一种气泵的快速接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气泵的快速接头，属于气体输送技术领域。其包括阀芯座及与阀芯座插拔连接的阀芯，阀芯座位于阀芯的一端螺接有套设于阀芯外的锁套，锁套的一端插拔连接有输气插头，阀芯包括阀芯主体、阀芯弹簧以及环形的阀瓣，阀瓣以及阀芯弹簧套设于阀芯主体上，阀芯主体的中部成型有限位凸环，阀芯主体的一端成型有套设有第一密封圈的限位凹环，阀瓣套设于限位凸环与第一密封圈之间，阀芯弹簧的一端与限位凸环相抵，阀芯弹簧的另一端与阀瓣的一侧相抵，且阀芯弹簧驱动阀瓣的另一侧与第一密封圈相抵，阀芯主体上设置有若干个气孔，阀瓣的侧壁开设有阀瓣环槽，阀瓣环槽内设置有第二密封圈，本实用新型专利技术具有良好的密封性等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种气泵的快速接头


[0001]本技术属于气体输送
，特指一种气泵的快速接头。

技术介绍

[0002]气泵的快速接头用于快速连接气动工具，快速插座与洗衣机的接水接头结构一致，都是通过滑套控制钢珠伸缩实现气动工具的输气插头的固定。
[0003]现有的气泵快速接头的单向阀芯，其在伸入其输气插头的一端所设置密封圈，其实现输气插头在未与阀芯端部之间适配时的密封性，而输气插头一旦插入之后，滑套带动阀瓣的滑动，向远离输气插头的一端滑行，此时滑套与阀瓣之间则会出现一定的缝隙，容易漏气，导致密封效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述的问题，而提供一种气泵的快速接头，其能够在输气接头安装后能提供良好密封效果。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种气泵的快速接头，包括开设有通孔的阀芯座及与阀芯座插拔连接的阀芯，所述阀芯座位于阀芯的一端螺接有套设于所述阀芯外的锁套，锁套的一端插拔连接有输气插头，所述阀芯包括阀芯主体、阀芯弹簧以及环形的阀瓣，所述阀瓣以及阀芯弹簧套设于阀芯主体上，阀芯主体的中部成型有限位凸环，阀芯主体的一端成型有套设有第一密封圈的限位凹环，所述阀瓣套设于限位凸环与第一密封圈之间，所述阀芯弹簧的一端与限位凸环相抵，阀芯弹簧的另一端与所述阀瓣的一侧相抵，且阀芯弹簧驱动阀瓣的另一侧与所述限位凹环相抵，所述阀芯主体上设置有若干个位于靠近限位凹环处的气孔，当阀瓣与第一密封圈相抵时，所述阀瓣密封所有气孔，所述阀瓣的侧壁开设有阀瓣环槽，阀瓣环槽内设置有第二密封圈，当阀芯连接于阀芯座时，所述第二密封圈与阀芯座的内壁相抵。
[0007]本技术进一步设置为，所述阀芯主体远离气孔的一端内设置有插头抵环，所述插头抵环位于插头的端部开设有与输气插头端部相适配的插头环槽，当输气插头插入锁套内时，所述输气插头的端部与插头环槽内相抵。
[0008]本技术进一步设置为，位于所述阀芯主体中部以及第一密封圈之间开设有密封环槽，密封环槽内设置有第三密封圈，所述阀瓣的内壁与第三密封圈相抵，当所述阀瓣滑至与第二密封环相抵时，所述第三密封环由阀瓣内壁的一端相抵滑至另一端相抵。
[0009]本技术进一步设置为，所述阀芯主体远离气孔的一端成型有锁套环，且当锁套螺接于阀芯座的一端以及锁套处于输气插头未插入状态时，所述所套环的外壁推动锁套内的锁止滚珠径向向外滚动，且锁套保持打开状态。
[0010]本技术进一步设置为，所述阀芯主体近气孔一端的直径小于所述阀芯座内通孔的直径。
[0011]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0012]1、本技术所采用在阀瓣上设置有具有第二密封圈的阀瓣环槽，让移动的阀瓣无论是在输在输气插头是否安装下，都能起到阀芯座与阀芯之间良好的密封性，同时以第一密封圈作为阀瓣的限位处，增强阀瓣与阀芯主体之间的密封性。
[0013]2、本技术的进一步设置的插头抵环，并在插头抵环端部开设于输气插头相适配的插头环槽，能够在适配输气插头时，增大输气插头与阀芯主体端部的接触面积，从而增强气密性。
[0014]3、本技术中所设置的第三密封圈能够在阀瓣在阀瓣主体上活动时，保障连接处的密封性。
[0015]4、本技术的进一步在阀芯主体上所成型的锁套环能够在锁套安装后，让输气插头插入时瞬间锁止，十分的方便。
附图说明
[0016]图1是本技术输气插头未插入时的剖面示意图；
[0017]图2是本技术阀芯的结构示意图；
[0018]图3是本技术阀芯主体的结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]1‑
阀芯座；10
‑
通孔；
[0021]2‑
阀芯；20
‑
阀芯主体；200
‑
限位凸环；201
‑
限位凹环；202
‑
第一密封圈；203
‑
气孔；204
‑
插头抵环；2040
‑
插头环槽；205
‑
密封环槽；206
‑
第三密封圈；207
‑
锁套环；21
‑
阀芯弹簧；22
‑
阀瓣；220
‑
阀瓣环槽；221
‑
第二密封圈；
[0022]3‑
锁套；4
‑
输气插头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—图3：
[0024]一种气泵的快速接头，包括开设有通孔10的阀芯座1及与阀芯座1插拔连接的阀芯2，所述阀芯座1位于阀芯2的一端螺接有套设于阀芯2外的锁套3，锁套3的一端插拔连接有输气插头4，所述阀芯2包括阀芯主体20、阀芯弹簧21以及环形的阀瓣22，所述阀瓣22以及阀芯弹簧21套设于阀芯主体20上，阀芯主体20的中部成型有限位凸环200，阀芯主体20的一端成型有套设有第一密封圈202的限位凹环201，所述阀瓣22套设于限位凸环200与第一密封圈202之间，所述阀芯弹簧21的一端与限位凸环200相抵，阀芯弹簧21的另一端与所述阀瓣22的一侧相抵，且阀芯弹簧21驱动阀瓣22的另一侧与所述第一密封圈202相抵，所述阀芯主体20上设置有若干个位于靠近限位凹环201处的气孔203，当阀瓣22与第一密封圈202相抵时，所述阀瓣22密封所有气孔203，所述阀瓣22的侧壁开设有阀瓣环槽220，阀瓣环槽220内设置有第二密封圈221，当阀芯2连接于阀芯座1时，所述第二密封圈221与阀芯座1的内壁相抵。
[0025]装配过程中，阀芯2由阀芯主体20、阀芯弹簧21以及环形的阀瓣22组成，阀芯主体上套设阀芯弹簧21以及阀瓣22，阀芯弹簧21由限位凸环200驱动阀瓣22向开设有气孔203的一端移动，且所设置的该端部的限位凹环上的第一密封圈202有效防止阀芯弹簧21将阀瓣22顶出。压缩阀芯弹簧21，阀瓣22不再与第一密封圈202相抵，此时气孔203漏出，外部通过
气孔与阀芯主体20内相通，相通的状态实现了其输气插头4的后续输气作业。
[0026]所述阀芯2装配完成后，阀芯2与阀芯座1插拔连接，具体的插拔连接为，在所述阀瓣22上设置具有第二密封圈221的阀瓣环槽220，将第二密封圈221与阀芯座1内的通孔内壁相抵，实现接触部分的密封连接，上述使用过程中，阀瓣22克服阀芯弹簧21进行沿阀芯主体上滑动的作业，以相对运动而言，即阀芯主体20克服阀芯弹簧21在阀瓣22内左右滑动。由于阀瓣22套设在阀芯主体上，阀芯主体20克服阀芯弹簧21后，向阀芯座1内进行滑动，滑动后气孔则与阀芯座1相连通。
[0027]进一步的，锁套3的结构为较常见的现有技术，其套设在阀芯座1以及包裹阀芯，输气插头4插入锁套3内，锁套3实现锁止，压入的输气插头4将阀芯主体20克服阀芯弹簧的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泵的快速接头，其特征在于，包括开设有通孔(10)的阀芯座(1)及与阀芯座(1)插拔连接的阀芯(2)，所述阀芯座(1)位于阀芯(2)的一端螺接有套设于阀芯(2)外的锁套(3)，锁套(3)的一端插拔连接有输气插头(4)，所述阀芯(2)包括阀芯主体(20)、阀芯弹簧(21)以及环形的阀瓣(22)，所述阀瓣(22)以及阀芯弹簧(21)套设于阀芯主体(20)上，阀芯主体(20)的中部成型有限位凸环(200)，阀芯主体(20)的一端成型有套设有第一密封圈(202)的限位凹环(201)，所述阀瓣(22)套设于限位凸环(200)与第一密封圈(202)之间，所述阀芯弹簧(21)的一端与限位凸环(200)相抵，阀芯弹簧(21)的另一端与所述阀瓣(22)的一侧相抵，且阀芯弹簧(21)驱动阀瓣(22)的另一侧与所述第一密封圈(202)相抵，所述阀芯主体(20)上设置有若干个位于靠近限位凹环(201)处的气孔(203)，当阀瓣(22)与第一密封圈(202)相抵时，所述阀瓣(22)密封所有气孔(203)，所述阀瓣(22)的侧壁开设有阀瓣环槽(220)，阀瓣环槽(220)内设置有第二密封圈(221)，当阀芯(2)连接于阀芯座(1)时，所述第二密封圈(221)与阀芯座(1)的内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，
申请(专利权)人：李晖，
类型：新型
国别省市：