一种可泄压的生物发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可泄压的生物发酵设备，涉及生物发酵领域，包括发酵罐和泄压筒，所述泄压筒固定安装在发酵罐的顶部，所述泄压筒的底部开设有进气口，且泄压筒的进气口与发酵罐的内腔连通，所述泄压筒的内部滑动安装有活塞，活塞的顶部固定连接有伸缩杆，所述泄压筒的侧壁上开设有多个出气口。本实用新型专利技术通过设置泄压筒，泄压筒内设置可伸缩的伸缩杆和活塞，泄压筒的筒壁上开设多个出气口，三者配合使用，当发酵罐内产生的气体压力时，推动伸缩杆收缩，活塞滑过出气口，使得出气口与发酵罐内腔连通，发酵罐内的气体可通过出气口排出泄压，发酵罐内持续产生气体压力，其压力可持续推动伸缩杆收缩进行持续泄压。推动伸缩杆收缩进行持续泄压。推动伸缩杆收缩进行持续泄压。

【技术实现步骤摘要】
一种可泄压的生物发酵设备


[0001]本技术涉及生物发酵领域，特别涉及一种可泄压的生物发酵设备。

技术介绍

[0002]生物发酵是生物工程的一个重要组成部分，生物发酵过程大多利用生物发酵罐进行发酵，生物发酵罐作为反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点，生物在发酵罐内发酵过程中会产生大量气体，现有的发酵罐泄压效果较差，气压过大时，容易损坏发酵罐体，存在安全隐患，且现有的泄压机构在发酵罐内压力到达一定值时进行泄压，不能自行设定发酵罐内的压力峰值从而进行泄压，灵活性差。
[0003]因此，专利技术一种可泄压的生物发酵设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可泄压的生物发酵设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可泄压的生物发酵设备，包括发酵罐和泄压筒，所述发酵罐的顶部开设有进料筒，所述发酵罐的底部开设有出料口，所述泄压筒固定安装在发酵罐的顶部，所述泄压筒的底部开设有进气口，且泄压筒的进气口与发酵罐的内腔连通，所述发酵罐的内部水平安装有限位网板，所述进料筒的出料端位于限位网板的下方，所述泄压筒的进气口位于限位网板的上方，所述泄压筒的内部滑动安装有活塞，活塞的顶部固定连接有伸缩杆，所述泄压筒的侧壁上开设有多个出气口，多个所述进气口以泄压筒的轴线为中心呈环形阵列排布，当发酵罐的内部无压力时，所述进气口位于活塞远离进气口的一侧，所述泄压筒的顶部固定安装有用于调节伸缩杆位置的升降机构。
[0006]可选的，所述发酵罐上固定安装有用于检测发酵罐内部压力的压力表；
[0007]压力表可有效的检测发酵罐内的压力值，也可辅助调节泄压筒在指定压力值下进行泄压。
[0008]可选的，所述升降机构包括升降丝杆和控制升降丝杆升降的蜗轮减速器。
[0009]可选的，所述泄压筒的内部滑动安装有安装板，所述伸缩杆远离活塞的一端与安装板固定连接，所述升降丝杆贯穿泄压筒与安装板固定连接。
[0010]可选的，所述泄压筒的外侧设有用于防护出气口的防护罩，防护罩为透明状结构；
[0011]防护罩可有效的阻隔泄压筒泄压时可能排出的杂物，防止排出杂物四溅。
[0012]可选的，所述泄压筒的外侧固定安装有限位环，限位环的上表面固定安装有主魔术贴，所述防护罩的底部固定安装有辅魔术贴，所述防护罩通过主魔术贴和辅魔术贴粘结在限位环上；
[0013]便于将防护罩取下清洗或更换，使用方便快捷。
[0014]可选的，所述发酵罐的内部设有搅拌器，所述发酵罐的顶部中间固定安装有电机，
电机的输出端贯穿发酵罐与搅拌器固定连接；
[0015]发酵罐内不同原料通过搅拌器进行搅拌混合，可达到良好的发酵效果。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设置泄压筒，泄压筒内设置可伸缩的伸缩杆和活塞，泄压筒的筒壁上开设多个出气口，三者配合使用，当发酵罐内产生的气体压力时，推动伸缩杆收缩，活塞滑过出气口，使得出气口与发酵罐内腔连通，发酵罐内的气体可通过出气口排出泄压，发酵罐内持续产生气体压力，其压力可持续推动伸缩杆收缩进行持续泄压，泄压稳定高效。
[0018]2、本技术通过在泄压筒上设置升降机构，通过升降机构调节伸缩杆的位置，进而调节了活塞距出气口的距离，实现了泄压筒压力峰值可调，灵活性好。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图。
[0020]图2为本技术主视局部剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术泄压筒立体结构示意图。
[0022]图4为本技术泄压筒主视剖视结构示意图。
[0023]图5为本技术防护罩安装结构示意图。
[0024]图中：1、发酵罐；2、进料筒；3、泄压筒；31、出气口；32、进气口；33、防护罩；4、压力表；5、搅拌器；6、限位网板；7、安装板；8、伸缩杆；9、活塞；10、升降机构；11、升降丝杆；12、蜗轮减速器；13、限位环；14、主魔术贴；15、辅魔术贴；16、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]本技术提供了如图1
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5所示的一种可泄压的生物发酵设备，包括发酵罐1和泄压筒3，发酵罐1的顶部开设有进料筒2，用于向发酵罐1内投料，发酵罐1的底部开设有出料口，用于排放发酵好的物料，泄压筒3固定安装在发酵罐1的顶部，泄压筒3的底部开设有进气口32，且泄压筒3的进气口32与发酵罐1的内腔连通，发酵罐1在发酵过程中会产生大量气体，这些气体可通过进气口32进入泄压筒3中进行排放，保持发酵罐1内的压力处于稳定状态，发酵罐1的内部水平安装有限位网板6，进料筒2的出料端位于限位网板6的下方，泄压筒3的进气口32位于限位网板6的上方，限位网板6为网状结构，表面有多个细小的通孔，限位网板6将发酵罐1内腔分割为发酵部分和排气部分，防止发酵物料向上溢出堵塞泄压筒3的进气口32，泄压筒3的内部滑动安装有活塞9，活塞9的顶部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外部设有弹簧，弹簧受压力影响进行收缩或恢复原有状态，进而带动伸缩杆8的伸缩，伸缩杆8固定在一定的位置，发酵罐1内发酵产生的气体进入泄压筒3内，活塞9对气体进行阻隔，气体逐渐增多推动活塞9移动，伸缩杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可泄压的生物发酵设备，包括发酵罐（1）和泄压筒（3），所述发酵罐（1）的顶部开设有进料筒（2），所述发酵罐（1）的底部开设有出料口，其特征在于：所述泄压筒（3）固定安装在发酵罐（1）的顶部，所述泄压筒（3）的底部开设有进气口（32），且泄压筒（3）的进气口（32）与发酵罐（1）的内腔连通，所述发酵罐（1）的内部水平安装有限位网板（6），所述进料筒（2）的出料端位于限位网板（6）的下方，所述泄压筒（3）的进气口（32）位于限位网板（6）的上方，所述泄压筒（3）的内部滑动安装有活塞（9），活塞（9）的顶部固定连接有伸缩杆（8），所述泄压筒（3）的侧壁上开设有多个出气口（31），多个所述进气口（32）以泄压筒（3）的轴线为中心呈环形阵列排布，当发酵罐（1）的内部无压力时，所述进气口（32）位于活塞（9）远离进气口（32）的一侧，所述泄压筒（3）的顶部固定安装有用于调节伸缩杆（8）位置的升降机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种可泄压的生物发酵设备，其特征在于：所述发酵罐（1）上固定安装有用于检测发酵罐（1）内部压力的压力表（4）。3.根据权利要求1所述的一种可泄压的生物发酵设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少卿，穆凤娟，郭骐恺，岳凯丽，
申请(专利权)人：河南中科干细胞基因工程有限公司，
类型：新型
国别省市：