本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的用于自动化上料的居中定位夹持装置；包括上料台和调节板，上料台顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有安装板，且安装板相互远离一侧外壁的中心处均通过螺栓安装有电推缸，电推缸的输出端通过螺栓安装有居中夹持板。本实用新型专利技术利用电推缸推动居中夹持板相靠拢，能够对上料台上的物料进行居中定位夹持，进而提升物料输送过程中的稳定性，而导向板可对物料起到很好的引导作用，同时使得居中夹持板可根据物料的不同进行及时的调节，利用调节板经凹槽沿凸耳进行转动，使得调节板可根据引导需求的不同进行及时的调节，而后转动锁紧螺栓对调节板进行定位，以保证调节板的稳定性。以保证调节板的稳定性。以保证调节板的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化上料的居中定位夹持装置
[0001]本技术具体涉及定位夹具
，尤其是一种用于自动化上料的居中定位夹持装置。
技术介绍
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
[0003]现有技术中，自动化上料装置无法对输送过程中的物料进行居中定位夹持，使得物料在上料的过程中的稳定较差。因此亟需一种用于自动化上料的居中定位夹持装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的用于自动化上料的居中定位夹持装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种用于自动化上料的居中定位夹持装置，包括上料台和调节板，所述上料台顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有安装板，且安装板相互远离一侧外壁的中心处均通过螺栓安装有电推缸，所述电推缸的输出端通过螺栓安装有居中夹持板，且居中夹持板的一端焊接有呈倾斜状结构分布的导向板，所述调节板安装于导向板上。
[0007]所述安装板靠近电推缸一侧外壁中心处的两端均通过螺栓安装有定位柱，且定位柱的轴心处开设有柱槽，所述柱槽的内部插接有柱杆，且柱杆贯穿安装板的一端通过螺栓与居中夹持板之间呈固定连接。
[0008]所述柱杆位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘的一侧外壁上焊接有套接在柱杆外部的弹簧。
[0009]所述导向板一端外壁的中心处焊接有凸耳，且调节板一端外壁的中心处开设有凹槽，所述凸耳通过转轴活动连接在凹槽的内部。
[0010]所述凸耳和调节板靠近凹槽一端的顶部外壁上均开设有锁紧螺孔，且锁紧螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012](1)本设计利用电推缸推动居中夹持板相靠拢，能够对上料台上的物料进行居中定位夹持，进而提升物料输送过程中的稳定性，而导向板可对物料起到很好的引导作用，同时使得居中夹持板可根据物料的不同进行及时的调节，结构合理，操作方便，适合推广。
[0013](2)本设计利用柱杆滑动连接在柱槽的内部，使得居中夹持板进行调节时更加的稳定牢靠，而柱杆沿柱槽进行滑动时限位盘在柱槽的内部压持弹簧，进一步提升了柱杆沿柱槽滑动时的稳定性，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0014](3)本设计利用调节板经凹槽沿凸耳进行转动，使得调节板可根据引导需求的不同进行及时的调节，而后转动锁紧螺栓对调节板进行定位，以保证调节板的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本设计中的整体结构示意图；
[0016]图2为本设计中的安装板结构示意图；
[0017]图3为本设计中的定位柱结构示意图；
[0018]图4为本设计中的调节板结构示意图。
[0019]图中：1上料台、2安装板、3电推缸、4定位柱、5居中夹持板、6导向板、7柱杆、8柱槽、9限位盘、10弹簧、11凸耳、12调节板、13凹槽、14锁紧螺栓、15锁紧螺孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0021]一种用于自动化上料的居中定位夹持装置，参见图1至图4，包括上料台1和调节板12，上料台1顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有安装板2，且安装板2相互远离一侧外壁的中心处均通过螺栓安装有电推缸3，电推缸3的输出端通过螺栓安装有居中夹持板5，且居中夹持板5的一端焊接有呈倾斜状结构分布的导向板6，电推缸3推动居中夹持板5相靠拢，能够对上料台1上的物料进行居中定位夹持，进而提升物料输送过程中的稳定性，而导向板6可对物料起到很好的引导作用，同时使得居中夹持板5可根据物料的不同进行及时的调节。
[0022]进一步的，本设计中安装板2靠近电推缸3一侧外壁中心处的两端均通过螺栓安装有定位柱4，且定位柱4的轴心处开设有柱槽8，柱槽8的内部插接有柱杆7，且柱杆7贯穿安装板2的一端通过螺栓与居中夹持板5之间呈固定连接，柱杆7滑动连接在柱槽8的内部，使得居中夹持板5进行调节时更加的稳定牢靠。
[0023]进一步的，本设计中柱杆7位于柱槽8内部的一端焊接有限位盘9，且限位盘9的一侧外壁上焊接有套接在柱杆7外部的弹簧10，柱杆7沿柱槽8进行滑动时限位盘9在柱槽8的内部压持弹簧10，提升了柱杆7沿柱槽8滑动时的稳定性。
[0024]进一步的，本设计中导向板6一端外壁的中心处焊接有凸耳11，且调节板12一端外壁的中心处开设有凹槽13，凸耳11通过转轴活动连接在凹槽13的内部，调节板12经凹槽13沿凸耳11进行转动，使得调节板12可根据引导需求的不同进行及时的调节。
[0025]进一步的，本设计中凸耳11和调节板12靠近凹槽13一端的顶部外壁上均开设有锁紧螺孔15，且锁紧螺孔15的内部螺纹连接有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14螺纹连接在锁紧螺孔15的内部可对调节板12起到很好的定位作用，进而提升了调节板12调节后的稳定性。
[0026]综上所述本技术的工作原理为：该用于自动化上料的居中定位夹持装置使用时，电推缸3推动居中夹持板5相靠拢，在居中夹持板5进行移动时，柱杆7滑动连接在柱槽8的内部，使得居中夹持板5进行调节时更加的稳定牢靠，最后调节板12经凹槽13沿凸耳11进行转动，使得调节板12可根据引导需求的不同进行及时的调节，而后转动锁紧螺栓14对调节板12进行定位，以保证调节板12的稳定性。
[0027]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要
不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化上料的居中定位夹持装置，包括上料台(1)和调节板(12)，其特征在于，所述上料台(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有安装板(2)，且安装板(2)相互远离的一侧外壁的中心处均通过螺栓安装有电推缸(3)，所述电推缸(3)的输出端通过螺栓安装有居中夹持板(5)，且居中夹持板(5)的一端焊接有呈倾斜状结构分布的导向板(6)，所述调节板(12)安装于导向板(6)上。2.如权利要求1所述的一种用于自动化上料的居中定位夹持装置，其特征在于：所述安装板(2)靠近电推缸(3)一侧外壁中心处的两端均通过螺栓安装有定位柱(4)，且定位柱(4)的轴心处开设有柱槽(8)，所述柱槽(8)的内部插接有柱杆(7)，且柱杆(7)贯穿安装板(2)的一端通过螺栓与居中夹持板(5)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡循鹏，
申请(专利权)人：深圳市程翔精密有限公司，
类型：新型
国别省市：
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