本实用新型专利技术公开了一种可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置，包括：用于夹持废旧瓶体的夹持机构、用于驱动废旧瓶体在夹持机构上转动的驱动电机、用于清洗瓶体内表面的气囊清洗机构及用于清洗废旧瓶体外表面的升降刷条机构，驱动电机、气囊清洗机构及升降刷条机构均设在夹持机构上。本实用新型专利技术的有益效果在于：可自动且同时对废旧瓶体的内表面和外表面进行清洗，大大提高了工作效率。而且，采用气囊清洗机构对废旧瓶体的内表面进行清洗，采用升降刷条机构对废旧瓶体的外表面进行清洗，清洁效果大大提升。大提升。大提升。
【技术实现步骤摘要】
可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置
[0001]本技术涉及废旧瓶体清洗的
，特别涉及一种可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置。
技术介绍
[0002]回收站在回收废旧瓶体时需要对废旧瓶体进行除标签和初步清洗工作，现有回收站对废旧瓶体清洗时，大多先采用毛刷清洗废旧瓶体的内表面，再用清洁布擦洗废旧瓶体的外表面，需要分两道工序进行清洗，工作效率低，且清洁效果差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置，包括：用于夹持废旧瓶体的夹持机构、用于驱动废旧瓶体在夹持机构上转动的驱动电机、用于清洗瓶体内表面的气囊清洗机构及用于清洗废旧瓶体外表面的升降刷条机构，驱动电机、气囊清洗机构及升降刷条机构均设在夹持机构上。
[0005]优选地，夹持机构包括：固定座、“匚”型支架、转轴、锥轴、推板及平推气缸。固定座连接在外部的机架上。“匚”型支架的两个开口端贯穿固定座，并在固定座内滑动。转轴沿“匚”型支架的对称轴转动设置在“匚”型支架的内壁上，驱动电机连接在“匚”型支架的外壁上，且驱动电机与转轴传动连接。锥轴转动设在固定座上，并相对转轴设置。推板连接在“匚”型支架的两个开口端的端部，平推气缸连接在固定座上，且平推气缸的活塞端与推板连接。
[0006]优选地，气囊清洗机构包括：通气棒、气囊、Y型导气管、真空泵及充气泵。通气棒与锥轴同轴设置，通气棒的第一端凸出锥轴的端面，并朝向转轴延伸，通气棒的第二端固定在固定座内。通气棒的内部设有气道，通气棒的第一端的外壁上设有若干与气道连通的气孔，气囊套在通气棒的第一端的外壁上，且气囊罩住若干气孔。Y型导气管固定在固定座上，且Y型导气管的公共端与气道连通。真空泵和充气泵均设在固定座上，且Y型导气管的两个支管端分别与真空泵和充气泵连接。
[0007]优选地，气囊的外壁上设有若干凸起部。
[0008]优选地，凸起部的表面设有若干刺条。
[0009]优选地，升降刷条机构包括：升降气缸、安装板、斜板及刷条。升降气缸固定在“匚”型支架上，且升降气缸的活塞端朝上。安装板水平固定在升降气缸的活塞端，斜板的第一端与安装板连接，斜板的第二端朝向通气棒倾斜延伸。刷条设在斜板的第二端的端部，且刷条上设有清洁布。
[0010]优选地，斜板的第一端转动设在安装板上，且斜板的第一端与安装板之间通过扭簧连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：可自动且同时对废旧瓶体的内表面和外表面进行清洗，大大提高了工作效率。而且，采用气囊清洗机构对废旧瓶体的内表面进行清洗，采用升降刷条机构对废旧瓶体的外表面进行清洗，清洁效果大大提升。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一实施例的俯视示意图；
[0014]图2为本技术一实施例的右视示意图；
[0015]图3为本技术一实施例中通气棒与气囊连接的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术一实施例中气囊的截面结构示意图；
[0017]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]本技术提出一种可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置。
[0019]参照图1
‑
4，图1为本技术一实施例的俯视示意图，图2为本技术一实施例的右视示意图，图3为本技术一实施例中通气棒与气囊连接的剖面结构示意图，图4为本技术一实施例中气囊的截面结构示意图。
[0020]如图1
‑
2所示，在本技术实施例中，该可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置，包括：用于夹持废旧瓶体100的夹持机构、用于驱动废旧瓶体100在夹持机构上转动的驱动电机170、用于清洗瓶体内表面的气囊清洗机构及用于清洗废旧瓶体100外表面的升降刷条机构。
[0021]夹持机构包括：固定座110、“匚”型支架120、转轴130、锥轴140、推板150及平推气缸160。固定座110连接在外部的机架上。“匚”型支架120的两个开口端贯穿固定座110，并在固定座110内滑动。转轴130沿“匚”型支架120的对称轴转动设置在“匚”型支架120的内壁上，驱动电机170连接在“匚”型支架120的外壁上，且驱动电机170与转轴130传动连接。锥轴140转动设在固定座110上，并相对转轴130设置。推板150连接在“匚”型支架120的两个开口端的端部，平推气缸160连接在固定座110上，且平推气缸160的活塞端与推板150连接。
[0022]当需要清洗废旧瓶体100时，先将废旧瓶体100泡水浸润，并使得废旧瓶体100内保存一点清洗水。再将内外表面浸润后的废旧瓶体100的瓶口抵接在锥轴140上，将废旧瓶体100的瓶底朝向转轴130，启动平推气缸160，平推气缸160推动推板150移动，从而带动“匚”型支架120滑动，进而使得“匚”型支架120上的转轴130抵紧在废旧瓶体100的瓶底，实现将废旧瓶体100夹持住。反向操作可以将清洗好的废旧瓶体100从夹持机构卸出。
[0023]气囊清洗机构包括：通气棒210、气囊220、Y型导气管230、真空泵240及充气泵250。通气棒210与锥轴140同轴设置，通气棒210的第一端凸出锥轴140的端面，并朝向转轴130延伸，通气棒210的第二端固定在固定座110内。如图3所示，通气棒210的内部设有气道211，通气棒210的第一端的外壁上设有若干与气道211连通的气孔212，气囊220套在通气棒210的
第一端的外壁上，且气囊220罩住若干气孔212。Y型导气管230固定在固定座110上，且Y型导气管230公共端与气道211连通。真空泵240和充气泵250均设在固定座110上，且Y型导气管230的两个支管端分别与真空泵240和充气泵250连接。
[0024]夹持废旧瓶体100时，先将套有气囊220的通气棒210经废旧瓶体100的瓶口插入到瓶体内，再将废旧瓶体100的瓶口抵接在锥轴140上。当废旧瓶体100完全夹持好后，启动充气泵250像通气棒210内充气，从而使得套在通气棒210上的气囊220膨胀至气囊220的外壁与废旧瓶体100的内壁完全贴合。然后，再启动驱动电机170，驱动电机170驱动转轴130转动而带动废旧瓶体100转动。而通气棒210的第二端是固定在固定座110内的，使得通气棒210不会随瓶体转动，进而使得膨胀后的气囊220外表面与废旧瓶体100的内表面之间相对转动，实现通过膨胀后的气囊220外表面擦洗废旧瓶体100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置，其特征在于，包括：用于夹持废旧瓶体的夹持机构、用于驱动废旧瓶体在所述夹持机构上转动的驱动电机、用于清洗瓶体内表面的气囊清洗机构及用于清洗废旧瓶体外表面的升降刷条机构，所述驱动电机、气囊清洗机构及升降刷条机构均设在所述夹持机构上。2.如权利要求1所述的可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置，其特征在于，所述夹持机构包括：固定座、“匚”型支架、转轴、锥轴、推板及平推气缸；所述固定座连接在外部的机架上；所述“匚”型支架的两个开口端贯穿所述固定座，并在所述固定座内滑动；所述转轴沿所述“匚”型支架的对称轴转动设置在所述“匚”型支架的内壁上，所述驱动电机连接在所述“匚”型支架的外壁上，且所述驱动电机与所述转轴传动连接；所述锥轴转动设在所述固定座上，并相对所述转轴设置；所述推板连接在所述“匚”型支架的两个开口端的端部，所述平推气缸连接在所述固定座上，且所述平推气缸的活塞端与所述推板连接。3.如权利要求2所述的可同时清洗废旧瓶体内外表面的装置，其特征在于，所述气囊清洗机构包括：通气棒、气囊、Y型导气管、真空泵及充气泵；所述通气棒与所述锥轴同轴设置，所述通气棒的第一端凸出所述锥轴的端面，并朝向所述转轴延伸，所述通气棒的第二端固定在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：段国清，
申请(专利权)人：段国清，
类型：新型
国别省市：
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