一种用于注塑机的油缸结构制造技术

本申请涉及一种用于注塑机的油缸结构，其包括缸体、活塞杆和活塞，活塞杆贯穿缸体，且其一端用于与油马达连接，另一端用于与料筒连接；在缸体内设置有隔板将缸体分为第一容腔和第二容腔，且第一容腔和第二容腔的容积相等；活塞杆贯穿隔板，两活塞安装于活塞杆上，且分别布置于第一容腔和第二容腔内；活塞将第一容腔分为第一区域与第二区域，将第二容腔分为第三区域与第四区域；在缸体上开设有第一油孔、第二油孔、通气孔以及射胶油孔，第一油孔与第一区域相连通，第二油孔与第三区域相连通，通气孔与第二区域相连通，射胶油孔与第四区域相连通。本申请具有结构简单合理、运行性能佳、密封效果好、工作效率高的效果。工作效率高的效果。工作效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的油缸结构


[0001]本申请涉及注塑机
，尤其是涉及一种用于注塑机的油缸结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式、注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机射台驱动油缸用于驱动熔胶螺杆进入料筒和抽离料筒，但现有的射台驱动油缸均为通过两端交替通油、排油来实现驱动；在射胶时需排出无杆腔内的全部液压油，油量较大，油的阻力也大，因而射胶动作需克服的阻力也大，导致响应速度缓慢，同时活塞所受到的反作用力也较大，容易对油缸造成冲击，影响其寿命；而在抽胶时，熔胶螺杆负载较小，却还是通过无杆腔进油来实现，这就需要保持与射胶时同等的进油量，导致需要选用较大的电磁阀，提高其生产成本。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种用于注塑机的油缸结构，具有结构简单合理、运行性能佳、密封效果好、工作效率高的效果。
[0005]本申请提供的一种用于注塑机的油缸结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的油缸结构，包括缸体（1）、活塞杆（2）和活塞（3），所述活塞杆（2）贯穿缸体（1），且其一端用于与油马达连接，另一端用于与料筒连接；其特征在于：在所述缸体（1）内设置有隔板（4）将所述缸体（1）分为第一容腔（5）和第二容腔（6），且所述第一容腔（5）和第二容腔（6）的容积相等；所述活塞杆（2）贯穿所述隔板（4），两所述活塞（3）安装于活塞杆（2）上，且分别布置于所述第一容腔（5）和第二容腔（6）内；所述活塞（3）将第一容腔（5）分为第一区域（51）与第二区域（52），将第二容腔（6）分为第三区域（61）与第四区域（62）；在所述缸体（1）上开设有第一油孔（7）、第二油孔（8）、通气孔（12）以及射胶油孔（13），所述第一油孔（7）与所述第一区域（51）相连通，所述第二油孔（8）与所述第三区域（61）相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑存威，
申请(专利权)人：温州海铁重工有限公司，
类型：新型
国别省市：