一种搅拌站皮带机自动清理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种搅拌站皮带机自动清理装置，包括冲洗装置以及收集装置；冲洗装置包括托盘、皮带冲洗组件以及托盘冲洗组件，托盘沿皮带机长度方向设置于皮带机桁架的底部，托盘朝向皮带机的一侧为接料面，皮带冲洗组件与托盘冲洗组件设置于接料面，且皮带冲洗组件位于托盘冲洗组件的上方，托盘冲洗组件能够对接料面进行冲洗；皮带冲洗组件包括垂直于托盘延伸方向设置的主水管，主水管朝向皮带的一侧开设有出水口，皮带冲洗组件能够对皮带的表面进行冲洗；收集装置包括收集管以及收集斗，收集斗设置于托盘的下端，自接料面流下的泥水能够通过收集管进入收集斗。皮带表面粘附的物料沿托盘向下并汇集进入收集斗内，实现自动收集废料与重复利用。料与重复利用。料与重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站皮带机自动清理装置


[0001]本技术涉及搅拌站附属设备
，尤其涉及一种搅拌站皮带机自动清理装置。

技术介绍

[0002]搅拌站的生产过程中，在传动辊、改向辊、下托辊等处非常容易积料，尤其是在上料爬坡皮带机负荷大、运行距离长、物料含泥含水高的场合下。
[0003]目前，大都采用人工用铁锹铲出清理，或者临时用软管冲洗的方式，头部传动辊下的积料也基本上是采用人工清理，有时会发生清理不及时，在托盘上、下料口的内壁上废料堆积多后自然塌落滑入斗内的现象，混入原料中严重影响混凝土的质量。
[0004]由于没有收集斗，只有地面上的收集池，废料随冲洗水直接淌入排水沟中，容易堵塞排水沟；而且，收集池中的废料和泥水混杂在一起，废料中含泥量大，想要重复利用还得分离泥土，增加了处理难度和设备投资；地面收集池内的废料大都是人工用铁锹铲出，增加了劳动强度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种搅拌站皮带机自动清理装置，该搅拌站皮带机自动清理装置通过设置冲洗装置以及收集装置，在物料含泥含水高的情况下，皮带表面粘附的物料滴落或掉落至托盘的接料面，未滴落的物料经皮带冲洗组件的冲洗后也随水流落到接料面上，之后接料面上的托盘冲洗组件对托盘上的泥水继续进行冲洗，泥水在重力的作用下沿托盘向下流动并通过收集管汇集进入收集斗内，收集斗内的废料可直接落到铲斗中，再用铲斗转运到原料堆棚进行重复利用，实现了自动收集废料，不再需要人工清理装运，减少了人工劳动强度，也减少了清理不及时的情况。
>[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种搅拌站皮带机自动清理装置，包括冲洗装置以及收集装置；所述冲洗装置包括托盘、皮带冲洗组件以及托盘冲洗组件，所述托盘沿皮带机长度方向设置于皮带机桁架的底部，所述托盘朝向皮带机的一侧为接料面，所述皮带冲洗组件与所述托盘冲洗组件设置于所述接料面，且所述皮带冲洗组件位于所述托盘冲洗组件的上方，所述托盘冲洗组件能够对所述接料面进行冲洗；所述皮带冲洗组件包括垂直于所述托盘延伸方向设置的主水管，所述主水管朝向皮带的一侧开设有出水口，所述皮带冲洗组件能够对皮带的表面进行冲洗；所述收集装置包括收集管以及收集斗，所述收集斗设置于所述托盘的下端，自所述接料面流下的泥水能够通过所述收集管进入所述收集斗。该搅拌站皮带机自动清理装置通过设置冲洗装置以及收集装置，在物料含泥含水高的情况下，皮带表面粘附的物料滴落或掉落至托盘的接料面，未滴落的物料经皮带冲洗组件的冲洗后也随水流落到接料面上，之后接料面上的托盘冲洗组件对托盘上的泥水继续进行冲洗，泥水在重力的作用下沿托盘向下流动并通过收集管汇集进入收集斗内，收集斗内的废料可直接落到铲斗中，再用铲斗转运到原料堆棚进行重复利用，实现了自动收集废料，不
再需要人工清理装运，减少了人工劳动强度，也减少了清理不及时的情况。
[0007]在一个示例中，所述出水口均匀开设于所述主水管。均匀开设的出水口能够对下皮带的下表面进行冲洗。
[0008]在一个示例中，所述冲洗组件包括第一水管、第二水管以及冲洗头，所述冲洗头间隔地设置于所述第一水管和所述第二水管上，所述第一水管沿所述托盘的长度方向设置于所述接料面的一侧，所述第二水管沿所述托盘的长度方向设置于所述接料面相对的另一侧。接料面的两侧均设置水管以及冲洗头，保证冲洗头可对接料面进行完全的冲洗。
[0009]在一个示例中，所述冲洗头的出水方向呈45
°
斜对所述托盘的中心线，且设置于所述第一水管的所述冲洗头与设置于所述第二水管的所述冲洗头交错设置。冲洗头的出水方向45
°
斜对托盘的中心线时，保证冲洗头能够冲洗到托盘的中心部分，两侧的冲洗头交错设置时，一侧的冲洗头也能冲洗到另一侧托盘角部的水管的死角，避免此处有污泥堆积。
[0010]在一个示例中，所述第一水管与所述冲洗头之间通过三通连接，所述三通与所述冲洗头之间设置有电磁控制阀门。
[0011]在一个示例中，所述收集斗的侧壁开设有溢流孔。收集斗内随着物料的堆积挤压，其中的污水会从溢流孔流淌出，从而使其中的含泥成分随着污水流走。
[0012]在一个示例中，所述收集装置还包括沉淀池，所述沉淀池设置于所述收集斗的下方，自所述溢流孔内流出的泥水能够进入所述沉淀池内。带有含泥成分的污水进入沉淀池沉淀，泥土沉淀，水可直接排出，避免泥土堵塞排水沟。
[0013]在一个示例中，所述搅拌站皮带机自动清理装置还包括下端清洗装置，所述下端清洗装置设置于皮带机下端的下皮带的下方，所述下端清洗装置能够对下皮带的下端面进行清洗。下端清洗装置可及时清理皮带的外表面(面层)以及平托辊上的污泥，避免积料。
[0014]在一个示例中，所述搅拌站皮带机自动清理装置还包括除水装置，所述除水装置沿下皮带的运动方向设置于所述下端清洗装置的下方，下皮带经所述下端清洗装置清洗后能够通过所述除水装置进行除水。由于皮带内侧沾水的不均匀与上槽形托辊接触处摩擦力不一样，一组托辊转动的线速度不同对皮带横向的受力不一致容易引起皮带跑偏，而皮带表面经下端清洗装置清洗后会有液体残留，除水装置可减少因皮带沾水而引起的皮带打滑、跑偏现象。
[0015]在一个示例中，所述除水装置包括毛刷吸水辊以及热风干燥机，下皮带经所述下端清洗装置清洗后依次经过所述毛刷吸水辊和所述热风干燥机。毛刷吸水辊进行初步除水，热风干燥机对皮带表面进行彻底的干燥，避免出现因皮带沾水而导致的皮带打滑、跑偏现象。
[0016]在一个示例中，所述搅拌站皮带机自动清理装置还包括上端清理装置，所述上端清理装置包括刮板组件，所述刮板组件设置于皮带机头部传动辊的下方，所述刮板组件能够将头部传动辊下方积料刮入下料斗内。刮板组件可及时将辊筒下方的干积料刮入下料斗内、避免干积料堆积起来，及时随同原料一起混入使用，不影响原料质量。
[0017]在一个示例中，所述上端清理装置还包括上端清洗组件，所述上端清洗组件能够对所述刮板组件进行清洗。头部传动辊下的上端清洗组件可对刮板组件堆积的废料、下料斗侧壁的积料进行冲洗，在搅拌站交接班、停产时打开上端清洗组件，可实现对传动滚筒、下料口的定时清洗。
附图说明
[0018]此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本技术的技术方案，本技术结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例提供的搅拌站的主视图；
[0020]图2为本技术实施例提供的搅拌站皮带机自动清理装置的部分结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的冲洗装置的结构简示图；
[0022]图4为图1中A处结构放大图；
[0023]图5为图1中B处结构放大图。
[0024]附图标记列表：
[0025]托盘1、接料面2、主水管3、出水口4、收集管5、收集斗6、第一水管7、第二水管8、冲洗头9、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站皮带机自动清理装置，其特征在于，包括冲洗装置以及收集装置；所述冲洗装置包括托盘、皮带冲洗组件以及托盘冲洗组件，所述托盘沿皮带机长度方向设置于皮带机桁架的底部，所述托盘朝向皮带机的一侧为接料面，所述皮带冲洗组件与所述托盘冲洗组件设置于所述接料面，且所述皮带冲洗组件位于所述托盘冲洗组件的上方，所述托盘冲洗组件能够对所述接料面进行冲洗；所述皮带冲洗组件包括垂直于所述托盘延伸方向设置的主水管，所述主水管朝向皮带的一侧开设有出水口，所述皮带冲洗组件能够对皮带的表面进行冲洗；所述收集装置包括收集管以及收集斗，所述收集斗设置于所述托盘的下端，自所述接料面流下的泥水能够通过所述收集管进入所述收集斗。2.根据权利要求1所述的搅拌站皮带机自动清理装置，其特征在于，所述出水口均匀开设于所述主水管。3.根据权利要求1所述的搅拌站皮带机自动清理装置，其特征在于，所述托盘冲洗组件包括第一水管、第二水管以及冲洗头，所述冲洗头间隔地设置于所述第一水管和所述第二水管上，所述第一水管沿所述托盘的长度方向设置于所述接料面的一侧，所述第二水管沿所述托盘的长度方向设置于所述接料面相对的另一侧。4.根据权利要求3所述的搅拌站皮带机自动清理装置，其特征在于，所述冲洗头的出水方向呈45
°
斜对所述托盘的中心线，且设置于所述第一水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜云兵，倪骏，史永红，邹小童，
申请(专利权)人：江苏双龙集团有限公司，
类型：新型
国别省市：