链板式汇流焊接机制造技术

技术编号:30976189 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:10
本实用新型专利技术公开了一种链板式汇流焊接机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的链板平台,所述链板平台的旁边,还分别设有与链板平台配合的电池片供应系统(20)和汇流条焊接系统(30),所述链板平台包括水平架设在机架(1)上的环形输送带(2),所述环形输送带(2)由电机(3)驱动进行往复转动,在所述环形输送带(2)的上下两侧面上,均依次间隔排列固定有若干块数量相同的链板(4),所述链板(4)均与吸真空装置连接。本实用新型专利技术的链板式汇流焊接机结构巧妙,生产效率高,稳定性好,大大提高了光伏组件的生产工作效率,避免了二次损坏,还适用于所有尺寸型号的晶硅电池片的排版焊接,灵活性好。灵活性好。灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
链板式汇流焊接机


[0001]本技术属于光伏领域,特别是涉及一种链板式汇流焊接机。

技术介绍

[0002]现有的光伏行业组件生产基本流程为:串焊,排版,汇流焊,层压,外观检测,装框,测试,完成以上步骤之后,就生产出了一块可以使用的太阳能电池板(又叫做组件),其中排版和汇流焊接工作原来是由人工完成的,具体是:在铺设了EVA层的玻璃板上,将电池串按照设计方案摆放整齐后,将汇流条放在电池串伸出的焊带下面,同时在汇流条下方垫设隔热玻纤板,然后用电烙铁将电池串与汇流条焊接在一起。这种方式的缺点是焊点多,操作难度大,工作时间长,尤其是组件中间的部分离开边缘较远,不易操作,而且焊接的时候容易使焊带下方EVA融化,增加二次维修作业,为此,人们需要有更高效安全的方法来生产光伏组件。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题,本技术提供了一种链板式汇流焊接机,以使用自动化设备来代替人工进行组件排版和汇流焊接工作,从而提高产品的产量和良率,同时降低人工成本。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]链板式汇流焊接机,包括机架1和设置在机架1上的链板平台,所述链板平台的旁边,还分别设有与链板平台配合的电池片供应系统20和汇流条焊接系统30,所述电池片供应系统20包括给链板平台供料的电池串抓取械臂21和给电池串抓取机械臂21供料的电池串准备单元22,所述汇流条焊接系统30包括可沿链板平台下方移动的升降焊接机31、给升降焊接机31供料的汇流条抓取机械臂32和给汇流条抓取机械臂32供料的汇流条准备单元33,所述链板平台下方还设有玻璃面板输送带40,所述链板平台包括水平架设在机架1上的环形输送带2,所述环形输送带2由电机3驱动进行往复转动,在所述环形输送带2的上下两侧面上,均依次间隔排列固定有若干块数量相同的链板4,所述链板4均与吸真空装置连接以具备真空吸附功能。
[0006]作为优选,所述环形输送带2为同步带结构或者链条结构。
[0007]作为优选,所述环形输送带2的上下两侧上,均依次间隔排列固定有6块链板4。
[0008]作为优选,所述环形输送带2由电机3驱动进行往复转动的角度为180度。
[0009]作为优选,所述电池串抓取械臂21通过导轨架设在机架1上方。
[0010]作为优选,所述玻璃面板输送带40为可升降玻璃面板输送带。
[0011]由于采用了上述技术方案,本技术具有如下技术效果:
[0012]本技术的链板式汇流焊接机结构巧妙,通过在环形输送带的上下两侧面上设置能吸附电池串的链板,链板的数量刚好对应于一块玻璃面板上所需要排布的电池串,使用时先往上侧面上的每块链板上放置一串电池串,并通过真空吸附住,然后环形输送带在
电机带动下进行转动,将上侧面的链板全部转动到下侧面的位置,再通过汇流条焊接系统来将汇流条按照设计要求往上顶,焊接到已转动到环形输送带下侧面位置的电池串上,完成焊接工作,然后释放链板上的真空,让已经焊接好汇流条的电池串掉落到下方的玻璃面板输送带上的玻璃面板上,在环形输送带下方进行汇流条焊接的同时,转到上方的链板上同步进行电池串放置准备,待下方焊接完成并释放后,再将上方的链板往回转到到下方继续进行焊接和释放,由此完成了一块玻璃面板上的电池串排版焊接工作,接下来继续后续覆盖EVA和背板流程即可,生产效率高,稳定性好,大大提高了光伏组件的生产工作效率,且避免了因为传统汇流条焊接方式引起的二次损坏,同时降低了人工成本,还适用于所有尺寸型号的晶硅电池片的排版焊接,灵活性好,实用性强,值得推广。
附图说明
[0013]本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0014]图1是本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为链板平台、汇流条焊接系统和玻璃面板输送带的设置结构示意图;
[0016]图3为图2的主视图;
[0017]图4为链板平台和玻璃面板输送带的设置结构示意图;
[0018]图5为图4的侧视图。
具体实施方式
[0019]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0020]本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021]组件排版是指:电池串按照设计方案整齐的摆放在玻璃上(玻璃上预先放置了一层EVA)。
[0022]汇流焊接是指用汇流条将电池串按照设计好的电路连接方式进行焊接起来。
[0023]传统的作业方式是先准备好玻璃,再将电池串铺设到玻璃上面,在电池串头部下方垫隔热玻纤板(玻纤板上有刻度),通过人工对电池串进行排版对齐工作。
[0024]如图1

5所示的一种链板式汇流焊接机,包括机架1和设置在机架1上的链板平台,所述链板平台的旁边,还分别设有与链板平台配合的电池片供应系统20和汇流条焊接系统30,所述电池片供应系统20包括给链板平台供料的电池串抓取械臂21和给电池串抓取机械臂21供料的电池串准备单元22,所述汇流条焊接系统30包括可沿链板平台下方移动的升降焊接机31、给升降焊接机31供料的汇流条抓取机械臂32和给汇流条抓取机械臂32供料的汇流条准备单元33,所述链板平台下方还设有玻璃面板输送带40,所述链板平台包括水平架设在机架1上的环形输送带2,所述环形输送带2由电机3驱动进行往复转动,在所述环形输送带2的上下两侧面上,均依次间隔排列固定有若干块数量相同的链板4,所述链板4均与吸真空装置连接以具备真空吸附功能。
[0025]所述环形输送带2为同步带结构或者链条结构。本实施例中,所述环形输送带2为
链条结构。
[0026]所述环形输送带2的上下两侧上,均依次间隔排列固定有6块链板4。
[0027]所述环形输送带2由电机3驱动进行往复转动的角度为180度。
[0028]所述电池串抓取械臂21通过导轨架设在机架1上方。
[0029]所述玻璃面板输送带40为可升降玻璃面板输送带。
[0030]所述链板4均与吸真空装置连接以具备真空吸附功能的技术为现有技术的功能,具体可为通过在链板内部设置空腔,表面设与空腔连通的孔,空腔再连接抽真空装置以实现。
[0031]工作过程:
[0032]1、电池串(正面朝上)通过电池串抓取机械臂运送到链板平台上预定位置,每个链板上放置一组电池串,并通过真空吸住。
[0033]2、当全部的电池串排版完成后,电机驱动环形输送带移动,将上面的6块链板连同电池串全部输送到下面,同时下面的6块链板会来到上面的位置。通过链板下方的焊接系统完成电池串的焊接工作。同时上方的链板可以摆放下一组电池串。当所有下面的电池串焊接完成后,下面的链板释放真空,使下面焊接好的电池串落到环形输送带下方的玻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链板式汇流焊接机,其特征在于,包括机架(1)和设置在机架(1)上的链板平台,所述链板平台的旁边,还分别设有与链板平台配合的电池片供应系统(20)和汇流条焊接系统(30),所述电池片供应系统(20)包括给链板平台供料的电池串抓取机械臂(21)和给电池串抓取机械臂(21)供料的电池串准备单元(22),所述汇流条焊接系统(30)包括可沿链板平台下方移动的升降焊接机(31)、给升降焊接机(31)供料的汇流条抓取机械臂(32)和给汇流条抓取机械臂(32)供料的汇流条准备单元(33),所述链板平台下方还设有玻璃面板输送带(40),所述链板平台包括水平架设在机架(1)上的环形输送带(2),所述环形输送带(2)由...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光
申请(专利权)人:江阴初旭智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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