一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门制造技术

本实用新型专利技术涉及矿井通风安全技术领域，具体涉及一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门，包括井下两侧的墙体，所述墙体的内侧固定连接有门框，所述门框背离墙体的一侧转动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有防爆门本体，所述防爆门本体包括支撑框架，所述支撑框架包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有支撑面板，所述支撑面板两侧均固定连接有对称分布的两个隔板，所述底座顶面的两端与隔板的顶面均固定连接有泄压通风箱。本实用新型专利技术中，通过密封板上的滚轮在滑动槽里面滚动，使密封板由一开始的倾斜状态变为水平状态，便于及时排出爆炸过程中产生的有害气体及爆炸波气压，保护了防爆门本体，也保障了了井下工作人员的生命安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门


[0001]本技术涉及矿井通风安全
，具体涉及一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门。

技术介绍

[0002]矿井通风防爆门主要分为两种，一种是立风井防爆门，一种是斜风井防爆门，斜井防爆门主要用于斜井入口处，当井下发生瓦斯煤尘爆炸产生的爆炸波冲向斜风井口时，防爆门能随即开启泄压，避免爆炸波气压冲向通风机，保护通风机装置正常运行，爆炸波消失过后，防爆门能自动关闭，部分矿井通风安全设施中斜风井的防爆门是一般普通门形式钢结构的防爆门，在矿井一旦遇到发生井下爆炸的情况，防爆门极易被破坏或飞离井口，在短时间内防爆门无法复位，这样就会造成矿井井下无法在较短时间内恢复通风，从而无法及时排出有害气体，让抢险人员失去抢险救助时间，同时也严重危及矿井井下工作人员的生命安全，致使事故发生后的灾难扩大，并且传统的防爆门都是与地面垂直安装，导致瓦斯爆炸时防爆门抗爆能力减弱，此外部分防爆门不能够灵活调节通风口的开合。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门，通过支撑框架里面固定连接有多个泄压通风箱，当防爆门本体一侧发生瓦斯爆炸使爆炸波气压冲向密封板时，密封板上的滚轮在对应位置滑动槽里面滚动，使密封板由一开始的倾斜状态变为水平状态，便于及时排出爆炸过程中产生的有害气体及爆炸波气压，保护了通风机装置正常运行和防爆门本体，也保障了了井下工作人员的生命安全，通过在密封板内侧的底部吸附有磁铁，当爆炸波气压排出防爆门本体后，在磁铁的重力作用下使密封板上的滚轮再次在滑动槽里面滚动，实现密封板回到初始状态，将泄压通风箱关闭，有利于防爆门本体上的密封板爆炸后及时复位，通过将底座的顶面与顶板的底面均设置成斜面，使支撑面板倾斜固定连接在底座与顶板之间，从而使防爆门本体上的泄压通风箱是倾斜布置的，便于增加瓦斯爆炸时防爆门本体的抗爆能力，有利于提高防爆门本体的稳定性，当需要人工调节防爆门本体的通风时，通过取下密封板上的磁铁，并将密封板移动到水平位置，便于防爆门本体的自然通风，且通过打开不同数量的密封板便于灵活改变井下的通风效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门，包括井下两侧的墙体，所述墙体的内侧固定连接有门框，所述门框背离墙体的一侧转动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有防爆门本体，所述防爆门本体包括支撑框架，所述支撑框架包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有支撑面板，所述支撑面板的顶面固定连接有顶板，所述支撑面板两侧均固定连接有对称分布的两个隔板，所述底座顶面的两端与隔板的顶面均固定连接有泄压通风箱，所述泄压通风箱包括承接板，所述承接板顶面的两端均固定连接有挡板，两个所述挡板
之间设置有密封板，通过支撑框架里面固定连接有多个泄压通风箱，当防爆门本体一侧发生瓦斯爆炸使爆炸波气压冲向密封板时，密封板上的滚轮在对应位置滑动槽里面滚动，使密封板由一开始的倾斜状态变为水平状态，便于及时排出爆炸过程中产生的有害气体及爆炸波气压，保护了通风机装置正常运行和防爆门本体，也保障了了井下工作人员的生命安全。
[0006]进一步在于：所述门框背离对应位置墙体的一侧固定连接有两个对称分布的凸块，所述连接板靠近门框的一侧开设有两个对称分布的转动缺口，所述凸块与对应位置转动缺口通过转动轴转动连接，从而使连接板带着防爆门本体在门框上转动。
[0007]进一步在于：所述底座的顶面与顶板的底面均为斜面，且所述底座的顶部开设有通风缺口一，通过将底座的顶面与顶板的底面均设置成斜面，使支撑面板倾斜固定连接在底座与顶板之间，从而使防爆门本体上的泄压通风箱是倾斜布置的，便于增加瓦斯爆炸时防爆门本体的抗爆能力，有利于提高防爆门本体的稳定性，通风缺口一便于密封板打开后排放气流。
[0008]进一步在于：所述底座靠近通风缺口一的一侧固定连接有手扶杆一，所述顶板的一侧固定连接有手扶杆二，手扶杆一与手扶杆二便于开合防爆门本体。
[0009]进一步在于：所述隔板的顶面开设有通风缺口二，所述承接板的顶面开设有通风缺口三，通风缺口二与通风缺口三配合便于将密封板下方的气流排出。
[0010]进一步在于：所述密封板的两侧均转动连接有两个对称分布的滚轮，所述挡板的内侧壁开设有滑动槽，所述滚轮的外侧壁与对应位置滑动槽的内侧壁滚动贴靠，从而便于密封板在两个挡板之间移动位置。
[0011]进一步在于：所述密封板的内侧嵌入固定有铁片，所述铁片的外侧吸附有磁铁，在磁铁重力的作用下使密封板在初始状态时将泄压通风箱密封。
[0012]进一步在于：所述墙体的内部开设有扇形容纳槽，便于防爆门本体转动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过支撑框架里面固定连接有多个泄压通风箱，当防爆门本体一侧发生瓦斯爆炸使爆炸波气压冲向密封板时，密封板上的滚轮在对应位置滑动槽里面滚动，使密封板由一开始的倾斜状态变为水平状态，便于及时排出爆炸过程中产生的有害气体及爆炸波气压，保护了通风机装置正常运行和防爆门本体，也保障了了井下工作人员的生命安全；
[0015]2、通过在密封板内侧的底部吸附有磁铁，当爆炸波气压排出防爆门本体后，在磁铁的重力作用下使密封板上的滚轮再次在滑动槽里面滚动，实现密封板回到初始状态，将泄压通风箱关闭，有利于防爆门本体上的密封板爆炸后及时复位；
[0016]3、通过将底座的顶面与顶板的底面均设置成斜面，使支撑面板倾斜固定连接在底座与顶板之间，从而使防爆门本体上的泄压通风箱是倾斜布置的，便于增加瓦斯爆炸时防爆门本体的抗爆能力，有利于提高防爆门本体的稳定性，当需要人工调节防爆门本体的通风时，通过取下密封板上的磁铁，并将密封板移动到水平位置，便于防爆门本体的自然通风，且通过打开不同数量的密封板便于灵活改变井下的通风效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中防爆门本体关闭状态结构示意图；
[0020]图3是本技术中防爆门本体打开状态结构示意图；
[0021]图4是本技术中墙体、门框及连接板结构示意图；
[0022]图5是本技术中防爆门本体结构示意图；
[0023]图6是本技术中支撑框架结构示意图；
[0024]图7是本技术中泄压通风箱结构示意图；
[0025]图8是本技术中泄压通风箱拆分立体结构示意图。
[0026]图中：100、墙体；110、扇形容纳槽；200、门框；300、连接板；400、防爆门本体；410、支撑框架；411、底座；4111、手扶杆一；4112、通风缺口一；412、支撑面板；413、顶板；4131、手扶杆二；414、隔板；4141、通风缺口二；420、泄压通风箱；421、承接板；4211、通风缺口三；422、挡板；4221、滑动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门，包括井下两侧的墙体(100)，其特征在于，所述墙体(100)的内侧固定连接有门框(200)，所述门框(200)背离墙体(100)的一侧转动连接有连接板(300)，所述连接板(300)的一侧固定连接有防爆门本体(400)，所述防爆门本体(400)包括支撑框架(410)，所述支撑框架(410)包括底座(411)，所述底座(411)顶面的中部固定连接有支撑面板(412)，所述支撑面板(412)的顶面固定连接有顶板(413)，所述支撑面板(412)两侧均固定连接有对称分布的两个隔板(414)，所述底座(411)顶面的两端与隔板(414)的顶面均固定连接有泄压通风箱(420)，所述泄压通风箱(420)包括承接板(421)，所述承接板(421)顶面的两端均固定连接有挡板(422)，两个所述挡板(422)之间设置有密封板(423)。2.根据权利要求1所述的一种降低瓦斯浓度的矿井通风防爆门,其特征在于，所述门框(200)背离对应位置墙体(100)的一侧固定连接有两个对称分布的凸块，所述连接板(300)靠近门框(200)的一侧开设有两个对称分布的转动缺口，所述凸块与对应位置转动缺口通过转动轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种降低瓦斯浓度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振波，
申请(专利权)人：张振波，
类型：新型
国别省市：