一种自动螺旋排渣机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动螺旋排渣机构，涉及排渣机构技术领域，它是由料筒、电机、排渣螺杆、入料口、出料口、吊环、支架、滑槽、滑块、车轮和限位机构构成，所述料筒的一侧固装有电机，所述电机的输出端固装有排渣螺杆，所述料筒的顶面开设有入料口，所述料筒的另一侧开设有出料口，所述料筒的表面装有吊环，所述料筒的底面固装有支架，所述支架的内部滑动有滑槽，所述滑槽的表面滑动有滑块，所述滑块的表面固装有车轮，所述滑槽的底面设置有限位机构，所述料筒的一侧设置有除烟机构，实际使用时，通过设置移动装置，只需简单便捷的使用车轮即可完成对排渣装置的搬运，避免了使用机器带动排渣装置移动的繁琐过程。装置移动的繁琐过程。装置移动的繁琐过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺旋排渣机构


[0001]本技术涉及排渣机构
，尤其涉及一种自动螺旋排渣机构。

技术介绍

[0002]在日常的废弃塑料产品加工中，通产需要将设备内加工残留的杂物进行排渣处理，为保证设备连续安全运行必须将杂物不断排出，大多都采用自动螺旋的排渣机构对设备产生的杂物进行排除。
[0003]目前大多自动螺旋排渣机构，在搬运的过程中，需要使用起重机将排渣装置吊起，从而移动到指定地点，由于操作机器搬运的过程较为复杂，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动螺旋排渣机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动螺旋排渣机构，它是由料筒、电机、排渣螺杆、入料口、出料口、吊环、支架、滑槽、滑块、车轮和限位机构构成，所述料筒的一侧固装有电机，所述电机的输出端固装有排渣螺杆，所述料筒的顶面开设有入料口，所述料筒的另一侧开设有出料口，所述料筒的表面装有吊环，所述料筒的底面固装有支架，所述支架的内部滑动有滑槽，所述滑槽的表面滑动有滑块，所述滑块的表面固装有车轮，所述滑槽的底面设置有限位机构，所述料筒的一侧设置有除烟机构。
[0006]优选的，所述的限位机构包括螺栓、固定块和磁铁，所述螺栓转动在滑块的内部，所述滑槽的底面装有固定块，所述滑块的表面固定安装有磁铁。
[0007]优选的，所述车轮的数量为四组，其中两组所述车轮的表面固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述固定块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓相啮合。
[0009]优选的，所述支架的材质为铁，所述滑槽的顶面开设有圆槽，所述圆槽的直径与磁铁相同。
[0010]优选的，所述的除烟机构包括抽管、过滤箱、活性炭吸附板和抽气泵，所述抽管装在料筒的一侧，所述抽管的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部装有活性炭吸附板，所述过滤箱的表面固装有抽气泵。
[0011]优选的，所述活性炭吸附板的数量为两组，所述抽管的表面与料筒连通的位置处固装有滤网，所述抽气泵的表面装有排气管。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，实际使用时，通过设置移动装置，只需简单便捷的使用车轮即可完成对排渣装置的搬运，避免了使用机器带动排渣装置移动的繁琐过程。
[0014]2、本技术中，实际使用时，通过设置除烟装置，有效的吸附了热熔塑料排出到料筒内时产生的有害烟气，从而避免有害烟气飘入作业员口鼻内危害到作业员健康的情况，利于实际使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种自动螺旋排渣机构整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种自动螺旋排渣机构图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术提出一种自动螺旋排渣机构图1的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种自动螺旋排渣机构图2中B处放大图；
[0019]图5为本技术提出一种自动螺旋排渣机构的俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]料筒；2、电机；3、排渣螺杆；4、入料口；5、出料口；6、吊环；7、支架；8、滑槽；9、滑块；10、螺栓；11、车轮；12、固定块；13、连接杆；14、磁铁；15、抽管；16、过滤箱；17、活性炭吸附板；18、抽气泵。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动螺旋排渣机构，它是由料筒1、电机2、排渣螺杆3、入料口4、出料口5、吊环6、支架7、滑槽8、滑块9、车轮11和限位机构构成，料筒1的一侧固装有电机2，电机2的输出端固装有排渣螺杆3，料筒1的顶面开设有入料口4，料筒1的另一侧开设有出料口5，料筒1的表面装有吊环6，料筒1的底面固装有支架7，支架7的内部滑动有滑槽8，滑槽8的表面滑动有滑块9，滑块9的表面固装有车轮11，滑槽8的底面设置有限位机构，料筒1的一侧设置有除烟机构。
[0025]具体的，限位机构包括螺栓10、固定块12和磁铁14，螺栓10转动在滑块9的内部，滑槽8的底面装有固定块12，滑块9的表面固定安装有磁铁14。
[0026]在本实施例中：在料筒1、电机2、排渣螺杆3、入料口4、出料口5、吊环6、支架7、滑槽8、滑块9、螺栓10、车轮11、固定块12、连接杆13和磁铁14的相互配合下，实际使用时，当料筒1需要移动时，此时使用起重机将吊环6吊起，同时向下拉动车轮11，车轮11带动滑块9在滑槽8表面滑动，当滑块9滑动至固定块12所在位置时，转动螺栓10使螺栓10转动至固定块12内部的螺纹孔内，此时滑块9被紧固从而车轮11得到限位，同时放下料筒1，即可推动料筒1使车轮11移动，当移动至指定位置时只需转动螺栓10同时移动车轮11，车轮11带动连接杆13和滑块9运动，当滑块9滑动至滑槽8顶面的圆槽内时，此时滑块9表面的磁铁14将滑块9吸附在支架7上，起到限位车轮11的作用，此时启动电机2，同时设备排出的杂物通过入料口4进入料筒1内部，此时电机2带动排渣螺杆3转动，从而将杂物推至出料口5送出，从而整个设备正常运作，实际使用时，通过设置移动装置，只需简单便捷的使用车轮11即可完成对排渣装置的搬运，避免了使用机器带动排渣装置移动的繁琐过程。
[0027]具体的，车轮11的数量为四组，其中两组车轮11的表面固定连接有连接杆13。
[0028]在本实施例中：通过设置连接杆13可以同时控制多组车轮11从而方便操作。
[0029]具体的，固定块12的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓10相啮合。
[0030]在本实施例中：当螺栓10转入螺纹孔内时从而起到限位滑块9的作用。
[0031]具体的，支架7的材质为铁，滑槽8的顶面开设有圆槽，圆槽的直径与磁铁14相同。
[0032]在本实施例中：当磁铁14吸附至圆槽内部时，起到了收纳车轮11的作用。
[0033]具体的，除烟机构包括抽管15、过滤箱16、活性炭吸附板17和抽气泵18，抽管15装在料筒1的一侧，抽管15的一端固定安装有过滤箱16，过滤箱16的内部装有活性炭吸附板17，过滤箱16的表面固装有抽气泵18。
[0034]在本实施例中：在抽管15、过滤箱16、活性炭吸附板17和抽气泵18的相互配合下，实际使用时，通常将排渣装置的入料口4与设备的排料口进行对接从而进行排料，由于设备排料管道较小，部分热熔塑料进入料筒1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动螺旋排渣机构，它是由料筒(1)、电机(2)、排渣螺杆(3)、入料口(4)、出料口(5)、吊环(6)、支架(7)、滑槽(8)、滑块(9)、车轮(11)和限位机构构成，其特征在于：所述料筒(1)的一侧固装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固装有排渣螺杆(3)，所述料筒(1)的顶面开设有入料口(4)，所述料筒(1)的另一侧开设有出料口(5)，所述料筒(1)的表面装有吊环(6)，所述料筒(1)的底面固装有支架(7)，所述支架(7)的内部滑动有滑槽(8)，所述滑槽(8)的表面滑动有滑块(9)，所述滑块(9)的表面固装有车轮(11)，所述滑槽(8)的底面设置有限位机构，所述料筒(1)的一侧设置有除烟机构。2.根据权利要求1所述的一种自动螺旋排渣机构，其特征在于：所述的限位机构包括螺栓(10)、固定块(12)和磁铁(14)，所述螺栓(10)转动在滑块(9)的内部，所述滑槽(8)的底面装有固定块(12)，所述滑块(9)的表面固定安装有磁铁(14)。3.根据权利要求1所述的一种自动螺旋排渣机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：及珊珊，
申请(专利权)人：广州浩阔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：