一种三轮摩托车发动机减震装置制造方法及图纸

技术编号:30981559 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 21:22
一种三轮摩托车发动机减震装置,包括矩形托架、前吊机盒和后吊机盒;矩形托架包括平行设置的两根横梁和平行设置的两根纵梁,两根纵梁同一侧边上分别水平设有固定板,固定板上方沿纵向水平设有支撑梁,支撑梁和固定板之间通过多个第一减震组件连接,前吊机盒和后吊机盒分别设在两个支撑梁上且开口相对设置;横梁左右两端分别对称设有7形板,7形板与横梁连接呈Z形,7形板的水平端下方设有L形连接板,L形连接板的水平端和7形板的水平端之间通过第二减震组件连接,本实用新型专利技术结构简单,减震效果好,保障了发动机使用寿命,提高了整车的稳定性。提高了整车的稳定性。提高了整车的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种三轮摩托车发动机减震装置


[0001]本技术涉及三轮机车制造
,特别涉及一种三轮摩托车发动机减震装置。

技术介绍

[0002]目前,三轮摩托车是我国使用的一种农用机车,一些厂家发动机与车架为刚性连接,无虑震效果,驾乘舒适度极差。另外一些厂家发动机的安装方式为,在发动机前、后部的安装部位采用支架与车身相连接,前、后部的支架一般由基板、矩管、连接平板、减震套、减震胶垫、螺栓和加强板组成,但是由于连接平板采用平板结构,强度较差,经常发生断裂,容易造成支架和发动机损坏,影响发动机的使用寿命,同时,稳定性不好,发动机工作时传递给车身的震动较大,容易使三轮摩托车整车振动,导致零部件损坏,从而影响整车的使用寿命,此外,驾乘人员受震动影响较大,驾乘的舒适感较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种三轮摩托车发动机减震装置,结构简单,装配方便,减震效果好,保障了发动机使用寿命,提高了整车的稳定性。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种三轮摩托车发动机减震装置,包括矩形托架、前吊机盒和后吊机盒;
[0005]所述矩形托架包括平行设置的两根横梁和平行设置的两根纵梁,两根纵梁同一侧边上分别水平设有固定板,所述固定板上方沿纵向水平设有支撑梁,所述支撑梁和固定板之间通过多个第一减震组件连接,前吊机盒和后吊机盒分别设在两个支撑梁上且开口相对设置;
[0006]所述横梁左右两端分别对称设有7形板,所述7形板与横梁连接呈Z形,7形板的水平端下方设有L形连接板,L形连接板的水平端和7形板的水平端之间通过第二减震组件连接;
[0007]其中,第一减震组件和第二减震组件均用于降低振动。
[0008]进一步地,所述两根纵梁之间横向设有托架支撑板。
[0009]进一步地,所述第一减震组件为两个,固定板包括两个水平间隔设置在纵梁侧边的托架吊耳,两个第一减震组件下端分别与两个托架吊耳连接,第一减震组件上端与支撑梁连接,支撑梁呈倒U形。
[0010]进一步地,所述托架吊耳和纵梁的连接处设有用于加固的三角板。
[0011]进一步地,所述第一减震组件包括第一螺栓、两个第一减震套和第一减震弹簧,所述第一螺栓贯穿于支撑梁端部和托架吊耳之间,第一减震套设于支撑梁和托架吊耳上的螺栓孔内,第一减震弹簧套设于两个第一减震套之间的第一螺栓上,第一螺栓底部安装有第一螺母,两个第一减震套相对的一侧分别设有第一圆环塑料垫,第一螺栓能够穿过第一圆环塑料垫,所述第一减震弹簧设置在两个第一圆环塑料垫之间。
[0012]进一步地,所述7形板包括与横梁连接的竖板和与竖板连接的横板。
[0013]进一步地,所述竖板上设有L形固定板,所述L形固定板的竖直端与竖板外侧连接,L形固定板的水平端与横梁底部连接。
[0014]进一步地,所述第二减震组件包括第二螺栓、两个第二减震套和第二减震弹簧,所述第二螺栓贯穿于横板和L形连接板的水平端之间,第二减震套设于横板和L形连接板的水平端上的螺栓孔内,第二减震弹簧套设于两个第二减震套之间的第二螺栓上,第二螺栓底部安装有第二螺母,两个第二减震套相对的一侧分别设有第二圆环塑料垫,第二螺栓能够穿过第二圆环塑料垫,所述第二减震弹簧设置在两个第二圆环塑料垫之间。
[0015]进一步地,所述L形连接板的直角处设置为圆角弧形。
[0016]根据上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过第一减震组件和第二减震组件,对发动机的震动起到了二次减震的效果,有效的减小了发动机震动对车身及驾乘人员的影响,增强了三轮车的稳定性;并且有效的防止了零部件因震动发生破损,从而保障了整车的使用寿命。
[0018]2.本技术还设有三角板、托架支撑板和L形固定板,均起到了固定和加强的作用,确保了第一减震组件和第二减震组件减震的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的侧视图。
[0021]图中标记:1、横梁,2、纵梁,3、车架方管,4、前吊机盒,5、后吊机盒,6、支撑梁,7、第一螺栓,8、第一减震弹簧,9、L形连接板,10、第二螺栓,11、横板,12、竖板,13、托架吊耳,14、L形固定板,15、第二减震弹簧,16、三角板,17、托架支撑板,18、第一圆环塑料垫,19、第一减震套,20、第一螺母,21、第二圆环塑料垫,22、第二螺母、23、第二减震套。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]请参阅图1

2,本技术提供一种三轮摩托车发动机减震装置,包括矩形托架、前吊机盒4和后吊机盒5。
[0024]所述矩形托架包括平行设置的两根横梁1和平行设置的两根纵梁2,所述两根纵梁2之间横向设有托架支撑板17,托架支撑板17两端通过焊接方式与纵梁2连接,两根纵梁2同一侧边上分别水平设有固定板,所述固定板上方沿纵向水平设有支撑梁6,所述支撑梁6和固定板之间通过多个第一减震组件连接,前吊机盒4和后吊机盒5分别设在两个支撑梁6上且开口相对设置,所述前吊机盒4与发动机的前部连接,所述后吊机盒5与发动机的后部连接,横梁和纵梁通过焊接方式连接,两个支撑梁6分别与前吊机盒4和后吊机盒5通过焊接方式连接。
[0025]所述第一减震组件为两个,固定板包括两个水平间隔设置在纵梁2侧边的托架吊耳13,两个第一减震组件下端分别与两个托架吊耳13连接,第一减震组件上端与支撑梁6连接,支撑梁6呈倒U形,所述托架吊耳13和纵梁2的连接处设有用于加固的三角板16,托架吊耳13与纵梁2通过焊接方式连接。
[0026]所述第一减震组件包括第一螺栓7、两个第一减震套19和第一减震弹簧8,所述第一螺栓7贯穿于支撑梁6端部和托架吊耳13之间,第一减震套19设于支撑梁6和托架吊耳13上的螺栓孔内,第一减震弹簧8套设于两个第一减震套19之间的第一螺栓7上,第一螺栓7底部安装有与其配合用于锁紧的第一螺母20,两个第一减震套19相对的一侧分别设有第一圆环塑料垫18,第一螺栓7能够穿过第一圆环塑料垫18,所述第一减震弹簧8设置在两个第一圆环塑料垫18之间。
[0027]所述横梁1左右两端分别对称设有7形板,所述7形板与横梁1连接呈Z形,7形板的水平端下方设有L形连接板9,L形连接板9的水平端和7形板的水平端之间通过第二减震组件连接。
[0028]所述7形板包括与横梁1连接的竖板12和与竖板12连接的横板11,所述竖板12上设有L形固定板14,所述L形固定板14的竖直端与竖板12外侧连接,L形固定板14的水平端与横梁1底部连接,横板11与竖板12通过焊接方式连接,L形固定板14与竖板12和横梁1通过焊接方式连接。
[0029]所述L形连接板9的直角处设置为圆角弧形,L形连接板9的竖直端与车身的车架方管连接,从而可以将这整个装置固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轮摩托车发动机减震装置,其特征在于:包括矩形托架、前吊机盒(4)和后吊机盒(5);所述矩形托架包括平行设置的两根横梁(1)和平行设置的两根纵梁(2),两根纵梁(2)同一侧边上分别水平设有固定板,所述固定板上方沿纵向水平设有支撑梁(6),所述支撑梁(6)和固定板之间通过多个第一减震组件连接,前吊机盒(4)和后吊机盒(5)分别设在两个支撑梁(6)上且开口相对设置;所述横梁(1)左右两端分别对称设有7形板,所述7形板与横梁(1)连接呈Z形,7形板的水平端下方设有L形连接板(9),L形连接板(9)的水平端和7形板的水平端之间通过第二减震组件连接;其中,第一减震组件和第二减震组件均用于降低振动。2.根据权利要求1所述的一种三轮摩托车发动机减震装置,其特征在于:所述两根纵梁(2)之间横向设有托架支撑板(17)。3.根据权利要求1所述的一种三轮摩托车发动机减震装置,其特征在于:所述第一减震组件为两个,固定板包括两个水平间隔设置在纵梁(2)侧边的托架吊耳(13),两个第一减震组件下端分别与两个托架吊耳(13)连接,第一减震组件上端与支撑梁(6)连接,支撑梁(6)呈倒U形。4.根据权利要求3所述的一种三轮摩托车发动机减震装置,其特征在于:所述托架吊耳(13)和纵梁(2)的连接处设有用于加固的三角板(16)。5.根据权利要求3所述的一种三轮摩托车发动机减震装置,其特征在于:所述第一减震组件包括第一螺栓(7)、两个第一减震套(19)和第一减震弹簧(8),所述第一螺栓(7)贯穿于支撑梁(6)端部和托架吊耳(13)之间,第一减震套(19)设于支撑梁(6)和托架吊耳...

【专利技术属性】
技术研发人员:周笑三
申请(专利权)人:洛阳北易三轮摩托车有限公司
类型:新型
国别省市:

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