安装在限位机构(5)的外壁一侧，所述反射光楔(6)的外壁下方安装有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的内壁两侧均开设有大小相同的滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁安装有与之相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)的内壁设有便于安装的固定机构(10)，所述焊接体(1)的外壁另一侧设有可调节的喷嘴位置调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的可调节旋转反射光楔激光焊接系统，其特征在于：所述聚焦镜(4)通过伸缩杆(3)与第一定位轴(2)构成伸缩结构，且伸缩杆(3)的外壁与第一定位轴(2)的内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的可调节旋转反射光楔激光焊接系统，其特征在于：所述限位机构(5)包括放置管(501)、夹持块(502)、连接轴(503)、定位杆(504)、定位环(505)和第一限位块(506)，所述放置管(501)安装在第一定位轴(2)的外壁上，所述聚焦镜(4)的外壁两侧均安装有大小相同的夹持块(502)，所述夹持块(502)的内壁安装有与之相匹配的连接轴(503)，所述聚焦镜(4)的外壁一侧安装与定位杆(504)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓壮，李星华，杨正友，植田宪一，
申请(专利权)人：昆山华辰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：