一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备，包括固定底座，所述固定底座顶端边部安装有防护罩，所述固定底座顶端中部开设有镀锌池，所述固定底座顶端一侧安装有第一电机，所述第一电机的输入端和市电的输出端电性连接，通过第一电机、第一绞线辊、第二电机、第二绞线辊、匚型框、牵引钢丝绳、复位钢丝绳、限位卡块和牵引块，可以带动刮板移动，通过移动刮板，可以对镀锌池表面漂浮的杂质进行刮除清理，通过第一电机和第二电机的配合使用，可以对镀锌池表面进行多次刮取，通过多次刮取，可以有效去除镀锌池表面的杂质，防止杂质沾染到钢构件，有利于提高钢构件的镀锌质量。有利于提高钢构件的镀锌质量。有利于提高钢构件的镀锌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体为一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备。

技术介绍

[0002]热镀锌设备也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件漫入500度左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的；
[0003]但是在钢构件浸入锌液取出后，锌液表面会生成一层锌渣，锌渣容易附着到钢构件表面，影响钢构件的镀锌，且锌渣需要工作人员手动清理，当工作人员操作失误时，容易造成锌液溅射，对工作人员的身体造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是在钢构件浸入锌液取出后，锌液表面会生成一层锌渣，锌渣容易附着到钢构件表面，影响钢构件的镀锌，且锌渣需要工作人员手动清理，当工作人员操作失误时，容易造成锌液溅射，对工作人员的身体造成危害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备，包括固定底座，所述固定底座顶端边部安装有防护罩，所述固定底座顶端中部开设有镀锌池，所述固定底座顶端一侧安装有第一电机，所述第一电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述第一电机输出轴一端连接有第一绞线辊，所述第一绞线辊外表面缠绕安装有牵引钢丝绳，所述固定底座顶端另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述第二电机输出轴一端连接有第二绞线辊，所述第二绞线辊外表面缠绕安装有复位钢丝绳；
[0006]所述镀锌池内壁两端均开设有T型限位槽，所述T型限位槽内壁顶部开设有限位孔，所述T型限位槽内部安装有限位卡块，所述限位卡块两端边部均等距安装有滚珠，所述限位卡块顶端中部安装有牵引块，所述限位卡块的数量总共为两个，两个所述限位卡块之间通过刮板活动连接。
[0007]优选的，所述固定底座顶端两侧均安装有匚型框，所述匚型框的数量总共为四个，四个所述匚型框内部分别安装有第一绞线辊和第二绞线辊。
[0008]优选的，所述限位卡块侧面开设有固定槽，所述刮板两端顶部均安装有固定卡柱，且固定卡柱位于固定槽内部。
[0009]优选的，所述牵引块一端连接有牵引钢丝绳，所述牵引块另一端连接有复位钢丝绳。
[0010]优选的，所述镀锌池内壁两侧均开设有收纳槽，所述固定底座顶端靠近收纳槽处开设有收集槽，所述收集槽内壁一端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有液压伸缩杆，所
述液压伸缩杆推杆端安装有推板，所述收集槽内壁另一端开设有导流孔，所述导流孔贯穿废料处理槽，所述废料处理槽内壁中部安装有废料分离桶，所述废料分离桶内壁底端安装有镀锌过滤网。
[0011]优选的，所述废料处理槽内壁一端底部安装有导流管，所述废料处理槽内部两侧均开设有限位卡槽，所述废料分离桶底端中部均安装有固定卡块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、通过第一电机、第一绞线辊、第二电机、第二绞线辊、匚型框、牵引钢丝绳、复位钢丝绳、限位卡块和牵引块，可以带动刮板移动，通过移动刮板，可以对镀锌池表面漂浮的杂质进行刮除清理，通过第一电机和第二电机的配合使用，可以对镀锌池表面进行多次刮取，通过多次刮取，可以有效去除镀锌池表面的杂质，防止杂质沾染到钢构件，有利于提高钢构件的镀锌质量。
[0014]2、通过废料处理槽、废料分离桶和镀锌过滤网，可以对杂质进行过滤收集，使得杂质内含有的锌水与杂质进行分离，杂质残留在镀锌过滤网上，工作人员通过拉取废料分离桶的把手，可以取出废料分离桶，可以降低杂质的收集清理难度，有利于提高工作人员清理杂质时的安全性。
[0015]3、通过T型限位槽，可以对限位卡块进行限位固定，通过对限位卡块进行限位固定，可以防止刮板出现脱落的现象，有利于降低刮板的使用难度，通过滚珠，可以将限位卡块移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有利于降低限位卡块的移动难度，便于刮板的移动使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术镀锌池的开设结构示意图；
[0020]图3是本技术收纳槽的开设结构示意图；
[0021]图4是本实用图3中A区域的结构示意图；
[0022]图5是本技术滚珠的安装结构示意图；
[0023]图6是本技术导流孔的开设结构示意图；
[0024]图中标号：1、固定底座；2、防护罩；3、镀锌池；4、第一电机；5、第一绞线辊；6、第二电机；7、第二绞线辊；8、匚型框；9、牵引钢丝绳；10、复位钢丝绳；11、T型限位槽；12、限位孔；13、限位卡块；14、固定槽；15、滚珠；16、牵引块；17、刮板；18、收纳槽；19、收集槽；20、安装槽；21、液压伸缩杆；22、推板；23、导流孔；24、废料处理槽；25、废料分离桶；26、镀锌过滤网。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种通信铁塔钢构件加工
用热镀锌设备，包括固定底座1，固定底座1顶端边部安装有防护罩2，固定底座1顶端中部开设有镀锌池3，固定底座1顶端一侧安装有第一电机4，第一电机4的型号为Y160M1
‑
2，第一电机4的输入端和市电的输出端电性连接，第一电机4输出轴一端连接有第一绞线辊5，第一绞线辊5外表面缠绕安装有牵引钢丝绳9，固定底座1顶端另一侧安装有第二电机6，第二电机6的型号为Y160M1
‑
2，第二电机6的输入端和市电的输出端电性连接，第二电机6输出轴一端连接有第二绞线辊7，第二绞线辊7外表面缠绕安装有复位钢丝绳10，固定底座1顶端两侧均安装有匚型框8，匚型框8的数量总共为四个，四个匚型框8内部分别安装有第一绞线辊5和第二绞线辊7，降低了第一绞线辊5和第二绞线辊7的安装难度，便于第一绞线辊5和第二绞线辊7的使用；
[0027]镀锌池3内壁两端均开设有T型限位槽11，T型限位槽11内壁顶部开设有限位孔12，T型限位槽11内部安装有限位卡块13，限位卡块13两端边部均等距安装有滚珠15，限位卡块13顶端中部安装有牵引块16，牵引块16一端连接有牵引钢丝绳9，牵引块16另一端连接有复位钢丝绳10，降低了刮板17的移动难度，便于工作人员对刮板17的使用，限位卡块13的数量总共为两个，两个限位卡块13之间通过刮板17活动连接，限位卡块13侧面开设有固定槽14，刮板17两端顶部均安装有固定卡柱，且固定卡柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端边部安装有防护罩（2），所述固定底座（1）顶端中部开设有镀锌池（3），所述固定底座（1）顶端一侧安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输入端和市电的输出端电性连接，所述第一电机（4）输出轴一端连接有第一绞线辊（5），所述第一绞线辊（5）外表面缠绕安装有牵引钢丝绳（9），所述固定底座（1）顶端另一侧安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输入端和市电的输出端电性连接，所述第二电机（6）输出轴一端连接有第二绞线辊（7），所述第二绞线辊（7）外表面缠绕安装有复位钢丝绳（10）；所述镀锌池（3）内壁两端均开设有T型限位槽（11），所述T型限位槽（11）内壁顶部开设有限位孔（12），所述T型限位槽（11）内部安装有限位卡块（13），所述限位卡块（13）两端边部均等距安装有滚珠（15），所述限位卡块（13）顶端中部安装有牵引块（16），所述限位卡块（13）的数量总共为两个，两个所述限位卡块（13）之间通过刮板（17）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种通信铁塔钢构件加工用热镀锌设备，其特征在于：所述固定底座（1）顶端两侧均安装有匚型框（8），所述匚型框（8）的数量总共为四个，四个所述匚型框（8）内部分别安装有第一绞线辊（5）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春亮，
申请(专利权)人：赵春亮，
类型：新型
国别省市：