本实用新型专利技术公开了一种气瓶组供气台架，包括呈矩形板状结构的底座，固定在底座顶部纵向轴线位置的机架，固定在机架与底座前端的控制柜，呈等距排布、设置在机架左右两侧任一侧的数个气瓶，对应于任一气瓶设置、且固定在机架横杆上的数个抱箍，设置在任一气瓶出气口的气瓶截止阀，与机架任一侧气瓶一一对应设置、且一端与气瓶顶部气瓶截止阀联通的数根分管，设置在任一分管中部的手动截止阀，固定在机架顶部、对应于机架左右任一侧气瓶设置、且与分管另一端联通的汇管，对应于任一汇管设置、从进气到出气方向依次与汇管联通的压力表、工作开关和排气阀，分别与两汇管从进气到出气方向依次接通、且设置在排气阀后方的电动减压阀和出口截止阀。口截止阀。口截止阀。
【技术实现步骤摘要】
一种气瓶组供气台架
[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其是一种气瓶组供气台架。
技术介绍
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。在使用前需要对电磁阀进行漏测，而现有的气瓶气体存量有限、压力控制不稳，常常影响测试效果和测试效率，因此，急需要一种能供气充足、压力稳定的气瓶组供气台架。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种气瓶组供气台架，本技术采用的技术方案如下：
[0004]一种气瓶组供气台架，其特征在于，包括呈矩形板状结构的底座，固定在底座顶部纵向轴线位置、呈框架结构的机架，固定在机架与底座前端的控制柜，呈等距排布、固定在底座顶部、且设置在机架左右两侧任一侧的数个气瓶，对应于任一气瓶设置、且固定在机架横杆上的数个抱箍，设置在任一气瓶出气口的气瓶截止阀，与机架任一侧气瓶一一对应设置、且一端与气瓶顶部气瓶截止阀联通的数根分管，设置在任一分管中部的手动截止阀，固定在机架顶部、对应于机架左右任一侧气瓶设置、且与分管另一端联通的汇管，对应于任一汇管设置、从进气到出气方向依次与汇管联通的压力表、工作开关和排气阀，分别与两汇管从进气到出气方向依次接通、且设置在排气阀后方的电动减压阀和出口截止阀。
[0005]进一步的，所述压力表、工作开关、出口截止阀和排气阀设置在控制柜正面。
[0006]进一步的，所述汇管与分管上设置有数个管夹。
[0007]进一步的，所述气瓶对应分管处设置有压力表。
[0008]进一步的，所述任一工作开关对应设置有固定在控制柜上的信号灯。
[0009]进一步的，所述机架顶部前后各设置有一支耳。
[0010]进一步的，所述底座左右两侧各设置有一边板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术巧妙的设置了边板，便于气瓶搬运上气瓶组供气台架；
[0013](2)本技术巧妙的设置了抱箍，保证了气瓶安装的稳定性；
[0014](3)本技术巧妙的在每个气瓶出气口位置设置了压力表，便于观察每个气瓶的压力；
[0015](4)本技术巧妙的在汇管处设置了压力表，便于观察气瓶组的气压；
[0016](5)本技术巧妙的对应于每个气瓶设置了手动截止阀，便于对单个气瓶的开关进行控制；
[0017](6)本技术巧妙的在气瓶口设置了气瓶截止阀，便于对单个气瓶的气源进行控制；
[0018](7)本技术巧妙的在机架顶部设置了支耳，便于设备的搬运；
[0019](8)本技术巧妙的在汇管和分管上设置了管夹，便于汇管和分管的安装固定以及整理；
[0020](9)本技术巧妙的在两汇管之间设置了电动减压阀，便于设备检查时压力的实时控制；
[0021](10)本技术巧妙的在两汇管之间设置了出口截止阀，便于对出口气源的开关；
[0022](11)本技术巧妙的在汇管处设置了排气阀和工作开关，便于分别对机架两侧的气瓶供气进行控制；
[0023](12)本技术巧妙的对应工作开关设置了信号灯，便于对机架两侧气瓶的工作或是停止进行观察，直观清晰。
[0024]本技术结构简单且安全可靠，在机械设备领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为本技术的主视图。
[0028]图3为本技术的后视图。
[0029]图4为本技术的局部结构示意图(一)。
[0030]图5为本技术的局部结构示意图(二)。
[0031]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0032]1‑
机架，2
‑
底座，3
‑
控制柜，4
‑
边板，5
‑
电动减压阀，6
‑
气瓶，7
‑
抱箍，8
‑ꢀ
气瓶截止阀，9
‑
汇管，10
‑
管夹，11
‑
压力表，12
‑
工作开关，13
‑
手动截止阀，14
‑ꢀ
支耳，15
‑
出口截止阀，16
‑
排气阀，17
‑
信号灯，18
‑
分管。
具体实施方式
[0033]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1～5所示，本实施例提供了一种气瓶组供气台架，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
[0036]其中，一种气瓶组供气台架，其特征在于，包括呈矩形板状结构的底座2，固定在底座2顶部纵向轴线位置、呈框架结构的机架1，固定在机架1与底座2 前端的控制柜3，呈等距排布、固定在底座2顶部、且设置在机架1左右两侧任一侧的数个气瓶6，对应于任一气瓶6设置、且固定在机架1横杆上的数个抱箍 7，设置在任一气瓶6出气口的气瓶截止阀8，与机架1任一侧气瓶6一一对应设置、且一端与气瓶1顶部气瓶截止阀8联通的数根分管18，设置在任一分管 18中部的手动截止阀13，固定在机架1顶部、对应于机架1左右任一侧气瓶6 设置、且与分管18另一端联通的汇管9，对应于任一汇管9设置、从进气到出气方向依次与汇管9联通的压力表11、工作开关12和排气阀16，分别与两汇管9从进气到出气方向依次接通、且设置在排气阀16后方的电动减压阀5和出口截止阀15。
[0037]具体的，所述压力表11、工作开关12、出口截止阀15和排气阀16设置在控制柜3正面。
[0038]所述汇管9与分管18上设置有数个管夹10。
[0039]所述气瓶6对应分管18处设置有压力表11。
[0040]所述任一工作开关12对应设置有固定在控制柜3上的信号灯17。
[0041]所述机架1顶部前后各设置有一支耳14。
[0042]所述底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气瓶组供气台架，其特征在于，包括呈矩形板状结构的底座(2)，固定在底座(2)顶部纵向轴线位置、呈框架结构的机架(1)，固定在机架(1)与底座(2)前端的控制柜(3)，呈等距排布、固定在底座(2)顶部、且设置在机架(1)左右两侧任一侧的数个气瓶(6)，对应于任一气瓶(6)设置、且固定在机架(1)横杆上的数个抱箍(7)，设置在任一气瓶(6)出气口的气瓶截止阀(8)，与机架(1)任一侧气瓶(6)一一对应设置、且一端与气瓶(6)顶部气瓶截止阀(8)联通的数根分管(18)，设置在任一分管(18)中部的手动截止阀(13)，固定在机架(1)顶部、对应于机架(1)左右任一侧气瓶(6)设置、且与分管(18)另一端联通的汇管(9)，对应于任一汇管(9)设置、从进气到出气方向依次与汇管(9)联通的压力表(11)、工作开关(12)和排气阀(16)，分别与两汇管(9)从进气到出气方向依次接通...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁路辉，陈杰，
申请(专利权)人：成都新东航空机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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