一种建筑用钢筋切断装置制造方法及图纸

技术编号:30976696 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 21:11
本实用新型专利技术给出了一种建筑用钢筋切断装置,包括手持式钢筋切断机和钢筋辅助夹持组件,手持式钢筋切断机包括切割动力本体、切断承载底座、活动切断刀和固定切断刀,切断承载底座上设置一U形夹持槽,钢筋辅助夹持组件包括若干与不同粗细钢筋相匹配的夹持套,在U形夹持槽的后侧设置一支撑底座,夹持套设置在支撑底座上,在活动切断刀的上部右侧设置一第一限位块,在固定切断刀的左侧上部设置一第二限位块。在切割时利用第一限位块和第二限位块的限位作用,可防止钢筋切断时,钢筋从夹持槽内窜出;针对不同粗细的钢筋,采用不同型号的夹持套进行夹持,继而确保钢筋受到的限位精确,使得钢筋切断端面比较平整。使得钢筋切断端面比较平整。使得钢筋切断端面比较平整。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋切断装置


[0001]本技术涉及一种建筑用钢筋切断装置。

技术介绍

[0002]在房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中需要对一些钢筋进行定长切断,目前,常应用手持式钢筋切断机进行钢筋切断,在利用现有的手持式钢筋切断机进行钢筋切断时,因钢筋是圆形的,加上钢筋的卡置位置不是很到位,导致钢筋在受到初始剪切力的时候,会从夹持槽内窜出,从而影响了钢筋切断的正常进行,进一步地,现有的切断机的夹持槽的夹持空间是固定不变的,当需要切断较细的钢筋时,钢筋在切断受理后,在夹持槽内呈倾斜摆放,从而导致在钢筋切断后,其端面不平成,影响钢筋后续与螺纹管的套置焊接。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑用钢筋切断装置,在切割时利用第一限位块和第二限位块的限位作用,可防止钢筋切断时,钢筋从夹持槽内窜出;针对不同粗细的钢筋,采用不同型号的夹持套进行夹持,继而确保钢筋受到的限位精确,使得钢筋切断端面比较平整。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种建筑用钢筋切断装置,包括手持式钢筋切断机,所述手持式钢筋切断机包括切割动力本体、切断承载底座、活动切断刀和固定切断刀,所述切断承载底座设置在所述切割动力本体前侧,在所述切断承载底座上设置一切断腔,所述切割动力本体上的活动杆的前端位于所述切断腔内,所述活动切断刀设置在所述活动杆的前端一侧,所述固定切断刀设置在所述活动切断刀的右方,且当活动切断刀运动到固定切断刀位置处时,活动切断刀的后侧壁与固定切断刀的前侧壁相贴合,在所述切断腔的后侧壁上设置一用于辅助夹持钢筋的U形夹持槽,其特征是,该切断装置还包括钢筋辅助夹持组件,所述钢筋辅助夹持组件包括若干与不同粗细钢筋相匹配的夹持套,在每一个所述夹持套上均设置一U形腔,在所述U形夹持槽的后侧设置一支撑底座,在所述支撑底座上设置一与所述U形夹持槽相对应的U形腔,每一个所述夹持套均可放置在所述U形夹持槽和支撑底座相贯通的U形腔内;在所述活动切断刀的上部右侧设置一第一限位块,在所述固定切断刀的左侧上部设置一第二限位块。
[0005]优选地,在每一个所述夹持套的底部均设置一方形插接杆,在所述支撑底座上的U形腔内设置一与方形插接杆相配合的定位插接槽,所述方形插接杆可插接在所述插接槽内。
[0006]进一步地,所述支撑底座与所述切断承载底座为一整体式铸造结构。
[0007]进一步地,所述支撑底座的长度为L,50mm≤L≤70mm。
[0008]本技术的有益效果是:本技术结构简单,加工制造便利;在活动杆推动活动切断刀进行钢筋的切断时,当活动切断刀和固定切断刀将钢筋夹持后,第一限位块和第二限位块恰好位于钢筋的上部,当钢筋发生外窜时,恰好被第一限位块和第二限位块阻挡
住,继而实现的钢筋的外窜限位,保证了钢筋切断的正常进行;不同型号的夹持套对应不同粗细的钢筋,在进行钢筋切断时,先选择与钢筋粗细相匹配的夹持套,然后,在进行切断时,钢筋可被夹持套实现精确限位,从而不会发生很大程度的倾斜,继而在切断时,可保证钢筋的断面比较平整。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的整体结构示意图;
[0011]图2为本技术的整体结构侧视图;
[0012]图3为夹持套的第一种具体实施例的结构示意图;
[0013]图4为夹持套的第二种具体实施例的结构示意图;
[0014]图中:11活动杆、2切断承载底座、21切断腔、22U形夹持槽、3活动切断刀、31第一限位块、4固定切断刀、41第二限位块、5支撑底座、51插接槽、6钢筋辅助夹持组件、61第一夹持套、62第二夹持套、101方形插接杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体实施例及附图1

4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]本技术提供了一种建筑用钢筋切断装置(如图1所示),包括手持式钢筋切断机和钢筋辅助夹持组件6,所述手持式钢筋切断机包括切割动力本体、切断承载底座2、活动切断刀3和固定切断刀4,所述切断承载底座2设置在所述切割动力本体前侧,在所述切断承载底座2上设置一切断腔21,所述切割动力本体上的活动杆11的前端位于所述切断腔21内,手持式钢筋切断机为本领域内成熟的技术产品,故在此,对于活动杆11的驱动力的来源及原理不再做详细说明;所述活动切断刀3设置在所述活动杆11的前端一侧,所述固定切断刀4设置在所述活动切断刀3的右方,且当活动切断刀3运动到固定切断刀4位置处时,活动切断刀3的后侧壁与固定切断刀4的前侧壁相贴合,在所述切断腔21的后侧壁上设置一用于辅助夹持钢筋的U形夹持槽22,在进行钢筋切断时,活动杆11带动活动切断刀3不断向固定切断刀4方向运动,在运动过程中,活动切断刀3不断向钢筋施加剪切力,继而最终实现钢筋的切断。
[0017]所述钢筋辅助夹持组件6包括若干与不同粗细钢筋相匹配的夹持套,在每一个所述夹持套上均设置一U形腔,U形腔用于辅助夹持钢筋,在所述U形夹持槽22的后侧设置一支撑底座5,在所述支撑底座5上设置一与所述U形夹持槽22相对应的U形腔,每一个所述夹持套均可放置在所述U形夹持槽22和支撑底座5相贯通的U形腔内,在本具体实施例中,钢筋辅助夹持组件6包括两个夹持套,分别为第一夹持套61和第二夹持套62,第一夹持套61和第二
夹持套62上的U形腔,分别与不同粗细的钢筋相对应,在实际应用中,可依据需要被截断的钢筋的粗细来选用第一夹持套61或第二夹持套62,当钢筋放置在相应的第一夹持套61或第二夹持套62内后,其受到的限位较为精确,故在切断时,可使得钢筋的摆放位置保持不变,从而可确保钢筋在被切断后,其断面比较完整;为便于实现各夹持套在支撑底座5上的顺利更换,在此,在每一个所述夹持套的底部均设置一方形插接杆101,在所述支撑底座5上的U形腔内设置一与方形插接杆101相配合的定位插接槽51,所述方形插接杆101可插接在所述插接槽51内,在本具体实施例中,在第一夹持套61和第二夹持套62的下部均设置一方形插接杆101,进一步地,为便于夹持套能够更好的实现钢筋的切割限位,在此,将支撑底座5的长度L(50mm≤L≤70mm)的值设置为60mm。
[0018]在所述活动切断刀3的上部右侧设置一第一限位块31,在所述固定切断刀4的左侧上部设置一第二限位块41,在活动切断刀3和固定切断刀4将钢筋夹持住后,第一限位块31和第二限位块41恰好均位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋切断装置,包括手持式钢筋切断机,所述手持式钢筋切断机包括切割动力本体、切断承载底座、活动切断刀和固定切断刀,所述切断承载底座设置在所述切割动力本体前侧,在所述切断承载底座上设置一切断腔,所述切割动力本体上的活动杆的前端位于所述切断腔内,所述活动切断刀设置在所述活动杆的前端一侧,所述固定切断刀设置在所述活动切断刀的右方,且当活动切断刀运动到固定切断刀位置处时,活动切断刀的后侧壁与固定切断刀的前侧壁相贴合,在所述切断腔的后侧壁上设置一用于辅助夹持钢筋的U形夹持槽,其特征是,该切断装置还包括钢筋辅助夹持组件,所述钢筋辅助夹持组件包括若干与不同粗细钢筋相匹配的夹持套,在每一个所述夹持套上均设置一U形腔,在所述U形夹持槽的后侧设置一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎学孙国强
申请(专利权)人:金明寓建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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