一种秸秆发酵过程智能控制防护架制造技术

本实用新型专利技术公开一种秸秆发酵过程智能控制防护架，属于秸秆饲料加工技术领域，包括匚形板，所述匚形板的一侧安装有电机，所述匚形板的另一侧转动有齿轮，且齿轮与电机的输出轴固定连接，所述匚形板的内顶壁和内底壁皆开设有滑槽，所述匚形板的顶部对称设置有第一网板和第二网板。本实用新型专利技术能够对用于发酵秸秆的发酵池顶部进行防护遮挡，以避免老鼠啃食发酵池薄膜和发酵池内的秸秆，同时可以防止非工作人员进入发酵池对发酵池造成破坏的问题，该防护架通过电机带动防护架同时向两侧移动打开，不仅打开快捷，而且无需人工推动，更加省力，从而提高了对发酵秸秆的保护效果，同时给工作人员的使用提供了便利。员的使用提供了便利。员的使用提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆发酵过程智能控制防护架


[0001]本技术涉及一种防护架，特别是涉及一种秸秆发酵过程智能控制防护架，属于秸秆饲料加工


技术介绍

[0002]秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法。秸秆氨化、碱化、青贮等秸秆处理技术的推广应用，为合理开发饲料资源，充分解决饲草、饲料问题作出了积极的贡献，并取得了巨大的经济效益和社会效益；秸秆微贮技术通过加入木质素纤维素发酵剂，在密闭的厌氧条件下，促进秸秆纤维素，半纤维素和木质素的分解，改善秸秆的适口性，提高其消化率，并增加营养。秸秆微贮宝处理农作物秸秆，具有产量高、成本低、增重快，无毒害等特点，可以作为一种处理秸秆的新技术，生产的饲料广泛应用于草食家畜的饲养。这一技术的成功应用，为我国农区作物秸秆的有效利用和发展农区畜牧业，又开辟了一条新的途径；
[0003]现有的秸秆饲料生产加工过程中，对于发酵池没有专门安装相应的防护措施，缺少防护使发酵池表面为了隔绝空气覆盖的薄膜很易被老鼠等动物啃食撕破，不仅会使秸秆饲料发酵效果变差甚至霉变导致发酵失败的问题，而且秸秆易被老鼠偷食，造成更多损失。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种秸秆发酵过程智能控制防护架，以解决现有技术中防护效果差的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种秸秆发酵过程智能控制防护架，包括匚形板，所述匚形板的一侧安装有电机，所述匚形板的另一侧转动有齿轮，且齿轮与电机的输出轴固定连接，所述匚形板的内顶壁和内底壁皆开设有滑槽，所述匚形板的顶部对称设置有第一网板和第二网板，所述第一网板和第二网板的一侧皆固定有侧板，所述第一网板和第二网板的底部皆固定有连杆，所述连杆的一端皆固定有齿板，所述齿板的一端皆固定有滑块，且滑块分别与滑槽滑动连接，所述匚形板的底部固定有底框，所述底框上设置有加固机构，所述第一网板和第二网板远离连杆的一端皆固定有挡板。
[0007]优选的：所述底框的顶部均匀设置有滚轮，所述挡板的底部开设有凹槽，且滚轮与凹槽滚动连接。
[0008]优选的：所述加固机构包括固定框和内螺纹管，所述固定框位于底框的底部，所述固定框上均匀设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内部皆螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部皆固定有圆锥块，所述内螺纹管的内侧壁均匀设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有圆板，所述圆板靠近弹簧的一侧固定有横锥杆，且弹簧套设在横锥杆的外侧，且横锥杆的一端贯穿并延伸至内螺纹管的外侧，所述内螺纹管的底部固定有锥头。
[0009]优选的：所述螺杆的顶部固定有转柄，且转柄的外侧设置有防滑垫。
[0010]优选的：所述第一网板和第二网板皆为铁丝网板，且网板上设置有防锈涂层。
[0011]优选的：所述挡板的一侧设置有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种秸秆发酵过程智能控制防护架：通过匚形板、电机、齿轮、滑槽、第一网板、第二网板、侧板、连杆、齿板、滑块和底框的相互配合使用，能够对用于发酵秸秆的发酵池顶部进行防护遮挡，以避免老鼠啃食发酵池薄膜和发酵池内的秸秆，同时可以防止非工作人员进入发酵池对发酵池造成破坏的问题，该防护架通过电机带动防护架同时向两侧移动打开，不仅打开快捷，而且无需人工推动，更加省力，从而提高了对发酵秸秆的保护效果，同时给工作人员的使用提供了便利；通过底框、挡板、凹槽和滚轮的相互配合使用，能够达到减少底板和防护板移动时的摩擦力的目的，避免两者之间长时间摩擦造成损坏的问题，另外滚动摩擦代替硬摩擦，使得防护板移动的更加顺畅和安静，从而延长了该装防护架的使用寿命同时方便了使用；通过固定框、内螺纹管、螺杆、圆锥块、弹簧、圆板、横锥杆和锥头的相互配合使用，能够加强防护架底部与地面上的固定效果，转动螺杆向下挤压底部的横锥杆使得横锥杆横向插入土壤内，增加了与土壤的接触面积，从而提高了装置的牢固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的侧剖图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构放大安装板示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处结构放大图；
[0018]图5为本技术的第一网板和第二网板的连接示意图。
[0019]图中：1、匚形板；2、电机；3、齿轮；4、滑槽；5、第一网板；6、第二网板；7、侧板；8、连杆；9、齿板；10、滑块；11、加固机构；12、底框；13、挡板；14、凹槽；15、滚轮；16、固定框；17、内螺纹管；18、螺杆；19、圆锥块；20、弹簧；21、圆板；22、横锥杆；23、锥头。
具体实施方式
[0020]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种秸秆发酵过程智能控制防护架，包括匚形板1，匚形板1的一侧安装有电机2，匚形板1的另一侧转动有齿轮3，且齿轮3与电机2的输出轴固定连接，匚形板1的内顶壁和内底壁皆开设有滑槽4，匚形板1的顶部对称设置有第一网板5和第二网板6，第一网板5和第二网板6的一侧皆固定有侧板7，第一网板5和第二网板6的底部皆固定有连杆8，连杆8的一端皆固定有齿板9，齿板9的一端皆固定有滑块10，且滑块10分别与滑槽4滑动连接，匚形板1的底部固定有底框12，底框12上设置有加固机构11，第一网板5和第二网板6远离连杆8的一端皆固定有挡板13。
[0022]在本实施例中，如图2
‑
3所示，底框12的顶部均匀设置有滚轮15，挡板13的底部开设有凹槽14，且滚轮15与凹槽14滚动连接，第一网板5和第二网板6向两侧水平移动时会分别带动挡板13移动，而挡板13底部的凹槽14则与滚轮15接触，并与均匀设置的滚轮15滚动
摩擦，使得挡板13移动更加顺畅，达到减少底框12和挡板13移动时的摩擦力的目的，避免两者之间长时间摩擦造成损坏的问题，另外滚动摩擦代替硬摩擦，使得防护板移动的更加顺畅和安静，从而延长了该装防护架的使用寿命同时方便了使用。
[0023]在本实施例中，如图2、4所示，加固机构11包括固定框16和内螺纹管17，固定框16位于底框12的底部，固定框16上均匀设置有内螺纹管17，内螺纹管17的内部皆螺纹连接有螺杆18，螺杆18的底部皆固定有圆锥块19，内螺纹管17的内侧壁均匀设置有弹簧20，弹簧20的一端固定有圆板21，圆板21靠近弹簧20的一侧固定有横锥杆22，且弹簧20套设在横锥杆22的外侧，且横锥杆22的一端贯穿并延伸至内螺纹管17的外侧，内螺纹管17的底部固定有锥头23，按压固定框16，固定框16带动内螺纹管17向土壤内插入，当内螺纹管17底端的锥头23插入至一定的深度后，转动螺杆18，螺杆18向下转动并带动圆锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆发酵过程智能控制防护架，其特征在于：包括匚形板(1)，所述匚形板(1)的一侧安装有电机(2)，所述匚形板(1)的另一侧转动有齿轮(3)，且齿轮(3)与电机(2)的输出轴固定连接，所述匚形板(1)的内顶壁和内底壁皆开设有滑槽(4)，所述匚形板(1)的顶部对称设置有第一网板(5)和第二网板(6)，所述第一网板(5)和第二网板(6)的一侧皆固定有侧板(7)，所述第一网板(5)和第二网板(6)的底部皆固定有连杆(8)，所述连杆(8)的一端皆固定有齿板(9)，所述齿板(9)的一端皆固定有滑块(10)，且滑块(10)分别与滑槽(4)滑动连接，所述匚形板(1)的底部固定有底框(12)，所述底框(12)上设置有加固机构(11)，所述第一网板(5)和第二网板(6)远离连杆(8)的一端皆固定有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆发酵过程智能控制防护架，其特征在于：所述底框(12)的顶部均匀设置有滚轮(15)，所述挡板(13)的底部开设有凹槽(14)，且滚轮(15)与凹槽(14)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种秸秆发酵过程智能控制防护架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺轩，王波，
申请(专利权)人：泸州市振泽科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：