自动压五金机器制造技术

本实用新型专利技术公开了自动压五金机器，包括机器主体，所述机器主体的前端外表面固定连接有轨道，所述轨道的前端外表面滑动连接有滑块与固定板，所述机器主体的一侧内表面固定连接有安全光栅，所述机器主体的内表面固定连接有气缸，所述气缸的顶部外表面活动连接有杠杆。本实用新型专利技术所述的自动压五金机器，塑胶件行业中常见的组装环节，塑胶件与五金件压合不到位导致尺寸不良拉力测试不过关，而设计自动压五金机器，其包括产品固定基座、气缸、滑块、导轨等组成，气缸提供动力，杠杆是将原气缸的力增加数倍，因而在生产过程时，能够机械化、解决产品压不到位，改善品质不良，简化工序，提高生产率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
自动压五金机器


[0001]本技术涉及自动压五金机器
，特别涉及自动压五金机器。

技术介绍

[0002]塑胶行业中，由于产品的种类越来越多，所以电子产品的零件精度要求高，注重是结构零件的导电性能和高压性能，检测这类产品的导通性和高压性能是否合格，需要通入电流，自动检测五金导通治具，既能够检测五金件是否缺失，又能够检测塑胶件的内部是否导通，调节相应的压力值来测试产品的耐高压性，在整个生产过程中减少了生产的动作程序和人工成本，生产自动化程度高，生产效率高，自动压五金机器是为了解决塑胶五金件中五金产品压不到位，改善品质不良，简化工序，人们对于自动压五金机器的制造工艺要求也越来越高。
[0003]含有五金的塑胶件，多数用于电子系统，像汽车点火器或者电子产品的零配件，都需要零配件组装压合，需要人工逐步挨个对产品检测分析，对于大批量的产品，需要大量的劳动力来执行，而且无法做到对产品质量的管控，为此，我们提出自动压五金机器。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了自动压五金机器，自动压五金机器可以更稳定、快速的实现产品的质量检测，提高产品的精度和效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：自动压五金机器，包括机器主体，所述机器主体的前端外表面固定连接有轨道，所述轨道的前端外表面滑动连接有滑块与固定板，且固定板位于滑块的上端，所述机器主体的一侧内表面固定连接有安全光栅，所述机器主体的内表面固定连接有气缸，所述气缸的顶部外表面活动连接有杠杆，所述机器主体的下端外表面固定连接有固定支撑座，所述固定支撑座的下端外表面可拆卸连接有圆形块。
[0008]优选的，所述圆形块的下端外表面固定连接有防滑垫，所述圆形块的上端外表面滑动连接有圆形板，所述圆形板的上端外表面活动连接有滚珠，所述圆形板的下端外表面固定连接有弹簧，所述圆形块的上端外表面固定连接有定位杆，所述定位杆的底部外表面开设有外螺纹。
[0009]优选的，所述滑块相对于轨道滑动连接，所述固定板相对于轨道滑动连接。
[0010]优选的，所述圆形块与防滑垫之间设有粘胶，所述圆形块的下端外表面通过粘胶与防滑垫的上端外表面固定连接，所述圆形块的上端外表面开设有滑槽，所述圆形块的上端外表面通过滑槽与圆形板的外表面滑动连接。
[0011]优选的，所述圆形板与弹簧之间设有焊接块，所述圆形板的下端外表面通过焊接
块与弹簧的上端外表面固定连接，所述圆形板的上端外表面开设有活动槽，所述圆形板的上端外表面通过活动槽与滚珠的外表面活动连接。
[0012]优选的，所述固定支撑座的下端外表面开设有螺纹槽，所述固定支撑座的下端外表面通过螺纹槽与圆形块的顶部外表面螺纹连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了自动压五金机器，具备以下有益效果：
[0015]该自动压五金机器，提高人们的工作效率，塑胶行业中，由于产品的种类越来越多，所以对电子产品的零件精度要求高，注重是结构零件的导电性能和高压性能，检测这类产品的导通性和高压性能是否合格，需要通入电流，自动检测五金导通治具，既能够检测五金件是否缺失，又能够检测塑胶件的内部是否导通，调节相应的压力值来测试产品的耐高压性，在整个生产过程中减少了生产的动作程序和人工成本，生产自动化程度高，生产效率高，含有五金的塑胶件，多数用于电子系统，像汽车点火器或者电子产品的零配件，都需要零配件组装压合，需要人工逐步挨个对产品检测分析，对于大批量的产品，需要大量的劳动力来执行，而且无法做到对产品质量的管控，自动压五金机器，是为了解决塑胶五金件中五金产品压不到位，改善品质不良，简化工序，提高生产率，塑胶件行业中常见的组装环节，塑胶件与五金件压合不到位导致尺寸不良拉力测试不过关，而设计自动压五金机器，其包括产品固定基座、气缸、滑块、导轨等组成，气缸提供动力，杠杆是将原气缸的力增加数倍，因而在生产过程时，能够机械化、解决产品压不到位，改善品质不良，简化工序，提高生产率，自动压五金机器可以更稳定、快速的实现产品的质量检测，提高产品的精度和效率，减少人工劳动强度，管控品质提高效率，固定板、滑块、轨道，相对轨道滑动，该机制有固定板、滑块、轨道，完成塑胶五金件的压合组装，主要解决问题是：产品压不到位，改善品质不良，简化工序，提高生产率，当该机器使用一段时间后，该机器底部外表面的固定支撑座容易被地面上的潮气给腐蚀，从而降低固定支撑座的使用寿命，握住圆形块，通过定位杆插入螺纹槽内，转动圆形块，使定位杆通过螺纹槽固定在固定支撑座的内表面，当圆形块转动时，会挤压圆形板，此时圆形板会向下挤压弹簧，弹簧会有一个向上的弹力来顶圆形板，圆形块可以通过弹簧向上的弹力来提高稳定性能，避免圆形块晃动，最后该机器可以通过防滑垫来提高稳定性能，圆形块可以避免固定支撑座与地面直接接触，提高固定支撑座的防护性能，整个自动压五金机器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为本技术自动压五金机器的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术自动压五金机器的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术自动压五金机器的侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术自动压五金机器中圆形块的结构示意图。
[0020]图5为本技术自动压五金机器中圆形板的结构示意图。
[0021]图中：1、机器主体；2、轨道；3、滑块；4、安全光栅；5、固定支撑座；6、圆形块；7、气缸；8、杠杆；9、圆形板；10、定位杆；11、外螺纹；12、防滑垫；13、滚珠；14、弹簧；15、固定板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，自动压五金机器，包括机器主体1，机器主体1的前端外表面固定连接有轨道2，轨道2的前端外表面滑动连接有滑块3与固定板15，且固定板15位于滑块3的上端，机器主体1的一侧内表面固定连接有安全光栅4，机器主体1的内表面固定连接有气缸7，气缸7的顶部外表面活动连接有杠杆8，机器主体1的下端外表面固定连接有固定支撑座5，固定支撑座5的下端外表面可拆卸连接有圆形块6。
[0024]进一步的，圆形块6的下端外表面固定连接有防滑垫12，圆形块6的上端外表面滑动连接有圆形板9，圆形板9的上端外表面活动连接有滚珠13，圆形板9的下端外表面固定连接有弹簧14，圆形块6的上端外表面固定连接有定位杆10，定位杆10的底部外表面开设有外螺纹11，握住圆形块6，将定位杆10插入到螺纹槽内进行固定，该机器可以通过防滑垫12来提高稳定性能，设置的圆形块6可以防止固定支撑座5直接与地面接触，避免被地面上的潮气给腐蚀，延长固定支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动压五金机器，包括机器主体（1），其特征在于：所述机器主体（1）的前端外表面固定连接有轨道（2），所述轨道（2）的前端外表面滑动连接有滑块（3）与固定板（15），且固定板（15）位于滑块（3）的上端，所述机器主体（1）的一侧内表面固定连接有安全光栅（4），所述机器主体（1）的内表面固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的顶部外表面活动连接有杠杆（8），所述机器主体（1）的下端外表面固定连接有固定支撑座（5），所述固定支撑座（5）的下端外表面可拆卸连接有圆形块（6）。2.根据权利要求1所述的自动压五金机器，其特征在于：所述圆形块（6）的下端外表面固定连接有防滑垫（12），所述圆形块（6）的上端外表面滑动连接有圆形板（9），所述圆形板（9）的上端外表面活动连接有滚珠（13），所述圆形板（9）的下端外表面固定连接有弹簧（14），所述圆形块（6）的上端外表面固定连接有定位杆（10），所述定位杆（10）的底部外表面开设有外螺纹（11）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峻峰，姜冬升，张海，
申请(专利权)人：健大电业制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：