本实用新型专利技术属于农业机械领域，涉及一种花生秸秆回收装置，包括脱粒结构，脱粒结构固定在机架前部，脱粒结构尾部正对输送壳体内腔，输送壳体底部固定在机架上，且输送壳体下方的的机架底部设有下风机，下风机出风口连通输送壳体的内腔，输送壳体上部设有茎草吸风机，茎草吸风机出风口连通草箱结构，草箱结构设置在机架后部，草箱结构内腔后部设有冲孔网板一和冲孔网板二，冲孔网板一和冲孔网板二与草箱结构后部外壁形成气流通道，气流通道底部连通后吸风机，后吸风机与机架后部固定连接；茎草吸风机出风口连通与气流通道相对的冲孔网板一和冲孔网板二一侧的草箱结构内腔。本实用新型专利技术提高花生收获过程中秸秆回收效率，降低尘土污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
花生秸秆回收装置
[0001]本技术涉及一种花生秸秆回收装置，属于农业机械领域。
技术介绍
[0002]随着科技的不断进步，人们对于花生的收获方式也由传统的人工作业方式向机械自动化的方向发展，花生捡拾机就应运而生，目前我国花生收获领域，越来越多的地区以花生捡拾收获为主，花生捡拾机是在花生收获过程中完成捡拾、摘果、清选及收集花生秸秆等功能的收获机械；现有技术中花生秸秆的回收收集依靠茎草吸风机输送，将低位的秸秆向上输送至草箱，茎草吸风机将秸秆输送至草箱后，秸秆上的碎屑和尘土脱落夹杂在草箱气流中排至空气中，造成尘土污染，危害人们身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种花生秸秆回收装置，提高花生收获过程中秸秆回收效率，降低尘土污染。
[0004]本技术所述的花生秸秆回收装置，包括脱粒结构，脱粒结构固定在机架前部，脱粒结构尾部正对输送壳体内腔，输送壳体底部固定在机架上，且输送壳体下方的的机架底部设有下风机，下风机出风口连通输送壳体的内腔，输送壳体上部设有茎草吸风机，茎草吸风机出风口连通草箱结构，草箱结构设置在机架后部，草箱结构内腔后部设有冲孔网板一和冲孔网板二，冲孔网板一和冲孔网板二与草箱结构后部外壁形成气流通道，气流通道底部连通后吸风机，后吸风机与机架后部固定连接；茎草吸风机出风口连通与气流通道相对的冲孔网板一和冲孔网板二一侧的草箱结构内腔。
[0005]花生秸秆容易被脱粒结构打断，打断后的秸秆会随花生果粒通过脱粒结构下方的凹板筛落至下方的筛箱筛面上，现有技术中脱粒结构下方设有清选风机和筛箱，且筛箱后部延伸至输送壳体内，在清选风机和筛箱作用下将落入筛箱筛面的花生果粒和秸秆分离，同时将秸秆运送至筛箱后方，由于下风机设置在筛箱的后下方，且下风机出风口连通输送壳体的内腔，下风机将筛箱后方的秸秆输送到输送壳体中，同时下风机可以将筛箱后方的秸秆吹起，使秸秆在茎草吸风机和下风机的作用下被输送至草箱中回收。在茎草吸风机和下风机的双重作用下，将花生秸秆输送至草箱中回收的方式，秸秆回收效果好，输送效率高；当花生秸秆进入草箱后，花生秸秆因重力作用落至草箱底部，草箱内夹杂秸秆碎屑和尘土的气流经过冲孔网板一和冲孔网板二流动至气流通道，冲孔网板一和冲孔网板二可以过滤气流中夹杂的秸秆碎屑和尘土，降低了尘土排放，经冲孔网板一和冲孔网板二过滤后的气流经后吸风机排至花生捡拾机的车身后下方，降低尘土对空气的污染。输送壳体为由钢板拼接起来呈筒状体。
[0006]优选的，所述的脱粒结构和输送壳体之间设有切碎结构。切碎结构可以将脱粒后的花生秸秆切碎，且切碎后的秸秆随着切碎秸秆的旋转运动被抛送至输送壳体内，切碎后的秸秆容易被茎草吸风机输送，方便花生秸秆的回收，避免秸秆湿度大使秸秆重量过大时，
茎草吸风机无法将秸秆输送至草箱结构内；使本技术可以适用各种湿度的花生秸秆，秸秆回收效果好。
[0007]优选的，所述的切碎结构包括切碎滚筒，切碎滚筒上设有数个带甩刀片，切碎滚筒两端分别贯穿机架两侧相对应的安装板，安装板底部固定在机架上，安装板外侧的切碎滚筒连接从动轮，从动轮通过皮带连接主动轮，主动轮连接齿轮轴，齿轮轴与脱粒结构的转轴上的齿轮配合使用。使用时，脱粒结构旋转对花生作物脱粒时，脱粒结构的转轴上的齿轮转动带动齿轮轴旋转，齿轮轴带动主动轮转动，从而主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动切碎滚筒旋转，使切碎滚筒上的甩刀片转动对花生秸秆进行切碎，切碎滚筒旋转切碎花生秸秆的同时将切碎的花生秸秆运送至输送壳体中。
[0008]优选的，所述的切碎结构的下方还设有弧形板，弧形板顶部固定在脱粒结构下方的凹板筛尾部。弧形板可以接收少量被切碎结构切碎的花生秸秆，避免少量被切碎结构切碎的花生秸秆落入下方的筛箱筛面，增加花生颗粒清选负担。
[0009]优选的，所述的茎草吸风机采用多叶式离心风机，可以将输送壳体底部的花生秸秆向上输送至草箱内，输送效率高，工作运行平稳。
[0010]优选的，所述的草箱结构包括草箱和草箱上盖，草箱一侧外壁的前端和后端分别与支架一和支架二铰接，支架一和支架二底部相对固定在机架上；草箱另一侧侧壁上部与草箱上盖铰接，支架一通过吊耳一固定连接液压缸一底部，液压缸一的活动端连接草箱前侧面，支架二通过吊耳二固定连接液压缸二底部，液压缸二的活动端连接草箱后侧面。草箱一侧外壁的前端指近脱粒结构的一端，草箱一侧外壁的后端的指远离脱粒结构的一端。
[0011]优选的，所述的草箱通过连接轴一与支架一和支架二铰接，连接轴一固定在草箱一侧外壁上，连接轴一两端分别与支架一和支架二铰接。草箱的连接轴一可以绕支架一和支架二转动，从而使草箱翻转，方便草箱中的花生秸秆倒出。
[0012]优选的，所述的草箱上盖通过连接轴二与草箱铰接，连接轴二固定在草箱上盖上，连接轴二两端分别与草箱前端和后端的固定板转动连接。草箱上盖的连接轴二在固定板的安装孔中转动，使草箱上盖翻转打开，将草箱中的花生秸秆倒出。草箱前端指近脱粒结构的草箱一端，草箱后端的指远离脱粒结构的草箱一端。
[0013]优选的，所述的草箱和草箱上盖之间设有限位结构，限位结构包括直三角支架，直三角支架的水平直角边与草箱上盖后侧外壁固定连接，直三角支架竖直直角边下部与限位方管一一端铰接，限位方管一另一端与限位方管二一端铰接，限位方管二另一端与支架二铰接；且支架二与连接轴一铰接处设有向外凸出的限位轴。将草箱中收集的花生秸秆向外倒出时，分别启动液压缸一和液压缸二，液压缸一和液压缸二的活动端均向上运动带动草箱底部向上翻转时，草箱上盖由于向下倾斜打开，同时使直三角支架拉动限位方管一，随着草箱翻转，草箱上盖继续打开，限位方管一与限位方管二拉直，当草箱上盖打开带动限位方管一与限位方管二向上移动至限位方管二与限位轴干涉时，草箱上盖停止打开，草箱上盖打开角度固定，草箱底部停止向上翻转，在草箱底部向上翻转的同时草箱内花生秸秆向外倒出；然后液压缸一和液压缸二的活动端向下收缩带动草箱底部向下翻转，从而使草箱带动草箱上盖向下关闭恢复到位。
[0014]优选的，所述的草箱上盖前侧设有秸秆入口，秸秆入口连通茎草吸风机出风口，秸秆入口上方的设置冲孔网板一，冲孔网板一上部固定在草箱上盖内侧顶部，冲孔网板一底
部紧靠冲孔网板二顶部，冲孔网板二设置在草箱内腔后部。
[0015]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0016]本技术结构设计合理，通过切碎结构将花生秸秆粉碎处理，方便花生秸秆的回收，对秸秆干湿度适应性好；通过下风机和茎草吸风机的双重作用将输送壳体下部的秸秆向上输送至草箱，输送效率高，秸秆回收效果好，避免秸秆积存堵塞筛箱；冲孔网板一和冲孔网板二可以过滤秸秆碎屑和尘土，避免秸秆碎屑和尘土随气流排放到外界空气中，降低了尘土的排放；经冲孔网板一和冲孔网板二过滤后的气流经后吸风机排至花生捡拾机的车身后下方，降低尘土对空气的污染。
附图说明
[0017]图1、花生秸秆回收装置结构示意图一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生秸秆回收装置，包括脱粒结构(1)，脱粒结构(1)固定在机架(2)前部，其特征在于：脱粒结构(1)尾部正对输送壳体(26)内腔，输送壳体(26)底部固定在机架(2)上，且输送壳体(26)下方的机架(2)底部设有下风机(28)，下风机(28)出风口连通输送壳体(26)的内腔，输送壳体(26)上部设有茎草吸风机(16)，茎草吸风机(16)出风口连通草箱结构，草箱结构设置在机架(2)后部，草箱结构内腔后部设有冲孔网板一(21)和冲孔网板二(22)，冲孔网板一(21)和冲孔网板二(22)与草箱结构后部外壁形成气流通道(23)，气流通道(23)底部连通后吸风机(24)，后吸风机(24)与机架(2)后部固定连接；茎草吸风机(16)出风口连通与气流通道(23)相对的冲孔网板一(21)和冲孔网板二(22)一侧的草箱结构内腔。2.根据权利要求1所述的花生秸秆回收装置，其特征在于：脱粒结构(1)和输送壳体(26)之间设有切碎结构。3.根据权利要求2所述的花生秸秆回收装置，其特征在于：切碎结构包括切碎滚筒(19)，切碎滚筒(19)上设有数个带甩刀片(20)，切碎滚筒(19)两端分别贯穿机架(2)两侧相对应的安装板(6)，安装板(6)底部固定在机架(2)上，安装板(6)外侧的切碎滚筒(19)连接从动轮(7)，从动轮(7)通过皮带(8)连接主动轮(18)，主动轮(18)连接齿轮轴(17)，齿轮轴(17)与脱粒结构(1)的转轴(32)上的齿轮(33)配合使用。4.根据权利要求2或3所述的花生秸秆回收装置，其特征在于：切碎结构的下方还设有弧形板(27)，弧形板(27)顶部固定在脱粒结构(1)下方的凹板筛(3)尾部。5.根据权利要求1所述的花生秸秆回收装置，其特征在于：茎草吸风机(16)采用多叶式离心风机。6.根据权利要求1所述的花生秸秆回收装置，其特征在于：草箱结构包括草箱(9)和草箱上盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐金财，
申请(专利权)人：山东巨明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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