电子助动精密螺丝刀制造技术

本申请公开了一种电子助动精密螺丝刀，包括：中空手柄；刀杆；旋转尾帽，其套设于中空手柄尾端，其能沿中空手柄的轴向方向小幅活动并且能绕中空手柄进行旋转运动；电子助动单元，其固定于中空手柄内部并与设置于手柄前端的刀杆连接，用于为刀杆提供动力；检测单元，其设置于中空手柄尾端与旋转尾帽之间，用于检测中空手柄的转向以及旋转尾帽被按压的轴向行程；以及：控制系统，其与检测单元电连接并能够驱动电子助动单元，其能够根据检测单元所检测的中空手柄转向以及旋转尾帽的按压行程来控制电子助动单元的转向和启停，使其可以迅速拧紧或松开微小的螺丝，提高使用者的工作效率。提高使用者的工作效率。提高使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电子助动精密螺丝刀


[0001]精密螺丝刀是微小螺丝钉的紧固工具，在精密仪器，钟表眼镜，手机维修等行业有着广泛的应用。

技术介绍

[0002]在上述这些行业，用于紧固结构件的螺丝都很小，螺距也很小，所以手动操作起来比较麻烦，每个螺丝需要拧动数圈才能拧紧，需要一个工具来帮助提高工作效率。
[0003]现有的直柄电动精密螺丝刀，体积还不够小巧，持握方式也不太符合大多数人的习惯，电动开关设置的位置也还有一些问题，操作起来还不太顺手，在旋拧螺丝时，按动开关的手指容易打滑脱手，转入手动拧紧时，往往需要变换持握方式，操作起来还是不够简洁。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决上述技术问题，提出一种能够采用电子助力拧紧螺丝的电子助动精密螺丝刀。本专利技术技术方案包括：
[0005]中空手柄；
[0006]刀杆；
[0007]旋转尾帽，其套设于中空手柄尾端，其能沿中空手柄的轴向方向小幅活动并且能绕中空手柄进行旋转运动；
[0008]电子助动单元，其固定于中空手柄内部并与设置于手柄前端的刀杆连接，用于为刀杆提供动力；
[0009]检测单元，其设置于中空手柄尾端与旋转尾帽之间，用于检测中空手柄的转向以及旋转尾帽被按压的轴向行程；以及：
[0010]控制系统，其与检测单元电连接并能够驱动电子助动单元，其能够根据检测单元所检测的中空手柄转向以及旋转尾帽的按压行程来控制电子助动单元的转向和启停。
[0011]该电子助动精密螺丝刀的外观延续了人们已经习惯了的精密螺丝刀的外形，同时采用了把电动操控部分集成在了旋转尾帽组件内的结构，用旋转尾帽来控制助动电机的启停和转动方向。
[0012]进一步的，电子助动单元设置于中空手柄内部前端，刀杆为可更换式刀杆，刀杆与电子助动单元之间设置有锁紧单元。
[0013]进一步的，所述检测单元包括轴向按动双档开关，第一档为轻按即可接通触点，第二档接通触点的按压力度是第一档的按压力度2倍以上；
[0014]进一步的，电子助动单元包括电机，控制系统根据双档压力微动开关的第一档、第二档的行程控制电机的启动和停止。
[0015]进一步的，所述检测单元还包括：设置有用于检测手柄转动方向的传感器，采用有拨片的双向微动开关，旋转尾帽内侧圆柱面上设置有内齿，所述内齿能够沿正向或者反向
拨动所述拨片用于检测所述中空手柄的旋转方向，控制系统根据该旋转方向控制电子助动单元的动力输出转动方向与上述旋转方向相同。
[0016]进一步的，所述检测单元还包括：采用机械旋转编码器，所述机械旋转编码器能够配合旋转尾帽检测中空手柄的旋转方向，控制系统根据该旋转方向控制电子助动单元的动力输出转动方向与上述旋转方向相同。
[0017]进一步的，所述检测单元还包括：采用光栅角度编码器，所述光栅角度编码器能够配合旋转尾帽检测中空手柄的旋转方向，控制系统根据该旋转方向控制电子助动单元的动力输出转动方向与上述旋转方向相同。
[0018]进一步的，所述检测单元还包括：采用霍尔传感器，所述霍尔传感器能够配合旋转尾帽检测中空手柄的旋转方向，控制系统根据该旋转方向控制电子助动单元的动力输出转动方向与上述旋转方向相同。
[0019]进一步的，所述检测单元还包括：采用电子陀螺传感器，所述电子陀螺传感器能够配合旋转尾帽检测中空手柄的旋转方向，控制系统根据该旋转方向控制电子助动单元的动力输出转动方向与上述旋转方向相同。
[0020]通常在使用精密螺丝刀时，有图2中所示的两种持握方式，在这两种持握的操控过程中，精密螺丝刀的尾帽都会受到一个轴向的压力，这个压力的大小随着螺丝的拧紧步骤而不同，螺丝入扣过程中，施加轻微压力即可，到最后拧紧螺丝时，需要增大压力，以防止刀头从螺丝的十字槽滑出，通过分析这个动作，提取出轴向压力是两级变化的这个要点，在旋转尾帽内设置轴向压力双档开关，当螺丝拧紧入扣时，稍加压力，就会接通第一档开关，使驱动电路接通，进入待机状态，这时如果转向检测传感器检测到手柄转动，就会判断出手柄的旋转方向，接通相应方向的驱动电机电源，电机就会就会通过减速箱驱动主轴同向转动。开始助动拧螺丝的过程。
[0021]在拧动螺丝的动作中，电子助动精密螺丝刀的手柄是通过拇指食指或中指搓动而转动的，这时旋转尾帽由于持握于手心或由食指按压，并不随着手柄转动，因而它们二者之间会有一个相对的转动角度，利用这个相对的转动的动作，即可通过转向传感器检测出转动方向，使控制电路驱动电机及减速组件带动刀头同向旋转，完成助动动作。
[0022]当螺丝快要拧紧时，操作者会自然的向旋转尾帽加大轴向压力，这时就会接通轴向压力开关的第二档，控制电路接到这个信号后，就会接通刹车驱动电路，此时助动电机停止工作，电子助动精密螺丝刀进入手动状态，使用者可以像操作普通精密螺丝刀那样，手动控制力矩，完成拧紧螺丝的动作。
[0023]手动拧紧螺丝动作完成后，释放在旋转尾帽上的轴向压力，旋转尾帽自动轴向弹回复位，旋转尾帽的旋转方向也自动回位，回到中立状态。
[0024]轴向压力开关第一档和转动方向正/反转控制开关不管谁先单独接通，都不能使助动电机工作，只有二者不分先后都是接通状态，助动电机才开始工作。同样，二者不分先后有一个断开或接到了控制电路的停止转动指令，助动电机即刻停止工作。
[0025]本专利技术所达到的技术效果是：在本技术电子助动精密螺丝刀中，旋转尾帽与手柄的相对旋转运动用来检测手柄的转动方向，使驱动电路得到正转或反转信号。施加在旋转尾帽上的压力产生的轴向位移用来触动双档控制开关；轻微的压力，接通第一档，使驱动电路接通。再增大压力，则接通第二档，使驱动电机刹车。由于精密螺丝刀拧动的微小螺
丝规格繁多，无法完美的使用机械或电子的方式控制扭矩，来完成拧紧动作，所以本技术是一种电子助动精密螺丝刀，螺丝最后的拧紧动作和松螺丝时开始的拧松动作，还是要靠手动完成。
附图说明
[0026]图1为本技术的整装结构示意图。
[0027]图2为本技术的操作原理示意图。
[0028]图3为本技术实施例的分解结构示意图。
[0029]图4为本技术的旋转尾帽控制组件转向识别结构示意图。
[0030]图5为本技术的旋转尾帽控制组件轴向双档开关按压结构示意图。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]本技术的具体实施方案如图1、图3、图4、图5所示的部件构组成，包括带防滑花纹的中空手柄4，中空手柄4的尾端可旋转的套设有旋转尾帽1、前端设置有可更换刀杆8，旋转尾帽1与中空手柄之间设置有双档压力微动开关25，旋转尾帽能沿中空手柄的轴向方向小幅活动并且能绕中空手柄进行旋转运动，该双档压力微动开关25能够分两档感测中空手柄4与旋转尾帽之间的压力；中空手柄内部前端设置有电子助动单元，用于为可更换式刀杆提供动力。
[0033]电子助动单元包括：在中空手柄4内部固定设置有电机及减速箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子助动精密螺丝刀，包括：中空手柄；刀杆；旋转尾帽，其套设于中空手柄尾端，其能沿中空手柄的轴向方向小幅活动并且能绕中空手柄进行旋转运动；电子助动单元，其固定于中空手柄内部并与设置于手柄前端的刀杆连接，用于为刀杆提供动力；检测单元，其设置于中空手柄尾端与旋转尾帽之间，用于检测中空手柄的转向以及旋转尾帽被按压的轴向行程；以及：控制系统，其与检测单元电连接并能够驱动电子助动单元，其能够根据检测单元所检测的中空手柄转向以及旋转尾帽的按压行程来控制电子助动单元的转向和启停。2.根据权利要求1所述的电子助动精密螺丝刀，其特征在于：电子助动单元设置于中空手柄内部前端，刀杆为可更换式刀杆，刀杆与电子助动单元之间设置有锁紧单元。3.根据权利要求1所述的电子助动精密螺丝刀，其特征在于：所述检测单元包括双档压力微动开关，第一档为轻按即可接通触点，第二档接通触点的按压力度是第一档的按压力度2倍以上。4.根据权利要求3所述的电子助动精密螺丝刀，其特征在于：电子助动单元包括电机，控制系统根据双档压力微动开关的第一档、第二档的行程控制电机的启动和停止。5.根据权利要求1
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4任一项所述的电子助动精密螺丝刀，其特征在于：所述检测单元还包括：设置有拨片的双向微动开关，旋转尾帽内侧圆柱面上设置有内齿，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅辉，
申请(专利权)人：邓毅辉，
类型：新型
国别省市：