本实用新型专利技术公开了一种方便调节的包装设计剪裁装置，包括操作台和卡扣，所述操作台后侧面固定设置有电机柜，所述电机柜前端贯穿操作台表面连接有往复圆柱凸轮，所述往复圆柱凸轮表面滑动连接有套筒，所述套筒底部固定连接有裁剪刀头，所述操作台表面固定安装有限位杆，所述操作台底部滑动连接有第一台面，所述第一台面上表面后侧固定安装有第一滑槽，所述第一台面前侧开设有第二滑槽，所述第一台面内部开设有空腔，所述第一台面右侧面滑动连接有推杆。本实用新型专利技术通过推动推杆能移动操作台，改变裁剪刀头裁剪的范围，实现根据不同原材料的尺寸，能灵活移动裁剪刀头的剪裁范围，大大提高该剪裁装置的使用范围和实用性。提高该剪裁装置的使用范围和实用性。提高该剪裁装置的使用范围和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的包装设计剪裁装置
[0001]本技术涉及包装设计领域，具体涉及一种方便调节的包装设计剪裁装置。
技术介绍
[0002]各类电子商品越来越受到群众的喜爱，因为体积小便于携带，同时，电子商品的因为体积小更节省材料，而电子商品的包装外壳也是各式各样，在众多电子产品中为了脱颖而出的手段就是在包装上更胜一筹，在包装上采用多样化的材料，和多样化的打开方式。
[0003]现有的包装设计体现的更智能的裁剪，而裁剪的方式一般都是来回的移动裁剪刀头来将原材料分割成不同齿轮，而不能满足原材料的数量和尺寸不固定的裁剪需求。
[0004]因此，专利技术一种方便调节的包装设计剪裁装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种方便调节的包装设计剪裁装置，以解决技术中的剪裁装置不能根据原材料的尺寸不同灵活移动剪裁范围以及不能根据原材料的数量来增大和减少台面面积。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的包装设计剪裁装置，包括操作台和卡扣，所述操作台后侧面固定设置有电机柜，所述电机柜前端贯穿操作台表面连接有往复圆柱凸轮，所述往复圆柱凸轮表面滑动连接有套筒，所述套筒底部固定连接有裁剪刀头，所述操作台表面固定安装有限位杆，所述操作台底部滑动连接有第一台面，所述第一台面上表面后侧固定安装有第一滑槽，所述第一台面前侧开设有第二滑槽，所述第一台面内部开设有空腔，所述第一台面右侧面滑动连接有推杆，所述推杆左端固定连接有限位块，所述限位块表面滑动连接有滑动件，所述滑动件后端固定连接有直杆，所述直杆前端固定连接有弹簧，所述弹簧后端固定连接有底板，所述空腔内表面后侧开设有限位孔，所述第一台面左侧面固定连接有底座，所述底座左侧面转动连接有旋钮，所述旋钮表面固定连接有折叠杆，所述折叠杆顶端转动连接有滑杆，所述底座左侧面转动连接有第二台面。
[0007]优选的，所述第一台面长度与第二台面长度相同，所述第一台面内开设的空腔体积是底板体积的三倍。
[0008]优选的，所述限位块为矩形板，所述限位块表面开设有斜槽，所述斜槽分布在限位块的对角线上，所述斜槽两端设置有两个凸起，所述限位块内滑动的最大距离等于限位块的长度。
[0009]优选的，所述滑动件为“C”形，所述滑动件上表面设置有与限位块表面斜槽直径相吻合的滚珠，所述滚珠固定安装在滑动件上。
[0010]优选的，所述直杆前端部与滑动件固定连接，所述滑动件后端与弹簧固定连接，所述弹簧直径大于直杆直径，所述直杆贯穿弹簧内。
[0011]优选的，所述限位孔设置有多个，多个所述限位孔之间的距离都相同，所述限位孔
直径与直杆直径相吻合。
[0012]优选的，所述折叠杆由左右两段组成，所述折叠杆左段的左端转动连接在滑杆上，所述折叠杆左段的右端部转动连接在转轴上。
[0013]优选的，所述卡扣转动连接在折叠杆左右两段中间的转轴表面，所述卡扣为四块弹性片与一个弧形铁片组成，所述卡扣的四块弹性片之间的距离等于所述折叠杆厚度的两倍，所述卡扣的四块弹性片两两对称分布。
[0014]本技术通过推动推杆能移动操作台，改变裁剪刀头裁剪的范围，实现根据不同原材料的尺寸，能灵活移动裁剪刀头的剪裁范围，大大提高该剪裁装置的使用范围和实用性；通过转动旋钮能将折叠杆转动，将第一台面的面积增大，延伸至两倍大，不使用第二台面时，能通过再次转动旋钮将第二台面收纳，使得该剪裁装置能根据原材料的数量增大台面的使用面积，提高该剪裁装置的使用频率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一台面剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术第二台面转动立体结构示意图；
[0018]图4为本技术空腔立体结构示意图；
[0019]图5为本技术底板立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、操作台；2、电机柜；3、往复圆柱凸轮；4、套筒；5、裁剪刀头；6、限位杆；7、第一台面；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、空腔；11、推杆；12、限位块；13、滑动件；14、直杆；15、弹簧；16、底板；17、限位孔；18、底座；19、旋钮；20、折叠杆；21、卡扣；22、滑杆；23、第二台面。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种方便调节的包装设计剪裁装置，包括操作台1和卡扣21，所述操作台1后侧面固定设置有电机柜2，所述电机柜2前端贯穿操作台1表面连接有往复圆柱凸轮3，所述往复圆柱凸轮3表面滑动连接有套筒4，所述套筒4底部固定连接有裁剪刀头5，所述操作台1表面固定安装有限位杆6，所述操作台1底部滑动连接有第一台面7，所述第一台面7上表面后侧固定安装有第一滑槽8，所述第一台面7前侧开设有第二滑槽9，所述第一台面7内部开设有空腔10，所述第一台面7右侧面滑动连接有推杆11，所述推杆11左端固定连接有限位块12，所述限位块12表面滑动连接有滑动件13，所述滑动件13后端固定连接有直杆14，所述直杆14前端固定连接有弹簧15，所述弹簧15后端固定连接有底板16，所述空腔10内表面后侧开设有限位孔17，所述第一台面7左侧面固定连接有底座18，所述底座18左侧面转动连接有旋钮19，所述旋钮19表面固定连接有折叠杆20，所述折叠杆20顶端转动连接有滑杆22，所述底座18左侧面转动连接有第二台面23。
[0024]所述第一台面7长度与第二台面23长度相同，所述第一台面7内开设的空腔10体积是底板16体积的三倍。
[0025]所述限位块12为矩形板，所述限位块12表面开设有斜槽，所述斜槽分布在限位块12的对角线上，所述斜槽两端设置有两个凸起，所述限位块12内滑动的最大距离等于限位块12的长度。
[0026]所述滑动件13为“C”形，所述滑动件13上表面设置有与限位块12表面斜槽直径相吻合的滚珠，所述滚珠固定安装在滑动件13上。
[0027]所述直杆14前端部与滑动件13固定连接，所述滑动件13后端与弹簧15固定连接，所述弹簧15直径大于直杆14直径，所述直杆14贯穿弹簧15内。
[0028]所述限位孔17设置有多个，多个所述限位孔17之间的距离都相同，所述限位孔17直径与直杆14直径相吻合。
[0029]所述折叠杆20由左右两段组成，所述折叠杆20左段的左端转动连接在滑杆22上，所述折叠杆20左段的右端部转动连接在转轴上。
[0030]所述卡扣21转动连接在折叠杆20左右两段中间的转轴表面，所述卡扣21为四块弹性片与一个弧形铁片组成，所述卡扣21的四块弹性片之间的距离等于所述折叠杆20厚度的两倍，所述卡扣21的四块弹性片两两对称分布。
[0031]参照说明书附图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节的包装设计剪裁装置，包括操作台(1)和卡扣(21)，其特征在于：所述操作台(1)后侧面固定设置有电机柜(2)，所述电机柜(2)前端贯穿操作台(1)表面连接有往复圆柱凸轮(3)，所述往复圆柱凸轮(3)表面滑动连接有套筒(4)，所述套筒(4)底部固定连接有裁剪刀头(5)，所述操作台(1)表面固定安装有限位杆(6)，所述操作台(1)底部滑动连接有第一台面(7)，所述第一台面(7)上表面后侧固定安装有第一滑槽(8)，所述第一台面(7)前侧开设有第二滑槽(9)，所述第一台面(7)内部开设有空腔(10)，所述第一台面(7)右侧面滑动连接有推杆(11)，所述推杆(11)左端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)表面滑动连接有滑动件(13)，所述滑动件(13)后端固定连接有直杆(14)，所述直杆(14)前端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)后端固定连接有底板(16)，所述空腔(10)内表面后侧开设有限位孔(17)，所述第一台面(7)左侧面固定连接有底座(18)，所述底座(18)左侧面转动连接有旋钮(19)，所述旋钮(19)表面固定连接有折叠杆(20)，所述折叠杆(20)顶端转动连接有滑杆(22)，所述底座(18)左侧面转动连接有第二台面(23)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的包装设计剪裁装置，其特征在于：所述第一台面(7)长度与第二台面(23)长度相同，所述第一台面(7)内开设的空腔(10)体积是底板(16)体积的三倍。3.根据权利要求1所述的一种方便调节的包装设计剪裁装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张皓荣，罗晓彤，肖欣，郑林云，李喆倜，
申请(专利权)人：成都职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。