一种可调的工控机安装支架制造技术

本发明专利技术涉及工控机安装技术领域，具体是一种可调的工控机安装支架，包括架箱主体、设置于架箱主体上的开合盖板，以及用以支撑架箱主体的支撑组件；架箱主体内设置有：定位组件，分列于架箱主体内腔的两侧并且两侧的定位组件之间呈镜像式排布；限位支件，设置有若干道并且均安装于定位组件与工控机的接触面上，限位支件呈伸缩式安装于定位组件上并且嵌入至工控机的凹面区域中；装载基座，设置于架箱主体内腔底部，用以承载工控机；传动组件，设置于装载基座的内腔，并且带动两侧的定位组件呈同步相向运动。本发明专利技术能够适应不同大小尺寸的工控机；并且可以对表面不平整的工控机进行有效的定位。定位。定位。

【技术实现步骤摘要】
一种可调的工控机安装支架


[0001]本专利技术涉及工控机安装
，具体是一种可调的工控机安装支架。

技术介绍

[0002]工控机是一种加固的增强型个人计算机。工控机是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。
[0003]工控机在安装过程中需要使用安装架，但目前的安装架在使用过程中调节能力非常差，同时在使用过程中稳定性也不好，容易造成工控机晃动，同时造成工控机安全性也较差。
[0004]现有技术中的中的安装支架结构，一般设计机壳下端内侧设置有放置台驱动装置；所述机壳放置台驱动装置上端设置有放置台装置；所述机壳内侧上端位置处设置有固定板装置，通过夹持时结构对工控机进行固定安装。
[0005]但是随着工控机结构的多样化，现有技术中的工控机往往并不是平整的外壳体结构，这样其夹持结构只能与工控机的外表面最凸区域相接触，这样对于工控机安装的稳定性存在不足，致使其保障不足。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可调的工控机安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调的工控机安装支架，包括架箱主体、设置于架箱主体上的开合盖板，以及用以支撑架箱主体的支撑组件；所述架箱主体内设置有：定位组件，分列于架箱主体内腔的两侧并且两侧的定位组件之间呈镜像式排布；限位支件，设置有若干道并且均安装于定位组件与工控机的接触面上，所述限位支件呈伸缩式安装于定位组件上并且嵌入至工控机的凹面区域中；装载基座，设置于架箱主体内腔底部，用以承载工控机；传动组件，设置于装载基座的内腔，并且带动两侧的定位组件呈同步相向运动；加强组件，设置于装载基座的两端并且支撑于装载基座与定位组件之间。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括夹持基板、用以安装夹持基板的安装载架，以及用于支撑安装载架的支撑杆，所述传动组件包括传动转轴，所述传动转轴的两端区域分别设置有传动螺纹，左右两侧的传动螺纹方向相反，所述支撑杆上安装有传动套，所述传动套与传动螺纹呈螺纹连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持基板的侧沿设置有侧边滑轮，所述架箱主体的内腔侧壁上设置有限位轨道，所述侧边滑轮沿着限位轨道运动。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持基板的板面上设置有若干插合槽，所述限位支件安装于相应的插合槽中，所述限位支件包括安装基板、设置于安装基板上的支撑弹簧、安装于支撑弹簧支撑端的支撑板、以及安装于支撑板上的内嵌套，所述内嵌套的外径小于插合槽的内径，内嵌套的外套头呈弧形接触面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述插合槽中还设置有限位滑杆，所述支撑板的两端设置有滑孔，所述滑孔套设于限位滑杆上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述内嵌套的内套腔头部区域设置有配重块，所述内嵌套的中线位置设置与内支横板，所述内支横板通过锁合栓安装于支撑板上，所述内支横板与内嵌套的内套壁之间形成有内支空腔，所述内支空腔中安装有分支板，所述分支板再与相邻的内嵌套的内套壁、内支横板之间设置有内缓冲弹簧。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述加强组件包括外沿支撑板，所述外沿支撑板通过转向轴安装于装载基座的边沿，所述外沿支撑板的板端通过活动栓安装有贴合板，外沿支撑板倾斜后，贴合板贴合于夹持基板的外板面上，所述贴合板的侧沿再与夹持基板的侧边通过锁合栓固定。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑组件分别设置于支撑架箱主体的四角位置，所述支撑组件包括底支板，以及安装于底支板上的轮座，所述底支板上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底部设置有固定底块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，工控机架设于装载基座上，定位组件从两侧对工控机进行夹持，通过传动组件作为调节工具，带动两侧的定位组件呈同步相向运动，从而对工控机进行固定；保证工控机作业的稳定性，并且可以适应不同大小尺寸的工控机；定位组件与工控机的接触面上设置有若干道限位支件，限位支件呈伸缩式安装于定位组件，挤压支撑在工控机的表面，并且嵌入至工控机的凹面区域中，可以对表面不平整的工控机进行有效的定位；从而提高整体的固定安装效果。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的可调的工控机安装支架的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例提供的可调的工控机安装支架的整体剖面示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例提供的定位组件与传动组件的安装示意图。
[0021]图4为本专利技术图3中A区域的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术图3中B区域的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术图5中C区域的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术实施例提供的加强组件的结构示意图一。
[0025]图8为本专利技术实施例提供的加强组件的结构示意图二。
[0026]图9为本专利技术实施例提供的支撑组件的结构示意图。
[0027]图中：11、架箱主体；12、开合盖板；13、支撑组件；14、装载基座；15、传动组件；16、定位组件；17、限位支件；18、加强组件；21、夹持基板；22、安装载架；23、支撑杆；24、侧边滑轮；25、限位轨道；26、传动转轴；27、传动螺纹；28、传动套；32、插合槽；33、安装基板；34、支撑弹簧；35、支撑板；36、内嵌套；37、限位滑杆；38、滑孔；41、配重块；42、内支横板；43、锁合栓；44、分支板；45、内支空腔；46、内缓冲弹簧；47、三角加强板；48、限位凸板；51、转向轴；52、外沿支撑板；53、贴合板；54、固定栓；61、底支板；62、轮座；63、调节螺杆；64、固定底块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0031]在一个实施例中；请参阅图1和图2；提供了一种可调的工控机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调的工控机安装支架，包括架箱主体、设置于架箱主体上的开合盖板，以及用以支撑架箱主体的支撑组件；其特征在于，所述架箱主体内设置有：定位组件，分列于架箱主体内腔的两侧并且两侧的定位组件之间呈镜像式排布；限位支件，设置有若干道并且均安装于定位组件与工控机的接触面上，所述限位支件呈伸缩式安装于定位组件上并且嵌入至工控机的凹面区域中；装载基座，设置于架箱主体内腔底部，用以承载工控机；传动组件，设置于装载基座的内腔，并且带动两侧的定位组件呈同步相向运动；加强组件，设置于装载基座的两端并且支撑于装载基座与定位组件之间。2.根据权利要求1所述的可调的工控机安装支架，其特征在于，所述定位组件包括夹持基板、用以安装夹持基板的安装载架，以及用于支撑安装载架的支撑杆，所述传动组件包括传动转轴，所述传动转轴的两端区域分别设置有传动螺纹，左右两侧的传动螺纹方向相反，所述支撑杆上安装有传动套，所述传动套与传动螺纹呈螺纹连接。3.根据权利要求2所述的可调的工控机安装支架，其特征在于，所述夹持基板的侧沿设置有侧边滑轮，所述架箱主体的内腔侧壁上设置有限位轨道，所述侧边滑轮沿着限位轨道运动。4.根据权利要求3所述的可调的工控机安装支架，其特征在于，所述夹持基板的板面上设置有若干插合槽，所述限位支件安装于相应的插合槽中，所述限位支件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，孙玉玲，
申请(专利权)人：安徽济舟信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：