本实用新型专利技术涉及钢板折弯机技术领域，具体涉及一种钢板折弯机用下模固定装置，包括工作台，工作台下端设置支撑腿，工作台上端连接下模具，工作台下端设置底座，所述下模具底端中心设置有楔型柱，底座上端连接可升降的下模具座，下模具座上端设置楔形槽，楔型柱穿过工作台与楔形槽配合。本实用新型专利技术通过将在下模具下端设置圆台状的楔型柱，楔型柱配合可升降的下模具座，并在下模具两端设置水平的微调装置，通过改变楔型柱与下模具座之间的结合紧密程度，避免楔型柱以及下模具的变形，避免下模具的V型槽变大，影响钢板的折弯角度。影响钢板的折弯角度。影响钢板的折弯角度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯机用下模固定装置
[0001]本技术涉及钢板折弯机
，具体涉及一种钢板折弯机用下模固定装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是通过上模具的刀具与下模具配合，工作时，刀具对下模具会产生较大的压力，在经过长时间的使用之后，下模具会发生形变，V型槽扩大，会导致折弯的钢板角度与预设不符，影响钢板折弯质量，需要对下模具进行更换，增加成本。
[0003]因此，需要一种装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种钢板折弯机用下模固定装置。
[0005]一种钢板折弯机用下模固定装置，包括工作台，工作台下端设置支撑腿，工作台上端连接下模具，工作台下端设置底座，所述下模具底端中心设置有楔型柱，底座上端连接可升降的下模具座，下模具座上端设置楔形槽，楔型柱穿过工作台与楔形槽配合。
[0006]所述下模具的楔型柱包括与下模具底端连接的上圆柱体、V型柱体，上圆柱体的上端面与下模具的底端面连接，上圆柱体的下端面与V型柱体的上端面连接。
[0007]所述下模具座下端螺纹连接底座。
[0008]所述下模具座的下端设置连接柱，连接柱外周设置外螺纹，底座上端设置与连接柱螺纹配合的内螺纹管。
[0009]所述下模具的两侧端对称设置有微调装置。
[0010]所述微调装置包括对称设置在工作台上的限位板，限位板上安装有水平方向的高度调节螺栓，高度调节螺栓一端连接限位板，另一端连接下模具侧端面。r/>[0011]所述高度调节螺栓与下模具之间还设置有弹簧座，弹簧座内安装弹簧，弹簧座一端安装在高度调节螺栓端部，另一端安装在下模具侧端。
[0012]本技术通过将在下模具下端设置圆台状的楔型柱，楔型柱配合可升降的下模具座，并在下模具两端设置水平的微调装置，通过改变楔型柱与下模具座之间的结合紧密程度，避免楔型柱以及下模具的变形，避免下模具的V型槽变大，影响钢板的折弯角度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为楔型柱的结构示意图。
[0015]图3为图1中A部放大示意图。
[0016]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、下模具；30、楔型柱；301、V型柱体；302；上圆柱体；4、微调装置；41、弹簧座；42、高度调节螺栓；420、螺杆；421螺帽；43、限位板；5、下模具座；6、连
接柱；7、内螺纹管；8、底座。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]参见图1、图2、图3，本技术公开了一种钢板折弯机用下模固定装置，包括工作台2，工作台2下端面的四个边角处设置各自设置一条支撑腿1，工作台2上端连接下模具3，下模具3上端设置有与上模具刀具配合的V型槽。
[0019]具体地，下模具3的下端面中心设置有楔型柱30，楔型柱30包括上圆柱体302和V型柱体301，上圆柱体302的上端面与下模具3的下端面连接，上圆柱体302的下端面与V型柱体301的上端面连接。
[0020]工作台2的中心贯穿设置有通孔，楔型柱30穿过通孔，向工作台2下方延伸，避免下模具3中部受到的冲击直接作用于工作台2，下模具3受到的冲击力作用于楔型柱30，避免下模具3变形，使得V型槽变大。
[0021]工作台2下方设置有可升降的下模具座5，下模具座5的上端配合下模具3的楔型柱30，下模具座5的下端连接底座8。
[0022]工作台2的下方设置有底座8，底座8的上端设置有内螺纹管7。工作台2与底座8之间还设置有下模具座5，下模具座5的上端面上设置有与楔型柱30配合的楔形槽。楔型柱30与下模具座5之间保持一定间隙，避免楔型柱30受到下模具3与下模具座5之间的挤压产生变形，导致下模具3发生变形，使得下模具3的V型槽变大，影响钢板的折弯角度。
[0023]下模具3的下端面中心设置有连接柱6，连接柱6的外周设置与内螺纹管7配合的内螺纹。优选地，楔型柱30的外周面与楔形槽上均涂抹有润滑剂。下模具的3的长期使用，导致下模具3的中心微变形，挤压楔型柱30，通过下模具座5的升降，避免楔型柱30与下模具座5结合过密，避免楔型柱30受到下模具3与下模具座5之间的挤压，进而使楔型柱30、下模具3发生形变，避免V型槽变大，影响钢板的折弯角度。
[0024]下模具3的两端对称设置有微调装置4。
[0025]微调装置4包括设置在工作台2上的限位板43，限位板43上连接水平放置的高度调节螺栓42，高度调节螺栓42连接弹簧座41，弹簧座41连接下模具3，弹簧座41内安装有弹簧。
[0026]具体地，工作台2上表面设置限位板43，限位板43贯穿设置有安装孔，高度定位螺栓42的螺杆420穿过安装孔，两个螺帽421将高度定位螺栓42固定在限位板43上，高度调节螺栓42远离限位板43的端部安装弹簧座41的一端，弹簧座41的另一端安装在下模具3的侧端的端面上。通过调节螺杆420与限位板43的接触位置，使得弹簧座41压缩或者拉伸来微调下模具3与工作台2的接触位置，进而改变楔型柱30与下模具座5结合的紧密程度，避免楔型柱30的变形，进一步避免下模具3的变形，导致V型槽变大。
[0027]本技术的工作过程：
[0028]上模具的刀具对下模具3上的钢板物理变形，此长期过程中，下模具3受到长时间的冲击，使得下模具3的中部产生微型形变，进而使楔型柱30向下微小移动，下模具座5与楔型柱30之间的结合程度变得紧密，转动连接柱6，下模具座5向下微移，改变下模具座5与楔
型柱30竖直方向结合的紧密程度，避免楔型柱30以及下模具3受到挤压而损坏。
[0029]当楔型柱30的左部与楔形槽的接触较紧时，左侧的螺杆420向左移动，螺杆420拉动左侧的弹簧座41，弹簧座41微型拉伸，并拧紧螺帽421；右侧的螺杆420向左移动，右侧的螺杆420向左挤压右侧的弹簧座41，弹簧座41微型压缩，下模具3在两个弹簧座41的作用下，向左微移，改变楔型柱30与楔形槽之间的水平方向结合的紧密程度，避免连接柱6受到挤压而损坏，进而损坏下模具3。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯机用下模固定装置，包括工作台，工作台下端设置支撑腿，工作台上端连接下模具，工作台下端设置底座，其特征在于，所述下模具底端中心设置有楔型柱，底座上端连接可升降的下模具座，下模具座上端设置楔形槽，楔型柱穿过工作台与楔形槽配合。2.根据权利要求1所述的钢板折弯机用下模固定装置，其特征在于：所述下模具的楔型柱包括与下模具底端连接的上圆柱体、V型柱体，上圆柱体的上端面与下模具的底端面连接，上圆柱体的下端面与V型柱体的上端面连接。3.根据权利要求2所述的钢板折弯机用下模固定装置，其特征在于，所述下模具座下端螺纹连接底座。4.根据权利要求3所述的钢板折弯机用下模固定装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐永辉，吴亚宗，谢铭淇，常雷川，郭立华，
申请(专利权)人：中馨路桥建设洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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