一种木燃气冷却水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木燃气冷却水箱，属于生物炭加工设备技术领域。包括安装于支撑件上的冷却箱体，冷却箱体相对的两面箱壁外表面均安装有盛水器，冷却箱体顶部安装有木燃气及焦油入口，冷却箱体内中线方向安装有隔板，隔板将冷却箱体内部间隔成第一循环空间、第二循环空间，木燃气及焦油入口位于第二循环空间上方，冷却箱体底部安装有与冷却箱体相通的焦油输出管、木燃气输出管，焦油输出管与木燃气输出管均位于第一循环空间内，木燃气输出管与木燃气输送管相连通。本实用新型专利技术结构设计巧妙，安全系数高，降温过程中能有效防止空气进入反应釜内，提高生物炭质量。本实用新型专利技术结构设计巧妙，降温效果好，从而能较好的分离焦油与木燃气。燃气。燃气。

【技术实现步骤摘要】
一种木燃气冷却水箱


[0001]本技术涉及一种木燃气冷却水箱，属于生物炭加工设备


技术介绍

[0002]生物炭是指农林废弃物等生物质，在缺氧和一定温度条件下在反应釜内热解形成的富碳产物，生物炭含碳含量极为丰富，具有很好的应用前景。反应釜反应过程中，会排放出焦油、木燃气、水等混合物，该混合物为高温混合物，降温冷却后，才能将焦油、木燃气相分离。目前的降温设备结构复杂，降温效果差，不适用于生物炭加工使用。
[0003]因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的木燃气冷却水箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙，降温效果好，从而能较好的分离焦油与木燃气的木燃气冷却水箱。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种木燃气冷却水箱，其特殊之处在于包括安装于支撑件上的冷却箱体，冷却箱体相对的两面箱壁外表面均安装有盛水器，冷却箱体顶部安装有与反应釜的排放管道相连通的木燃气及焦油入口，冷却箱体内中线方向安装有隔板，隔板底部固定于冷却箱体底部，隔板左右两侧与冷却箱体箱壁之间留有间隙，隔板将冷却箱体内部间隔成第一循环空间、第二循环空间，木燃气及焦油入口位于第二循环空间上方，冷却箱体底部安装有与冷却箱体相通的焦油输出管、木燃气输出管，焦油输出管与木燃气输出管均位于第一循环空间内，木燃气输出管顶部延伸至冷却箱体内部，焦油输出管顶部与冷却箱体底部内表面齐平，木燃气输出管与木燃气输送管相连通；
[0007]优选的，焦油输出管底部延伸至焦油回收槽内；
[0008]优选的，所述反应釜包括釜体及釜盖，排放管道一端安装于釜盖上、另一端外围设有密封挡圈；
[0009]优选的，所述木燃气及焦油入口呈柱形，木燃气及焦油入口内径尺寸于密封挡圈外径尺寸相匹配；
[0010]优选的，所述木燃气及焦油入口与密封挡圈之间设有隔热棉。
[0011]本技术的木燃气冷却水箱，结构设计巧妙，反应釜排出的焦油、木燃气、水的混合气体进入冷却箱体，通过两个盛水器对冷却箱体内部的混合气体降温，由于设有隔板，能延长混合气体在冷却箱体内的降温时间，降温后的焦油排放至焦油回收槽内，木燃气循环至木燃气输送管内，并且木燃气及焦油入口、密封挡圈、隔热棉配合使用，能达到较好的密封效果，提升生物炭品质。综上所述，本技术结构设计巧妙，在生物炭加工领域具有很好的应用前景。
附图说明
[0012]图1是本技术一种木燃气冷却水箱的结构示意图；
[0013]图2是冷却箱体的结构示意图；
[0014]图3是冷却箱体的左视图。
[0015]图中：1、釜体；2、釜盖； 8、排放管道；9、密封挡圈；48、隔热棉；49、焦油回收槽；50、冷却箱体；51、盛水器；52、木燃气及焦油入口；53、隔板；54、间隙；55、焦油输出管；56、木燃气输出管；57、第一循环空间；58、第二循环空间；59、木燃气输送管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018] 本实施例的木燃气冷却水箱，请参阅图1
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图3，包括安装于支撑件上的冷却箱体50，冷却箱体50相对的两面箱壁外表面均安装有盛水器51，冷却箱体50顶部安装有与反应釜49的排放管道8相连通的木燃气及焦油入口52，冷却箱体50内中线方向安装有隔板53，隔板53底部固定于冷却箱体50底部，隔板53左右两侧与冷却箱体50箱壁之间留有间隙54，隔板53将冷却箱体50内部间隔成第一循环空间57、第二循环空间58，木燃气及焦油入口52位于第二循环空间58上方，冷却箱体50底部安装有与冷却箱体50相通的焦油输出管55、木燃气输出管56，焦油输出管55与木燃气输出管56均位于第一循环空间57内，木燃气输出管56顶部延伸至冷却箱体50内部，焦油输出管55顶部与冷却箱体50底部内表面齐平，木燃气输出管56与木燃气输送管59相连通；
[0019]为了便于收集焦油，焦油输出管55底部延伸至焦油回收槽49内；
[0020]反应釜的具体结构：反应釜49包括釜体1及釜盖2，排放管道8一端安装于釜盖2上、另一端外围设有密封挡圈9；
[0021]为了达到较好的密封效果，木燃气及焦油入口52呈柱形，木燃气及焦油入口52内径尺寸于密封挡圈9外径尺寸相匹配；木燃气及焦油入口52与密封挡圈9之间设有隔热棉48。
[0022]工作原理：反应釜排出的焦油、木燃气、水的混合气体进入冷却箱体50，通过两个盛水器51对冷却箱体50内部的混合气体降温，由于设有隔板53，能延长混合气体在冷却箱体50内的降温时间，降温后的焦油排放至焦油回收槽49内，木燃气循环至木燃气输送管59内，并且木燃气及焦油入口52、密封挡圈9、隔热棉48配合使用，能达到较好的密封效果，提升生物炭品质。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木燃气冷却水箱，其特征在于包括安装于支撑件上的冷却箱体，冷却箱体相对的两面箱壁外表面均安装有盛水器，冷却箱体顶部安装有与反应釜的排放管道相连通的木燃气及焦油入口，冷却箱体内中线方向安装有隔板，隔板底部固定于冷却箱体底部，隔板左右两侧与冷却箱体箱壁之间留有间隙，隔板将冷却箱体内部间隔成第一循环空间、第二循环空间，木燃气及焦油入口位于第二循环空间上方，冷却箱体底部安装有与冷却箱体相通的焦油输出管、木燃气输出管，焦油输出管与木燃气输出管均位于第一循环空间内，木燃气输出管顶部延伸至冷却箱体内部，焦油输出管顶部与冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国宾，程世豪，周哲，牛育洪，王辉，赵星华，
申请(专利权)人：栖霞市泰宇生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：