本实用新型专利技术公开了一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置，包括支撑板，所述支撑板右侧的四个端部均设有一个耳板，所述耳板上设有紧固螺栓，所述耳板的一侧设有焊接板，所述耳板与所述焊接板之间通过所述紧固螺栓连接固定，所述焊接板的四个端部分别设有一个螺栓孔，所述支撑板底部的四个端部分别设有一个连接杆，所述连接杆上套设有套筒，所述套筒底部与支架连接固定，所述支架顶部中心处设有两个分隔板，所述支架的顶部且位于所述分隔板的两侧设有若干个挤压颗粒。有益效果：首先根据现场情况选择不同的连接方式，当有管道类的支撑物时，首先通过固定卡箍与管道连接在一起，从而将固定装置固定住。从而将固定装置固定住。从而将固定装置固定住。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置
[0001]本技术涉及电缆安装
，具体来说，涉及一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置。
技术介绍
[0002]目前施工现场的电缆敷设一般采用两种方式，贴地敷设与架空敷设。因贴地敷设 存在一定的安全隐患，现一般的标准化工地采用的都是架空敷设。而施工现场的临时电缆 架空敷设往往通过在现有的结构上额外增加固定措施或者借用现有的吊架，既不美观也不 安全。而且施工完毕之后需将临时措施拆除增加额外的费用，且拆除下来的零部件不能重 复利用造成了材料浪费。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置，包括支撑板，所述支撑板右侧的四个端部均设有一个耳板，所述耳板上设有紧固螺栓，所述耳板的一侧设有焊接板，所述耳板与所述焊接板之间通过所述紧固螺栓连接固定，所述焊接板的四个端部分别设有一个螺栓孔，所述支撑板底部的四个端部分别设有一个连接杆，所述连接杆上套设有套筒，所述套筒底部与支架连接固定，所述支架顶部中心处设有两个分隔板，所述支架的顶部且位于所述分隔板的两侧设有若干个挤压颗粒，所述支撑板顶部设有若干个牵引绳，所述牵引绳的顶部连接有固定板，所述固定板顶部的四个端部均设有连接绳，所述连接绳的顶部设有固定卡箍，所述固定卡箍内设有弹性垫。
[0007]作为优选，所述分隔板为矩形结构，所述挤压颗粒为半球形结构，所述分隔板与所述挤压颗粒两者均由橡胶材料制成。
[0008]作为优选，所述焊接板与所述耳板连接固定，所述焊接板与所述支撑板之间留有0.5cm的缝隙。
[0009]作为优选，四个所述套筒与所述支架为一体式结构。
[0010]作为优选，所述牵引绳与所述连接绳两者均为细钢丝绳。
[0011]作为优选，所述弹性垫为圆环形结构，所述弹性垫由硅胶材料制成。
[0012]本技术的有益效果为：首先根据现场情况选择不同的连接方式，当有管道类的支撑物时，首先通过固定卡箍与管道连接在一起，从而将固定装置固定住；当支撑物为混凝土墙面时，通过四个螺栓孔将膨胀螺丝钉入混凝土墙体内，从而将焊接板与混凝土墙体连接成一个整体，从而将固定装置固定住；当支撑物为钢模板之类的物体时，从而将焊接板与钢模板焊接在一起，当需要拆卸时，如果不方便将焊接板从钢模板上切割下来，只需将紧
固螺栓卸下就可将支撑板与焊接板分隔开，舍弃焊接板不要，从而降低成本损失；通过分隔板的设计，可以将若干根电缆分开，避免电缆堆积在一起，施工人员不易分开使用；通过挤压颗粒的设计，使得电缆与支架之间柔性接触，在固定电缆的同时不会对电缆的外表面造成破坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置的总结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置的侧视状态下支撑板与焊接板连接结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、支撑板；2、耳板；3、焊接板；4、紧固螺栓；5、螺栓孔；6、连接杆；7、套筒；8、支架；9、分隔板；10、挤压颗粒；11、牵引绳；12、固定板；13、连接绳；14、弹性垫；15、固定卡箍。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置。
[0020]实施例一，如图1
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2所示，根据本技术实施例的一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置，包括支撑板1，所述支撑板1右侧的四个端部均设有一个耳板2，所述耳板2上设有紧固螺栓4，所述耳板2的一侧设有焊接板3，所述耳板2与所述焊接板3之间通过所述紧固螺栓4连接固定，所述焊接板3的四个端部分别设有一个螺栓孔5，所述支撑板1底部的四个端部分别设有一个连接杆6，所述连接杆6上套设有套筒7，所述套筒7底部与支架8连接固定，所述支架8顶部中心处设有两个分隔板9，所述支架8的顶部且位于所述分隔板9的两侧设有若干个挤压颗粒10，所述支撑板1顶部设有若干个牵引绳11，所述牵引绳11的顶部连接有固定板12，所述固定板12顶部的四个端部均设有连接绳13，所述连接绳13的顶部设有固定卡箍15，所述固定卡箍15内设有弹性垫14。
[0021]实施例二，所述分隔板9为矩形结构，所述挤压颗粒10为半球形结构，所述分隔板9与所述挤压颗粒10两者均由橡胶材料制成。从上述的设计不难看出，通过挤压颗粒10的设计，使得电缆与支架8之间柔性接触，在固定电缆的同时不会对电缆的外表面造成破坏。
[0022]实施例三，所述焊接板3与所述耳板2连接固定，所述焊接板3与所述支撑板1之间留有0.5cm的缝隙。从上述的设计不难看出，焊接板3是与耳板2连接，并不与支撑板1连接。
[0023]实施例四，四个所述套筒7与所述支架8为一体式结构，所述牵引绳11与所述连接绳13两者均为细钢丝绳。从上述的设计不难看出，通过一体式结构的设计，提高套筒7与支架8两者的强度与稳定性。
[0024]实施例五，所述弹性垫14为圆环形结构，所述弹性垫14由硅胶材料制成。从上述的设计不难看出，通过弹性垫的设计，使得固定卡箍15与管道连接时，双方是柔性接触，不会造成结构破坏。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，首先根据现场情况选择不同的连接方式，当有管道类的支撑物时，首先通过固定卡箍15与管道连接在一起，从而将固定装置固定住；当支撑物为混凝土墙面时，通过四个螺栓孔5将膨胀螺丝钉入混凝土墙体内，从而将焊接板3与混凝土墙体连接成一个整体，从而将固定装置固定住；当支撑物为钢模板之类的物体时，从而将焊接板3与钢模板焊接在一起，当需要拆卸时，如果不方便将焊接板3从钢模板上切割下来，只需将紧固螺栓4卸下就可将支撑板1与焊接板3分隔开，舍弃焊接板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节长直径的现场临时电缆挂墙固定装置，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）右侧的四个端部均设有一个耳板（2），所述耳板（2）上设有紧固螺栓（4），所述耳板（2）的一侧设有焊接板（3），所述耳板（2）与所述焊接板（3）之间通过所述紧固螺栓（4）连接固定，所述焊接板（3）的四个端部分别设有一个螺栓孔（5），所述支撑板（1）底部的四个端部分别设有一个连接杆（6），所述连接杆（6）上套设有套筒（7），所述套筒（7）底部与支架（8）连接固定，所述支架（8）顶部中心处设有两个分隔板（9），所述支架（8）的顶部且位于所述分隔板（9）的两侧设有若干个挤压颗粒（10），所述支撑板（1）顶部设有若干个牵引绳（11），所述牵引绳（11）的顶部连接有固定板（12），所述固定板（12）顶部的四个端部均设有连接绳（13），所述连接绳（13）的顶部设有固定卡箍（15），所述固定卡箍（15）内设有弹性垫（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙赟璐，朱学良，邵文学，
申请(专利权)人：青岛博海建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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