一种连续式自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式自动灌装机，包括储液箱、传送组件和箱体，所述储液箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔，所述储液箱的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述储液箱的底部活动安装有传送组件。本实用新型专利技术通过在储液箱的一侧固定安装有PLC控制器，能够利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动搅拌桨进行旋转，然后利用搅拌桨对液体进行搅拌，防止液体发生沉淀与凝固，确保灌装工作的正常进行，利用外接减速电动机带动主动辊进行旋转，接着利用主动辊与从动辊进行配合使用带动传送带进行移动，然后利用限位板对灌装瓶进行限位，接着利用计量泵进行定量灌注工作。灌注工作。灌注工作。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机械设备领域，具体为一种连续式自动灌装机。

技术介绍

[0002]机械设备的出现改善了人的体力劳动，工作更加省时省力，随着经济社会的发展，大批量制造的商品需要分散包装，以便于商品的零售和人们的选购，也便于交通运输，液体灌装机是一种将液体物质进行灌装到小型容器的机器，对于各种食用的饮品，如茶制品和碳酸饮料等可以进行集中灌装，一些液体医药制剂也需要分瓶灌装，由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备，而在使用的过程中，现有的自动灌装机存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的自动灌装机在实际使用中，不方便工作人员对液体进行搅拌，容易导致液体发生沉淀与凝固，影响灌装工作的正常进行，而且不方便工作人员进行连续灌装工作，影响灌装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续式自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式自动灌装机，包括储液箱、传送组件和箱体，所述储液箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔，所述储液箱的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述储液箱的底部活动安装有传送组件，所述传送组件的底部固定设置有箱体，所述箱体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体。
[0006]优选的，所述储液箱的顶部活动安装有密封盖，所述储液箱底部的两侧皆固定设置有插槽，插槽之间等距安装有计量泵。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括轴杆，且轴杆的两端等距安装有搅拌桨。
[0008]优选的，所述传送组件包括底板，底板的顶部等距安装有支撑架，支撑架之间贯穿安装有主动辊，主动辊之间等距安装有从动辊，主动辊的表面套接有传送带，传送带的两端等距设置有限位板，支撑架的顶部等距安装有插杆。
[0009]优选的，所述箱体内部的底端固定设置有引导垫，所述箱体的内部贯穿安装有引导板，引导板的顶部固定设置有软垫，所述箱体的一侧固定设置有进料口，所述箱体的底部等距安装有防滑齿。
[0010]优选的，所述门体的表面固定设置有观察窗，且观察窗的一侧固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该连续式自动灌装机，通过在储液箱的一侧固定安装有PLC控制器，能够利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动搅拌桨进行旋转，然后利用搅拌桨对液体进行搅拌，防止液体发生沉淀与凝固，确保灌装工作的正常进行。
[0013]该连续式自动灌装机，通过在储液箱的底部活动安装有传送组件，能够利用外接减速电动机带动主动辊进行旋转，接着利用主动辊与从动辊进行配合使用带动传送带进行移动，然后利用限位板对灌装瓶进行限位，接着利用计量泵进行定量灌注工作，然后利用外接封装机进行自动封装工作，便于工作人员进行连续式灌装工作，提高灌装的效率。
[0014]该连续式自动灌装机，通过在传送组件的底部固定设置有箱体，在本装置进行工作时，能够利用引导板将封装后的灌装成品进行引导，然后利用橡胶软垫对灌装成品进行防护，防止灌装成品受损，然后利用引导垫对灌装成品进行引导，便于对灌装成品进行自动收纳工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的传送组件局部立体图；
[0018]图4为本技术的搅拌组件局部结构示意图。
[0019]图中：1、储液箱；101、计量泵；102、密封盖；103、插槽；2、电机；3、传送组件；301、传送带；302、主动辊；303、插杆；304、限位板；305、支撑架；306、从动辊；307、底板；4、箱体；401、引导垫；402、引导板；403、软垫；404、进料口；405、防滑齿；5、门体；501、把手；502、观察窗；6、PLC控制器；7、电源插孔；8、搅拌组件；801、搅拌桨；802、轴杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种连续式自动灌装机，包括储液箱1、传送组件3和箱体4，储液箱1的一侧固定安装有PLC控制器6，储液箱1的顶部活动安装有密封盖102，储液箱1底部的两侧皆固定设置有插槽103，插槽103之间等距安装有计量泵101，PLC控制器6的底部固定设置有电源插孔7，储液箱1的另一侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有搅拌组件8，搅拌组件8包括轴杆802，且轴杆802的两端等距安装有搅拌桨801，通过在储液箱1的一侧固定安装有PLC控制器6，能够利用插杆303与插槽103进行活动连接，拆装简单，便于工作人员进行清洗与消毒工作，防止储液箱1受到污染，接着打开密封盖102，然后往储液箱1的内部加注液体，然后利用电机2带动轴杆802进行旋转，接着利用轴杆802带动搅拌桨801进行旋转，然后利用搅拌桨801对液体进行搅拌，防止液体发生沉淀与凝固，接着利用PLC控制器6控制计量泵101进行定量灌装工作，PLC控制器6通过导线与电源插孔7进行电性连接，该PLC控制器6的型号可为32MT
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2PGPLC控制器，PLC控制器6是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，电源插孔7通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔7能够为本装置提供电能，电机2通过导线与PLC控制器6进行电性连接，该电机2的型
号可为Y
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160M2
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2电机，电机2依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，计量泵101通过导线与外接控制器进行电性连接，该计量泵101的型号可为DZ
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1X.2X.2Z计量泵，计量泵101是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量，使用计量泵101可以同时完成输送、计量和调节的功能。
[0022]储液箱1的底部活动安装有传送组件3，传送组件3包括底板307，底板307的顶部等距安装有支撑架305，支撑架305之间贯穿安装有主动辊302，主动辊302之间等距安装有从动辊306，主动辊302的表面套接有传送带301，传送带301的两端等距设置有限位板304，支撑架305的顶部等距安装有插杆303，通过在储液箱1的底部活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式自动灌装机，包括储液箱(1)、传送组件(3)和箱体(4)，其特征在于：所述储液箱(1)的一侧固定安装有PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)的底部固定设置有电源插孔(7)，所述储液箱(1)的另一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有搅拌组件(8)，所述储液箱(1)的底部活动安装有传送组件(3)，所述传送组件(3)的底部固定设置有箱体(4)，所述箱体(4)表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体(5)。2.根据权利要求1所述的一种连续式自动灌装机，其特征在于：所述储液箱(1)的顶部活动安装有密封盖(102)，所述储液箱(1)底部的两侧皆固定设置有插槽(103)，插槽(103)之间等距安装有计量泵(101)。3.根据权利要求1所述的一种连续式自动灌装机，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括轴杆(802)，且轴杆(802)的两端等距安装有搅拌桨(801)。4.根据权利要求1所述的一种连续式...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨群芳，
申请(专利权)人：特浦朗克化工营口股份有限公司，
类型：新型
国别省市：