一种往复工作式烙铁体制造技术

本发明专利技术公开了一种往复工作式烙铁体，包括底座、烙铁体和横板，底座上端设置有竖板，竖板前侧设置有导料管，导料管一侧设置有烘干槽，导料槽底部安装有出料控制阀，烙铁体活动设置在烘干槽一侧，烙铁体包括烙铁体本体、加热管和温度传感器，烙铁体竖直设置在竖板前侧，烙铁体本体后侧设置有芯体，烙铁体本体内部设置有竖向贯穿的容腔，加热管设置在容腔内，并与烙铁体本体内壁相紧贴，温度传感器安装在烙铁体本体上端中部，横板设置在竖板顶端，横板上设置有驱动机构，用于驱动烙铁体在烘干槽一侧进行横向往复运动；本发明专利技术卷烟涂胶后沿导料管进行运动，驱动机构驱动烙铁体向靠近烘干槽处移动，实现对卷烟进行烘干，各部位受到的烘干时间一致，烘干均匀、质量高。烘干均匀、质量高。烘干均匀、质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种往复工作式烙铁体


[0001]本专利技术涉及卷烟
，具体为一种往复工作式烙铁体。

技术介绍

[0002]卷烟机组的工作过程中，需要在卷烟纸上涂胶，然后用烙铁进行快速烤干，现有的卷烟设备上使用的烙铁多为陶瓷材料制作的陶瓷烙铁。
[0003]现有技术在对卷烟进行烤干时，卷烟纸各部位的烤干程度不一，易导致卷烟纸脱胶破损，为此，本专利技术提出能够解决上述问题的一种往复工作式烙铁体。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种往复工作式烙铁体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种往复工作式烙铁体，包括：
[0006]底座，所述底座上端设置有竖板，所述竖板前侧设置有导料管，所述导料管一侧设置有烘干槽，所述导料槽底部安装有出料控制阀；
[0007]烙铁体，所述烙铁体活动设置在烘干槽一侧，所述烙铁体包括烙铁体本体、加热管和温度传感器，所述烙铁体竖直设置在竖板前侧，所述烙铁体本体后侧设置有芯体，所述烙铁体本体内部设置有竖向贯穿的容腔，所述加热管设置在容腔内，并与烙铁体本体内壁相紧贴，所述温度传感器安装在烙铁体本体上端中部；
[0008]横板，所述横板设置在竖板顶端，所述横板上设置有驱动机构，用于驱动烙铁体在烘干槽一侧进行横向往复运动。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述导料管为圆形管，与卷烟相匹配。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述温度传感器包括设置在烙铁体本体上端的安装孔，所述安装孔内设置有铂电阻传感器，所述铂电阻传感器底部设置有铂电阻弹力压片，所述电阻弹力压片与加热管相接触，所述铂电阻传感器顶部连接有导线。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述铂电阻传感器上端设置有压线板，所述压线板压紧导线，并通过螺钉与烙铁体本体连接。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述烙铁体本体顶部设置有转动杆，所述转动杆与竖板转动连接，所述转动杆底部设置有隔板，所述隔板一侧设置有拨板，所述转动杆在隔板上方缠绕有扭矩弹簧。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述驱动机构包括设置在横板下端的支撑架，所述支撑架下端连接有固定板，所述固定板上环槽，所述环槽内活动设置有转动盘，所述转动盘下端设置有推杆，所述推杆与拨板相抵紧，所述转动盘上设置有导向槽，所述支撑架前侧转动设置有转动臂，所述转动臂一端铰接有活动臂，所述活动臂向下延伸，并穿设在导向槽内，所述支撑架后侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动臂驱动连接。
[0014]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述转动盘外壁设置有若干组滚珠，所述滚珠
与环槽内壁滚动接触。
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述导料管顶部安装有进料感应器，所述进料感应器与出料控制阀、驱动电机电信号连接。
[0016]本专利技术还提供一种往复工作式烙铁体的应用，具体包括以下步骤：
[0017]S1、首先，卷烟涂胶后沿导料管进行运动；
[0018]S2、然后，进料感应器在感应在卷烟进入导料管内后，进料感应器通过电信号控制出料控制阀进行工作，出料控制阀阻挡卷烟在停止在烘干槽处；
[0019]S3、然后，进料感应器通过电信号控制驱动电机进行工作，驱动电机驱动转动臂进行转动，转动臂带动活动臂转动，活动臂沿转动盘上的导料槽移动，并带动转动盘先做顺时针转动，转动盘带动推杆推动拨板，拨板通过转动杆带动烙铁体本体转动，扭矩弹簧在转动杆上收紧，使得芯体向靠近烘干槽处转动动，对卷烟进行烘干，随后，转动盘再做逆时针转动，扭矩弹簧在转动杆上放松，带动烙铁体本体转动复位，使得芯体向远离烘干槽处移动，便于对下一次进入导料管的卷烟进行烘干；
[0020]S4、最后，出料控制阀打开，烘干后的卷烟从导料管中排出。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种往复工作式烙铁体，卷烟涂胶后沿导料管进行运动，当卷烟运动至至烘干槽处时，出料控制阀关闭，驱动机构驱动烙铁体向靠近烘干槽处移动，加热管对芯体进行加热，实现对卷烟进行烘干，使得卷烟纸上的胶体在进行烘干时，各部位受到的烘干时间一致，烘干均匀、质量高。
[0022]本专利技术还具有以下优点：
[0023]1.圆形导管对涂胶后卷烟起到限位作用，使卷烟在导管内移动时进行进一步相互粘连，通过设置的铂电阻测温传感器，利用弹力压片压紧传感器表面，使其接触面增大，确保检测热响应时间及检测精度，对卷烟进行迅速烘干。
[0024]2.进料感应器在感应在卷烟进入导料管内后，通过电信号控制出料控制阀、驱动电机依次进行工作，出料控制阀阻挡卷烟在停止在烘干槽处，驱动电机驱动转动臂进行转动，转动臂带动活动臂转动，活动臂沿转动盘上的导料槽移动，并带动转动盘先做顺时针转动，转动盘通过连接板带动烙铁体转动，使得芯体向靠近烘干槽处移动，对卷烟进行烘干，随后，转动盘再做逆时针转动，使得芯体向远离烘干槽处移动，便于对下一次进入导料管的卷烟进行烘干；最后，出料控制阀打开，烘干后的卷烟从导料管中排出。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术驱动机构结构示意图；
[0027]图3为本专利技术转动杆结构示意图；
[0028]图4为本专利技术洛铁体整体结构装配示意图；
[0029]图5为本专利技术洛铁体整体结构分解示意图；
[0030]图6为本专利技术洛铁体温度传感器结构示意图；
[0031]图7为本专利技术驱动机构工作示意图；
[0032]图中：100、底座；110、竖板；120、导料管；121、进料感应器；122、烘干槽；123、出料控制阀；130、横板；200、驱动机构；210、支撑架；211、转动臂；212、活动臂；220、固定板；221、
环槽；230、转动盘；231、导向槽；232、推杆；310、烙铁体本体；311、芯体；320、加热管；330、连接块；331、螺杆；340、温度传感器；341、安装孔；342、铂电阻传感器；343、铂电阻弹力压片；344、导线；345、压线板；346、螺钉；350、转动杆；351、隔板；352、拨板；353、扭矩弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，还需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复工作式烙铁体，其特征在于，包括：底座，所述底座上端设置有竖板，所述竖板前侧设置有导料管，所述导料管一侧设置有烘干槽，所述导料槽底部安装有出料控制阀；烙铁体，所述烙铁体活动设置在烘干槽一侧，所述烙铁体包括烙铁体本体、加热管和温度传感器，所述烙铁体竖直设置在竖板前侧，所述烙铁体本体后侧设置有芯体，所述烙铁体本体内部设置有竖向贯穿的容腔，所述加热管设置在容腔内，并与烙铁体本体内壁相紧贴，所述温度传感器安装在烙铁体本体上端中部；横板，所述横板设置在竖板顶端，所述横板上设置有驱动机构，用于驱动烙铁体在烘干槽一侧进行横向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种往复工作式烙铁体，其特征在于，所述导料管为圆形管，与卷烟相匹配。3.根据权利要求1所述的一种往复工作式烙铁体，其特征在于，所述温度传感器包括设置在烙铁体本体上端的安装孔，所述安装孔内设置有铂电阻传感器，所述铂电阻传感器底部设置有铂电阻弹力压片，所述电阻弹力压片与加热管相接触，所述铂电阻传感器顶部连接有导线。4.根据权利要求3所述的一种往复工作式烙铁体，其特征在于，所述铂电阻传感器上端设置有压线板，所述压线板压紧导线，并通过螺钉与烙铁体本体连接。5.根据权利要求1所述的一种往复工作式烙铁体，其特征在于，所述烙铁体本体顶部设置有转动杆，所述转动杆与竖板转动连接，所述转动杆底部设置有隔板，所述隔板一侧设置有拨板，所述转动杆在隔板上方缠绕有扭矩弹簧。6.根据权利要求4所述的一种往复工作式烙铁体，其特征在于，所述驱动机构包括设置在横板下端的支撑架，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万年，王天甜，刘杨，唐慧，唐洪珍，黄义，
申请(专利权)人：安徽银汉机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：