一种射频连接器绝缘、耐压测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板、高压板及绝缘板；测试面板位于最上方，绝缘板位于最下方，高压板设置于测试面板及绝缘板之间，本申请采用分体式结构设计，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。实现了测试工装使用多变性。实现了测试工装使用多变性。

【技术实现步骤摘要】
一种射频连接器绝缘、耐压测试工装


[0001]本技术属于生产加工测试
，尤其涉及一种射频连接器绝缘、耐压测试工装。

技术介绍

[0002]耐压测试主要是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。绝缘电阻测试主要是测试元器件绝缘部位，测试内导体与外壳之间的绝缘电阻值，确保绝缘性能符合元器件设计要求，并符合有关标准规定。耐压测试和绝缘电阻测试性能不通过，这将意味着元器件功能失效，不能正常工作或者电性能变劣。
[0003]目前，射频连接器耐压、绝缘电阻测试工装常规结构是测试板上装一个连接器，测试板背部用电缆将连接器内导体和外导体分开连接，然后用测试夹分别夹于内、外导体电缆线两端。
[0004]现有的测试装置在使用时存有一定的弊端，首先，现有测试装置中连接器整体设计，测试型号单一，若要测试不同型号的产品，还需重新制造新的测试装置，其次，人员维修麻烦，每次更换都需要更换整个射频连接器，造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，采用分体式结构设计，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。
[0006]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板、高压板及绝缘板；
[0008]所述测试面板位于最上方，所述绝缘板位于最下方，所述高压板设置于所述测试面板及所述绝缘板之间；
[0009]所述测试面板上均匀分布有第一加工螺纹孔，所述第一加工螺纹孔用于安装测试件的工装外壳，在所述测试面板的两侧分别设置有安装螺纹孔，在所述安装螺纹孔中设置有尼龙隔套，在所述
[0010]内设置有导电套，在所述测试面板的四角设置有支撑螺纹孔；
[0011]所述高压板上均匀分布有第二加工螺纹孔，所述第二加工螺纹孔与所述第一加工螺纹孔一一对应，用于安装测试工装内导引针，在其四角分别开设有第一通孔，在所述高压板与测试面板之间设置有绝缘的引针隔套，保证所述测试面板与所述高压板通电后完全隔离，所述导电套与所述高压板接触导通；
[0012]所述绝缘板上开设有让位孔及第二通孔，所述让位孔方便安装测试工装内导引针，使用绝缘支撑穿过第二通孔及第一通孔，用螺钉与所述测试面板连接。
[0013]作为技术的进一步说明：所述测试面板为方形铝板，内部中空设置，在所述测试面板侧面设置有夹持螺钉，用于测试使耐压、绝缘仪器与外壳接通夹持。
[0014]作为技术的进一步说明：所述高压板为方形铝板。
[0015]作为技术的进一步说明：所述绝缘板为方形玻纤板。
[0016]作为技术的进一步说明：所述引针隔套成圆柱台型形状，其采用绝缘材料制成。
[0017]作为技术的进一步说明：所述尼龙套筒采用绝缘材料制成，与所述安装螺纹孔螺纹连接，顶部为六角方形，用于固定导电套以及隔离所述测试面板与所述导电套的导通。
[0018]作为技术的进一步说明：所述导电套采用铜材料制成，与所述高压板导通连接。
[0019]作为技术的进一步说明：所述绝缘支撑采用绝缘材料制成。
[0020]作为技术的进一步说明：所述内导引针采用铜材料制成，与所述高压板螺纹连接，所述内导引针末端设置有一字槽，方便工作人员进行拆装。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0022]1、本申请采用分体式结构设计，对工装外壳、引针隔套、内导引针单独分开，再与测试面板和高压板组装为整体，在使用的过程中，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。
[0023]2、本申请通过各板重叠装配，改变了内导引针和工装外壳导通路径，从而取消了外部的电缆连接，避免了人员长期使用过程中，存在的断电缆潜在风险以及繁琐的焊接工序，影响测试的可靠性和稳定性。
附图说明
[0024]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0025]图2为本技术的测试工装与测试件联接结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1、工装外壳；2、测试面板；3、第一加工螺纹孔；4、支撑螺纹孔；5、安装螺纹孔； 6、尼龙套筒；7、导电套；8、高压板；9、引针隔套；10、第一通孔；11、第二加工螺纹孔；12、绝缘板；13、第二通孔；14、让位孔；15、内引导针；16、绝缘支撑；17、螺钉；18、夹持螺钉；19、待测产品；20、导电套单元。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区
分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1至图2所示，一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板2、高压板8及绝缘板12；所述测试面板2位于最上方，所述绝缘板12位于最下方，所述高压板8 设置于所述测试面板2及所述绝缘板12之间。
[0033]具体的，所述测试面板2为方形铝板，内部中空设置，所述测试面板2上均匀分布有第一加工螺纹孔3，横向排列7个、纵向排列7个，每行、每列孔距为18mm，所述第一加工螺纹孔3用于安装测试件的工装外壳1，在所述测试面板2的两侧分别设置有安装螺纹孔5，所述安装螺纹孔5为M10螺纹孔，在所述安装螺纹孔5中设置有尼龙隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：包括测试面板、高压板及绝缘板；所述测试面板位于最上方，所述绝缘板位于最下方，所述高压板设置于所述测试面板及所述绝缘板之间；所述测试面板上均匀分布有第一加工螺纹孔，所述第一加工螺纹孔用于安装测试件的工装外壳，在所述测试面板的两侧分别设置有安装螺纹孔，在所述安装螺纹孔中设置有尼龙隔套，在所述尼龙隔套内设置有导电套，在所述测试面板的四角设置有支撑螺纹孔；所述高压板上均匀分布有第二加工螺纹孔，所述第二加工螺纹孔与所述第一加工螺纹孔一一对应，用于安装测试工装内导引针，在其四角分别开设有第一通孔，在所述高压板与测试面板之间设置有绝缘的引针隔套，保证所述测试面板与所述高压板通电后完全隔离，所述导电套与所述高压板接触导通；所述绝缘板上开设有让位孔及第二通孔，所述让位孔方便安装测试工装内导引针，使用绝缘支撑穿过第二通孔及第一通孔，用螺钉与所述测试面板连接。2.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述测试面板为方形铝板，内部中空设置，在所述测试面板侧面设置有夹持螺钉，用于测试使...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：西安华跃微波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：