PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却辊技术领域，具体是PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊，底盘的上方位于两端位置处对称固定有两个固定支架，两个固定支架的内侧均滑动连接有升降支架，且两个固定支架与两个升降支架之间设置有升降调节机构，两个升降支架之间位于一端位置处设置有冷却辊外筒，冷却辊外筒的一端插设固定有进水管。本实用新型专利技术，通过均匀冷却机构，将冷却水分别从冷却辊外筒的一端和中段位置注入，使冷却辊外筒的两端均能得到温度足够低的冷却水的降温，减小两端的降温温差，有效保障了材料的正常成形，防止因两端温度不同使材料冷却不均匀导致变形，通过升降调节机构，调节冷却辊外筒的高度，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊


[0001]本技术涉及冷却辊
，具体是PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊。

技术介绍

[0002]冷却辊是通入冷却水的辊筒，压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。但是，现有的冷却辊中冷却水从冷却辊一端流入，从另一端流出，冷却水在冷却辊中逐渐吸收热量，温度逐渐升高，冷却效果逐渐降低，导致冷却辊的两端冷却不均匀，增大了两端位置处的温差，不能对外侧材料提供均匀的冷却，容易导致材料变形，而且现有的冷却辊通常是固定设置，不能进行高度的调节，在安装时存在不便。因此，本领域技术人员提供了PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]PP、PE、PP三层共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的上方位于两端位置处对称固定有两个固定支架(2)，两个所述固定支架(2)的内侧均滑动连接有升降支架(3)，且两个固定支架(2)与两个升降支架(3)之间设置有升降调节机构，两个所述升降支架(3)之间位于一端位置处设置有冷却辊外筒(4)，所述冷却辊外筒(4)的一端插设固定有进水管(5)，且冷却辊外筒(4)的另一端插设固定有出水管(7)，所述进水管(5)和出水管(7)分别转动连接于两个升降支架(3)的内部，所述冷却辊外筒(4)的内部设置有均匀冷却机构，所述底盘(1)的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱(15)。2.根据权利要求1所述的PP、PE、PP三层共挤高性能隔膜用延流冷却辊，其特征在于，所述均匀冷却机构包括套接固定于冷却辊外筒(4)内侧的冷却水流道筒(9)、连接于进水管(5)一端的进水端分流管(6)和连接于出水管(7)一端的出水端分流管(8)，所述冷却水流道筒(9)的内部贯穿设置有一级冷却流道，且冷却水流道筒(9)的内部位于一端位置处设置有二级冷却流道，所述一级冷却流道包括贯穿开设于冷却水流道筒(9)内部的六个呈圆周排列的第一流道(13)，所述二级冷却流道包括开设于冷却水流道筒(9)内部位于一端位置处的六个呈圆周排列的第二流道(12)，所述进水端分流管(6)的外侧通过进水软管与六个第一流道(13)的一端相连通，所述出水端分流管(8)的外侧通过出水软管与六个第一流道(13)和六个第二流道(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日坤，
申请(专利权)人：上海美丰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：